馮博,李輝,鄭海起
(1.石家莊鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機電工程系, 石家莊 050041;2.軍械工程學(xué)院 一系,石家莊 050003)
基于振動信號分析的軸承故障診斷技術(shù)的關(guān)鍵是從受噪聲污染的振動信號中提取軸承故障特征,其中最常用、最有效的方法就是包絡(luò)解調(diào)技術(shù),而對振動信號作包絡(luò)譜分析時,一般都采用Fourier變換(FFT)[1],但FFT只能分析頻率不隨時間變化的線性平穩(wěn)信號,且分析結(jié)果易受噪聲影響,難以取得理想的效果。軸承的振動信號往往是非線性、非平穩(wěn)信號,常采用Wigner-Ville分布、小波變換等[2]時頻分析技術(shù)進(jìn)行處理,但這些方法只能處理相對平穩(wěn)的信號,當(dāng)信號的振幅、頻率變化劇烈時就有很大的局限性[3]。近年來,基于經(jīng)驗?zāi)B(tài)分解 (Empirical Mode Decomposition ,EMD)的HHT(Hilbert-Huang Transform)時頻分析技術(shù)在處理非線性、非平穩(wěn)信號中取得了比較滿意的效果,得到了廣泛的應(yīng)用[3-5],但EMD不僅缺乏理論推導(dǎo)基礎(chǔ),而且具有端點效應(yīng)、模態(tài)混疊、受噪聲影響大、難以分離多個能量相差較大的信號等缺陷[6-7]。為改善EMD的性能,提出了改進(jìn)措施,例如為避免端點效應(yīng),可采用信號延拓方法,為了避免模態(tài)混疊,提出了總體平均經(jīng)驗?zāi)B(tài)分解(Ensemble Empirical Mode Decomposition, EEMD)方法[8],但EEMD在噪聲環(huán)境中提取有用信號分量時效果也不太理想,而且還增加了計算負(fù)擔(dān),延長了計算時間。最近,法國學(xué)者Gilles基于小波變換和窄帶信號分析理論,提出了經(jīng)驗小波變換(Empirical Wavelet Transform,EWT),并成功應(yīng)用于ECG信號分離、圖像降噪分析,EWT不僅避免了端點效應(yīng)、模態(tài)混疊現(xiàn)象,而且能從噪聲環(huán)境中有效提取各個固有模態(tài)函數(shù)(Intrinsic Mode Function,IMF)分量,不僅提高了信噪比和信號分離的可靠性,而且提高了計算速度,該方法目前在機電設(shè)備故障診斷領(lǐng)域還未應(yīng)用。因此,簡要介紹了該方法的基本原理和實現(xiàn)算法,對其不足之處進(jìn)行了改進(jìn),并成功將其應(yīng)用于齒輪箱軸承的故障診斷。
圖1 頻帶分布
每個經(jīng)驗小波定義為在頻帶Λn內(nèi)的緊支窄帶帶通濾波器,根據(jù)小波理論,經(jīng)驗小波的尺度函數(shù)φn(ω)和小波函數(shù)ψn(ω)在頻域內(nèi)分別定義為
,(1)
,(2)
β(x)=x4(35-84x+70x2-20x3),
0<γ<1,τn=γωn。
當(dāng)ωn∈{0,1.5,2,2.8,π},γ=0.05時,經(jīng)驗小波構(gòu)成的濾波器組如圖2所示。
圖2 經(jīng)驗小波構(gòu)成的濾波器組
設(shè)信號x(t)的Fourier變換為x(ω),ω∈[0,π],依次求出|x(ω)|的前N個極大值,其在頻域內(nèi)對應(yīng)的角頻率記為Ωn(n=1,…,N),則頻帶邊界角頻率為
(3)
這樣在頻域ω∈[0,π]內(nèi),就將信號x(ω)的頻帶劃分為N個帶寬不等的區(qū)域,每個頻帶內(nèi)各包含信號x(ω)的一個極大值,根據(jù)圖1的頻帶分布,在ω∈[0,π]內(nèi),構(gòu)成N個窄帶帶通濾波器Λn,每個窄帶濾波器的下截止頻率為ωn,上截止頻率為ωn+1(ω0=0,ωN=π)。
由于帶通濾波器組根據(jù)信號x(t)的頻率特征計算,因而基于EWT的信號分解具有自適應(yīng)的特點。
根據(jù)小波理論和 (1),(2) 式定義的尺度函數(shù)φn(ω)和小波函數(shù)ψn(ω),信號x(t)小波變換的細(xì)節(jié)系數(shù)Wx(n,t)和逼近系數(shù)Wx(0,t)可分別定義為信號x(t)與經(jīng)驗小波函數(shù)和尺度函數(shù)的內(nèi)積,即
(4)
(5)
則信號x(t)的重構(gòu)公式為
(6)
式中:〈·〉為內(nèi)積計算;*為卷積計算。
根據(jù)經(jīng)驗小波變換重構(gòu)公式,信號x(t)可分解為以下固有模態(tài)分量
(7)
對于一個時間序列x(t),經(jīng)過經(jīng)驗小波分解后可以得到
(8)
即原始數(shù)據(jù)x(t)可表示為一系列固有模態(tài)函數(shù)的和。
通過以上分析可知,EWT與EMD相比具有以下不同點:
1)EMD使用循環(huán)方式,每次循環(huán)只分解出1個固有模態(tài)分量,直到最后的殘量為單調(diào)函數(shù)時,篩選結(jié)束。而EWT不采用循環(huán)方式,而是一次分解出所有的固有模態(tài)分量,因而計算速度快。
2)EMD每次循環(huán)需確定出x(t)上的所有極大值點和極小值點,并將所有極大值點和所有極小值點分別用三次樣條曲線連接起來,將這2條曲線分別作為x(t)的上下包絡(luò)線,然后篩選出一個固有模態(tài)函數(shù),因而受噪聲影響大。EWT利用了大多數(shù)時域信號在時域內(nèi)不具有稀疏性,而在頻域內(nèi)具有稀疏性的特點,在頻域內(nèi)尋找函數(shù)x(ω)的前N個最大值,并據(jù)此劃分信號x(t)的各模態(tài)分量的頻帶邊界,并充分利用信號的前驗知識,可根據(jù)需要縮短頻帶寬度,保證了分解出的各固有模態(tài)分量為窄帶信號,因而受噪聲影響小,既提高了信號分解的可靠性,又保證了能量(幅值)小的信號分量不被能量(幅值)大的信號分量淹沒,能保證一次分解出所有的固有模態(tài)分量。
為驗證EWT的有效性,下面用一個仿真信號進(jìn)行分析,仿真信號解析表達(dá)式為
(9)
式中:n(t)為均值為零的白噪聲。
由上式可知,仿真信號由3 Hz的余弦信號、調(diào)頻信號(基頻為48 Hz、調(diào)制頻率為20 Hz)和頻率為188 Hz的調(diào)幅信號疊加構(gòu)成,可模擬頻率、能量各異的信號分量,以驗證EWT的信號分解能力和抗噪性能。
仿真信號各分量的時域圖如圖3所示,采樣點數(shù)為1 000,采樣頻率fs=1 000 Hz,采樣時間為1 s。染噪合成信號如圖4所示,信號的信噪比為5.488,峰值信噪比為15.109 9。
圖3 仿真信號分量
圖4 噪聲合成信號
為了完成對染噪合成信號分量的分離,對Gilles的頻帶邊界頻率的確定方法進(jìn)行了改進(jìn),一是將角頻率改為頻率,二是通過計算信號的FFT,在頻域內(nèi)自適應(yīng)地估算出有用信號分量的頻率范圍,再充分利用原信號的前驗知識,對染噪合成信號分量的頻率進(jìn)行有效估計,確定信號濾波器組的邊界頻率為[6,26,70,186,190](單位為Hz)。在[0,fs/2]內(nèi)劃分為6個頻帶,構(gòu)成6個帶通濾波器(圖5),為進(jìn)行信號的EWT奠定基礎(chǔ)。
圖5 頻帶劃分
仿真信號的EWT處理結(jié)果如圖6所示,由于圖5給定了6個頻帶,因此EWT將信號分解為6個信號分量c1~c6,其中c1對應(yīng)仿真信號中3 Hz的余弦分量x1(t),c3對應(yīng)仿真信號中基頻為48 Hz的調(diào)頻信號分量x2(t),c5對應(yīng)仿真信號中的188 Hz的調(diào)幅信號分量x3(t),而c2,c4和c6為噪聲信號分量。則重構(gòu)信號由c1,c3和c5合成,結(jié)果如圖7所示。
圖6 EWT處理結(jié)果
圖7 重構(gòu)信號
從圖5~圖7可以看出:由于EWT根據(jù)信號的前驗知識,合理確定了信號分解濾波器組的邊界頻率,不僅將染噪合成信號中的有用信號分量有效分離,而且去除了信號中的噪聲,重構(gòu)信號的信噪比為13.202 8,峰值信噪比為19.619 2,均方根誤差為0.030 5,提高了信號的信噪比。而且能將信號中蘊含的各個固有特征信號分量分解出來,并能有效消除模態(tài)混疊的影響,分解出的IMF具有確定的物理意義。
為了驗證EWT的有效性,將仿真信號分別進(jìn)行EMD和EEMD處理,結(jié)果如圖8和圖9所示。由圖可知,EMD中的c6及EEMD中的c7和c8分量對應(yīng)了仿真信號中3 Hz的余弦分量x1(t),而仿真信號中的調(diào)頻信號分量x2(t)和188 Hz的調(diào)幅信號分量x3(t)由于幅值較小,被完全淹沒在噪聲信號中,這2種方法均不能有效分離。
圖8 EMD處理結(jié)果
圖9 EEMD處理結(jié)果
另外,3種信號處理方法的計算時間見表1,由表及圖可知, EWT從染噪信號中提取有用信號分量的性能優(yōu)于EMD和EEMD,且受噪聲的影響較小。
表1 不同信號處理方法的計算時間
軸承故障試驗數(shù)據(jù)來源于某型號齒輪箱輸入軸軸承,軸承型號為6208(外徑80 mm、內(nèi)徑40 mm、寬度18 mm),在保證使用性能前提下,用線切割技術(shù)分別在軸承外圈和內(nèi)圈各加工深1 mm、寬0.5 mm、長18 mm的小槽,以模擬軸承外圈、內(nèi)圈局部故障。
齒輪箱振動測試系統(tǒng)采用B&K 3560分析儀,振動傳感器為B&K 4508,采樣頻率為32 768 Hz,采樣時間0.25 s。齒輪箱輸入軸的轉(zhuǎn)速為1 500 r/min。計算可得輸入軸的旋轉(zhuǎn)頻率fr、內(nèi)圈故障特征頻率fi、外圈故障特征頻率fe分別為25,148.5和101.5 Hz。
軸承內(nèi)圈存在局部故障時振動信號的時域波形如圖10所示。從圖中可以看出,在軸承的旋轉(zhuǎn)過程中,內(nèi)圈故障表面撞擊軸承其他零部件的表面,產(chǎn)生幅值較大的高頻振動序列,但由于噪聲的影響,周期性脈沖序列的故障特征不是十分明顯,因此還不能準(zhǔn)確確定齒輪箱中局部故障軸承的位置和故障模式。
圖10 軸承內(nèi)圈故障的時域波形
該振動信號經(jīng)高通濾波后計算的包絡(luò)譜如圖11所示。雖然在圖中能夠辨別軸承內(nèi)圈故障特征頻率及其二倍頻,但由于噪聲的影響,不僅分辨率較低,而且fi及其二倍頻處不存在以fr為間隔的邊頻帶,軸承內(nèi)圈局部故障的邊帶信息模糊,故障特征不是特別明顯。
圖11 軸承內(nèi)圈故障的包絡(luò)譜
軸承內(nèi)圈故障振動信號的EWT處理結(jié)果及各模態(tài)分量信號的FFT分別如圖12和圖13所示。從圖中可以看出:c1為低頻噪聲信號,c3為高頻噪聲信號,c2中周期性的瞬態(tài)沖擊比較明顯,為軸承內(nèi)圈的局部故障引起的高頻沖擊序列。
圖12 內(nèi)圈故障振動信號的EWT處理結(jié)果
圖13 EWT信號分量的FFT
c2分量的包絡(luò)譜如圖14所示。從圖中可以看出:具有較大幅值的譜線位于fr及其倍頻,以及fi及其倍頻處,即在fi及其倍頻處存在以fr為間隔的邊頻帶簇,而且fi及其倍頻譜線的幅值按指數(shù)規(guī)律衰減,與理論分析的軸承內(nèi)圈故障特征相吻合,因此,該頻譜結(jié)構(gòu)充分反映了軸承內(nèi)圈局部故障的頻域特征,可以判定為軸承內(nèi)圈故障。
圖14 c2的包絡(luò)譜
EWT處理后計算的時頻譜如圖15所示。從圖中可以看出,時頻譜圖很好地表示了因軸承內(nèi)圈局部故障引起的周期性的瞬態(tài)脈沖沖擊,瞬態(tài)沖擊的頻率大概分布在3 500~6 500 Hz范圍內(nèi),瞬態(tài)沖擊產(chǎn)生的譜線明顯且有規(guī)律,周期為內(nèi)圈故障特征周期Ti=0.015 4 s,因此根據(jù)EWT時頻譜能確定故障軸承的位置和故障模式。圖14和圖15的試驗結(jié)果與理論分析相符,從而在頻域和時頻域內(nèi)都驗證了所提出方法的正確性和有效性,有效提高了軸承局部故障識別的可靠性和準(zhǔn)確性。
圖15 c2信號分量的時頻譜
同理,應(yīng)用該方法分別對軸承外圈故障、滾動體故障振動信號進(jìn)行了分析,結(jié)果表明:基于EWT的軸承故障振動信號分析方法,能有效從噪聲環(huán)境中提取軸承外圈及滾動體故障特征,正確識別軸承故障類型。
介紹了基于EWT的軸承故障診斷方法。通過對仿真信號和齒輪箱輸入軸軸承內(nèi)圈局部故障、外圈局部故障試驗信號的分析結(jié)果表明:基于EWT的時域分析,可獲得一系列單分量的固有模態(tài)函數(shù),因而能獲得各個固有模態(tài)函數(shù)的幅值、頻率等信息, 能有效消除模態(tài)混疊的影響,并能有效分離淹沒在強噪聲信號中的微弱信號分量,提高信噪比,其性能優(yōu)于傳統(tǒng)的EMD和EEMD方法,為從噪聲干擾信號中提取軸承故障特征的一種有效方法,能夠有效識別軸承故障類型和位置。