段朝成（貴州師范大學材料與建筑工程學院,貴陽550001）

探究帶式壓濾機在轉爐塵泥脫水中的應用

段朝成
（貴州師范大學材料與建筑工程學院,貴陽550001）

主要討論了帶式壓濾機在轉爐塵泥脫水中的應用。先分析了帶式壓濾機脫水的工作原理，再結合實際案例，對其在轉爐塵泥脫水中的應用情況進行討論。從不同企業(yè)在轉爐塵泥脫水中的應用情況來看，相關措施具有可行性，能滿足企業(yè)在高爐污泥脫水處理的需要。對相關工作人員而言，帶式壓濾機在轉爐塵泥脫水中的作用明顯，通過多種技術的聯(lián)合應用，可進一步提高塵泥脫水效果。

帶式壓濾機；轉爐塵泥脫水；煙氣凈化

目前多數(shù)企業(yè)主要通過濕法除塵，通過煙氣洗滌裝置，將粉塵引導到水中，最終達到凈化煙氣的目的。但經過長時間表明，這種方式會進一步惡化濁環(huán)水，增加了水質處理難度。本文將以此為背景，對帶式壓濾機在轉爐塵泥脫水中的應用進行討論。

1　帶式壓濾機脫水原理

帶式壓濾機的實質，是一種連續(xù)運轉的固液分離設備。泥漿在進入壓濾機之前，首先需要投入加絮凝劑，進行預處理。此時泥漿中的細小固體顆粒在經過絮凝劑長分子鏈的搭橋作用下，成為具有一定體積的絮凝團，間隙中的水分充分流出，實現(xiàn)了泥漿處理中的初步固液分離。在絮凝之后，物料通過壓濾機網帶，大部分游離水流出，物料則在網帶的引導下進入預壓脫水區(qū)，在這個過程中，水會沿著物料運動而不斷與之分離，且物料的擠壓受力，也進一步加快了水的脫離。

經低壓處理后的物料成餅狀，并接受若干對壓輥的高壓脫水（在該過程處理中，管理人員可以根據(jù)脫水要求自由選擇脫水效率），脫水后泥污在網帶上出機。從整個脫水原理（圖1）來看，混凝劑類型、帶速、擠壓時間、擠壓力等是影響擠壓效果的重要因素。

2　帶式壓濾機應用分析

帶式壓濾機已經在我國很多鋼鐵生產企業(yè)得到應用，包括本鋼、鞍鋼、馬鋼等，從應用情況來看，其應用效果良好。本文以A煉鋼廠為例，對帶式壓濾機在轉爐塵泥脫水中的應用進行討論。

2.1基本應用情況簡介

該企業(yè)在1#2#3與7#轉爐除塵處理系統(tǒng)中采用了污水綜合處理方法，設計總處理水量為4000m3/h，處理系統(tǒng)進水懸浮物SS均值為7500mg/L，最大瞬時沖擊力為S≤15000mg/L，系統(tǒng)處理出水保證為≤70mg/L，粗顆粒分離機所除去的大顆粒泥污約占總量的10%，含水率為20.3%。該企業(yè)選擇2m帶寬帶式壓濾機，其進機泥漿含水率＜75%，脫水處理后泥餅含水率為29.6%，所有脫水后的泥餅均接受專業(yè)處理，實現(xiàn)了有效回收利用。

2.2選型計算

該企業(yè)在選擇帶式壓濾機過程中，結合本企業(yè)生產要求，按照下列公式進行計算。

在上述公式中，Q代表本企業(yè)總沉降污泥量，單位為t/d；Qd代表本企業(yè)每天需要處理的污水總量，單位為m3/d；Q1代表每天粗顆粒排泥所要帶走的總水量，單位為m3/d；qd代表粗顆粒出水含量，單位為mg/L；qa代表斜管沉淀罐出水含量，單位為mg/L；P代表壓濾機進水含水量。

經過計算得出，Q約等于2570t/d，對帶式壓濾機的工作性能提出較高要求?？紤]到單臺壓濾機的處理能力為（3000±500）kg/h，2m帶寬壓濾機每小時能處理（6±1）t杭水亮為30%的泥餅，其處理含水量為75%的泥餅效率約為16m3/h，因此，該企業(yè)決定選擇7臺帶式壓濾機，考慮未來會出現(xiàn)的設備檢修情況，又增設兩臺備用設備。

2.3總體運行情況分析

該企業(yè)1#2#3與7#轉爐除塵處理系統(tǒng)共采用9臺2m帶寬帶式壓濾機，其單臺處理能力約為（6000±1000）kg/h，進泥含水量始終維持在70%。是使用過程中，采用PAM陰離子性絮凝劑為脫水劑，分子含量約為1000萬。在進泥過程中，泥漿會在均值罐中進行加藥處理，在經過污泥調制后直接進入帶式壓濾機脫水。在脫水結束之后，泥餅含水量始終維持在30%作用，泥餅取奪度為（15±5）mm，符合泥漿后續(xù)處理要求。表1記錄了該企業(yè)在應用帶式壓濾機后，3個月中的運行情況。

表1　企業(yè)帶式壓濾機運行結果統(tǒng)計

從表1數(shù)據(jù)可知，該企業(yè)在應用帶式壓濾機之后，濾餅后補不斷加大，而脫水效果不斷提高，說明帶式壓濾機的效果良好。

2.4帶式壓濾機的檢查與維修

與傳統(tǒng)的脫水設備相比，帶式壓濾機的檢查、維修工作的優(yōu)缺點更為明顯，主要表現(xiàn)為：

（1）優(yōu)點：結構簡單便于維修，故障點少，大部分故障均可通過技術人員的工作經驗得到查找；設備通用性強，便于管理；

（2）缺點：必須停機更換；濾袋存在較大的耗能順勢，且更換成本較高。

2.5運行消耗統(tǒng)計

該企業(yè)經過運行發(fā)現(xiàn)，單臺壓濾機的平均耗用沖洗水量始終維持在12m3/h，而沖洗之后的水直接進入水循環(huán)系統(tǒng)，并作為煙塵除水的循環(huán)水；耗電量為3.5-3.7kw/h；結合絮凝劑PAM配比情況，每臺壓濾機每小時耗用配比為1‰的藥劑在(3～5)m3/(h?臺)；所有濾帶均為無接頭環(huán)形濾帶(聚酯材質)，平均壽命為2300h。

3　結束語

主要討論了帶式壓濾機在轉爐塵泥脫水中的應用情況，對相關工作人員而言，在塵泥脫水過程中，應結合塵泥的固有特性，進一步優(yōu)化處理方式，堅持多種技術聯(lián)合應用的方式，進一步提高除水效果。從該企業(yè)的應用情況來看，帶式壓濾機的應用性能良好，具備輔助設備少、維護方便等優(yōu)點，屬于一種較為理想的轉爐塵泥脫水設備，具有良好的推廣價值。