謝偉東,張 超(齊齊哈爾工程學(xué)院,黑龍江 齊齊哈爾 161005)
C5112機(jī)床再制造
謝偉東,張 超
(齊齊哈爾工程學(xué)院,黑龍江 齊齊哈爾 161005)
C5112機(jī)床的再制造主要內(nèi)容包括:采用滾珠絲杠、步進(jìn)電機(jī)直接驅(qū)動提高機(jī)床的運(yùn)動精度;增加數(shù)控系統(tǒng),并將原有電氣系統(tǒng)進(jìn)行重新設(shè)計改造;導(dǎo)軌研傷修復(fù),恢復(fù)并提高機(jī)床的機(jī)械精度。機(jī)床再制造能夠最大限度地利用原機(jī)床零部件的剩余價值,提升機(jī)床性能,為老舊機(jī)床的升級換代找到了新途徑。
機(jī)床;再制造;數(shù)控技術(shù)
本文中數(shù)控部分的改造采用了西門子802BSM數(shù)控系統(tǒng),機(jī)床中的主軸、冷卻、潤滑和刀架等均需系統(tǒng)自動控制,為此需專門設(shè)計接口轉(zhuǎn)換電路和強(qiáng)電控制電路。拆除原電控箱,原位安裝改制后的電控箱。
(1)水平進(jìn)給改造(X軸):X軸設(shè)計并制作減速箱,將其安裝在橫梁一側(cè),由1FK6系列交流伺服電機(jī)驅(qū)動,經(jīng)減速箱,精密滾珠絲杠帶動滑座實現(xiàn)X軸的進(jìn)給,減速箱內(nèi)的齒輪均為磨齒加工,軸與輪的聯(lián)結(jié)采用漲套形式,可以達(dá)到無間隙傳動;(2)垂直進(jìn)給改造(Z軸):Z軸設(shè)計并制作減速箱,將其安裝在滑枕上,由1FK6系列交流伺服電機(jī)驅(qū)動,經(jīng)減速箱,精密滾珠絲杠,帶動滑枕實現(xiàn)Z軸的進(jìn)給,減速箱內(nèi)的齒輪均為磨齒加工,軸與輪的聯(lián)結(jié)采用漲套形式,可以達(dá)到無間隙傳動;(3)X、Z軸增設(shè)拖線系統(tǒng)(坦克鏈);(4)刀架各滑動面潤滑采用南京貝奇爾定時定量潤滑泵;(5)主軸編碼器系統(tǒng):在主軸內(nèi)重新設(shè)計一套裝置,用于安裝主軸編碼器,實現(xiàn)切削螺紋功能;(6)橫梁導(dǎo)軌采用全封閉不銹鋼防護(hù)罩;(7)立刀架平衡方式由重錘式改為液壓平衡式。
由于車床大部分電氣設(shè)備已經(jīng)老舊、老化,不能適應(yīng)生產(chǎn)需要,因此,必須對原有電氣設(shè)備進(jìn)行重新設(shè)計改造:重新制作電氣柜及按鈕站;更換電柜內(nèi)所有電氣元件;清洗所有保留電機(jī),并作載荷試驗;更新所有床身立柱走線,要求各電氣元件布置合理,布線有序規(guī)范。電氣改造圖見圖1。
圖1 電氣改造圖
圖2 70度導(dǎo)軌面懸空情況
導(dǎo)軌的研傷,一般都是在70度導(dǎo)軌一面。如果研傷過重,須先機(jī)械加工去掉研傷的深溝。但是這時容易造成圖2所示的20度導(dǎo)軌面先接觸,70度導(dǎo)軌面懸空的情況,故仍不能進(jìn)行合研,還須按下式修去20度導(dǎo)軌面一層金屬后,才能進(jìn)行合研。
x=0.4B
式中:x=20度導(dǎo)軌面應(yīng)修去金屬層厚度;
B—70度導(dǎo)軌面間間隙。
尺寸B可用壓鉛絲方法測得,然后在合研達(dá)到要求后,再將底座20度導(dǎo)軌面刮0.06~0.08毫米,以防在運(yùn)轉(zhuǎn)工作中,導(dǎo)軌發(fā)熱使導(dǎo)軌拉毛,甚至研傷。
本文通過增加數(shù)控系統(tǒng),并將原有電氣系統(tǒng)進(jìn)行重新設(shè)計改造,提高其控制精度;采用相應(yīng)技術(shù)修復(fù)機(jī)床的磨損、劃傷表面,恢復(fù)并提高機(jī)床的機(jī)械精度等一系列的再制造過程最大限度地利用了原機(jī)床零部件的剩余價值,提升了機(jī)床性能,成功的對C5112機(jī)床進(jìn)行了再制造。
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