冉宇寧,佘騰龍,王 丹,朱碧柱
(貴州輪胎股份有限公司,貴州 貴陽 550008)
按生產(chǎn)工藝分,白炭黑主要有沉淀法白炭黑和氣相法白炭黑。沉淀法白炭黑價格低廉,且具有較好的補強性能,與硅烷偶聯(lián)劑共同作用可降低膠料滯后損失,因此廣泛應用于輪胎生產(chǎn)中。但不同沉淀法白炭黑產(chǎn)品因粒徑和結(jié)構不同,對膠料的補強性能、耐磨性能和滾動阻力等影響不同。隨著對輪胎滾動阻力降低以及濕抓著性能改善要求的持續(xù)提高,各種白炭黑產(chǎn)品的應用研究進一步深入。
沉淀法白炭黑ZC-120MP是一種具有高分散性、高純度、較大粒徑和高結(jié)構的白炭黑新產(chǎn)品。本工作主要研究沉淀法白炭黑ZC-120MP在全鋼載重子午線輪胎胎面上層膠和胎面基部膠中的應用,考察其對輪胎滾動阻力和耐久性能的影響。
天然橡膠(NR),STR20,泰國普吉宏曼麗(橡膠)有限公司產(chǎn)品;順丁橡膠(BR),牌號9000,中國石化北京燕山石油化工有限公司產(chǎn)品;炭黑N234,江西黑貓?zhí)亢诠煞萦邢薰井a(chǎn)品;沉淀法白炭黑ZC-120MP,福建正盛無機材料股份有限公司產(chǎn)品;常用白炭黑(無定形沉淀法白炭黑),國產(chǎn)產(chǎn)品。
152.4 mm(6英寸)開煉機和平板硫化機,青島巨融機械技術有限公司產(chǎn)品;3 L密煉機和F-270型密煉機,英國法雷爾公司產(chǎn)品;PX-420型密煉機,意大利POMINI公司產(chǎn)品;MV2000型門尼粘度儀和MDR2000型無轉(zhuǎn)子硫化儀,美國阿爾法科技有限公司產(chǎn)品;T2000E型電子拉力機和Y3000E型壓縮生熱試驗機,北京友深電子儀器有限公司產(chǎn)品;EPH-50型橡膠回彈儀,英國SATRA公司產(chǎn)品;GT-7012-D型DIN磨耗試驗機,高鐵檢測儀器有限公司產(chǎn)品;DMA2980型動態(tài)力學分析儀,美國杜邦公司產(chǎn)品;TJR-RR-TB(Y)型載重輪胎滾動阻力試驗機,天津久榮車輪技術有限公司產(chǎn)品。
(1)全鋼載重子午線輪胎胎面上層膠配方
試驗配方:NR,60;BR,40;炭黑N234,45;白炭黑ZC-120MP,15;氧化鋅,3.5;硬脂酸,2;促進劑CBS,1.3;硫黃,1.3;其他,9.8;合計,177.9。
生產(chǎn)配方:除白炭黑為常用白炭黑之外,其余同試驗配方。
(2)全鋼載重子午線輪胎胎面基部膠配方
試驗配方:NR,100;炭黑N234,15;白炭黑ZC-120MP,45;芳烴油,10;氧化鋅,3.5;硬脂酸,2;偶聯(lián)劑Si69,10;促進劑TBBS,1.3;促進劑DPG,1;硫黃,1.8;其它,12.75;合計,202.35。
生產(chǎn)配方:除白炭黑為常用白炭黑之外,其余同試驗配方。
小配合試驗膠料混煉分2段進行。一段混煉在3 L密煉機中進行,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為80 r·min-1,混煉工藝為:生膠和小料→壓壓砣→提壓砣→炭黑和白炭黑→壓壓砣→提壓砣(溫度110 ℃)→芳烴油→排膠(溫度145 ℃);二段混煉在開煉機上進行,混煉工藝為:一段混煉膠→硫黃和促進劑→薄通6次→打1個卷后下片。
大配合試驗膠料混煉分4段進行。一、二、三段在PX-420型密煉機中進行,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速由40 r·min-1降至25 r·min-1,每段之間停放8~12 h。一段混煉工藝為:生膠→炭黑、白炭黑→氧化鋅、偶(溫度110 ℃)→芳烴油→排膠(溫度150 ℃);二段加料順序為:一段混煉膠→剩余小料→排膠(溫度140 ℃);三段混煉不加任何配料,135 ℃排膠;四段混煉在F270型密煉機中進行,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速20 r·min-1,混煉工藝為:三段混煉膠→硫黃、促進劑→排膠(溫度105 ℃)。
動態(tài)力學性能測試條件為應變0.25%,頻率10 Hz,溫度30~100 ℃,升溫速度2 ℃·min-1。膠料其他性能測試均按照相應國家標準進行。
白炭黑ZC-120MP的理化性能見表1。從表1可以看出,與常用白炭黑相比,白炭黑ZC-120MP 的DBP吸收值較高,比表面積很小,即白炭黑ZC-120MP具有較大的粒徑與很高的結(jié)構。
表1 白炭黑ZC-120MP的理化性能
2.2.1 未硫化膠性能
(1)加工特性
小配合試驗膠料的加工特性見表2。從表2可以看出:無論是胎面上層膠還是胎面基部膠,與生產(chǎn)配方膠料相比,試驗配方膠料的門尼粘度和ML較小,門尼松弛直線斜率絕對值較大,表明白炭黑ZC-120MP膠料的加工性能優(yōu)于常用白炭黑膠料;門尼焦燒時間較短,說明白炭黑ZC-120MP膠料的加工安全性能稍差。
表2 小配合試驗膠料的加工特性
(2) 硫化特性
小配合試驗膠料的硫化特性見表3。從表3可以看出,無論是胎面上層膠還是胎面基部膠,與生產(chǎn)配方相比,試驗配方膠料的t10,t50和t90及門尼焦燒時間△t30均稍短,表明白炭黑ZC-120MP膠料的硫化速度比常用白炭黑膠料快。
表3 小配合試驗膠料的硫化特性
2.2.2 硫化膠性能
小配合試驗的硫化膠性能見表4。從表4可以看出:與生產(chǎn)配方膠料相比,試驗配方膠料的彈性較好,壓縮生熱較低,tanδ較小,表明白炭黑ZC-120MP膠料的滾動阻力低于常用白炭黑膠料;試驗配方膠料的磨耗量和切削減量較大,撕裂強度、G′和G″較小,其余性能與生產(chǎn)配方膠料相當。綜合得出,白炭黑ZC-120MP用于胎面基部膠,既能降低輪胎滾動阻力,又不會影響輪胎的耐磨性能。
表4 小配合試驗硫化膠性能
從綜合性能考慮,選擇胎面基部膠配方進行大配合試驗,結(jié)果見表5。從表5可以看出,胎面基部膠的大配合與小配合試驗結(jié)果基本一致。
表5 胎面基部膠大配合試驗結(jié)果
以大配合試驗胎面基部膠試制輪胎,成品輪胎性能見表6。從表6可以看出,與生產(chǎn)輪胎相比,試驗輪胎的滾動阻力因數(shù)減小,耐久性能提高。
表6 成品輪胎性能
在全鋼載重子午線輪胎胎面基部膠中,用白炭黑ZC-120MP替代常用白炭黑,膠料的加工性能較好、硫化速度加快,可以進一步提高硫化效率;膠料的生熱低、彈性好,耐磨性能不受影響;成品輪胎的滾動阻力降低,耐久性能提高。