邢建國

日用陶瓷具有實用功能，同時又具有審美功能。日用陶瓷實用功能與工藝技術、藝術形式合為一體，包涵材料、造型、釉面、裝飾這四大要素，構成日用陶瓷自身的價值。而日用陶瓷產品又必須通過工藝技術才能制作出來，陶瓷造型設計與陶瓷工藝有著密切的聯(lián)系。現(xiàn)就這一題目談一些工作當中的體會，與大家交流。

1961年我自北京工藝美術學校畢業(yè)，到北京市大華陶瓷廠從事產品設計工作。通過生產實踐，逐漸體會到，搞陶瓷產品造型設計，都必須要符合工藝生產的要求。如果不懂生產工藝，設計將無從下手。我經(jīng)過長期的生產勞動，在實踐中學習，逐漸熟悉了生產的工藝流程，掌握了好的操作技能，有了豐富的實踐經(jīng)驗。盡管老工人沒什么理論，但他們有非常珍貴的技術與實踐經(jīng)驗，值得學習。

文革前，中央工藝美術學院陶瓷系主仼梅健鷹教授，常到北京大華陶瓷廠、北京陶瓷廠與廠領導探討，如何把北京地區(qū)陶瓷產品水平搞上去。梅先生還親自給我們這些年輕的設計人員指導。文革中及文革以后，我們曾多次得到梅先生的指教。梅先生四十年代畢業(yè)于美國哥倫比亞大學藝術系，五十年代回國仼教，梅先生在學術上有很高造詣，師德高尚，桃李滿天下。梅先生要我們 “學習陶瓷史，講述藝術來源于生活，造型、裝飾要和陶瓷的工藝特點相結合。搞陶瓷設計一定要懂工藝，告訴我們在工廠里學習非常便利，要親自動手制作，自已動手搞試驗。設計水平提高要靠生活的積累?！钡鹊冗@些教誨，使我在幾十年的工作中，不斷的體會，終生受益。

通過工作實踐，我逐漸體會到搞陶瓷造型設計，首先要懂得原材料的性能，工藝技術加工的流程，使造型適合工藝的制作。陶瓷造型設計不能隨心所欲，是受原材料、工藝技術的限制，在現(xiàn)有的工藝技術條件下，如何發(fā)揮工藝材料的性能，達到造型設計的藝術效果。

陶瓷造型的實用性是它的基本功能。人類制作陶瓷巳有近萬年的歷史。自古至今，人們對于生活的需求，決定陶瓷造型的形式。原始社會、奴隸社會、封建社會、近代史各歷史時期，由于當時的自然環(huán)境、生活條件、工藝制作水平，人類對于科學技術掌握的程度各不相同，毎個歷史時期的陶瓷造型，都具有鮮明的時代特點。遠古時期，社會生產力及人類的物質生活低下，陶器造型是為了滿足人們簡單生活需求。像陶罐、陶缽是用于儲存糧食、存放飲水，尖底瓶是用于河邊汲水，陶盉、陶釜、陶鬲是用于煮粥煮飯，如此等等陶器造型是社會生活的產物。進入奴隸社會、封建社會，社會生產力發(fā)展，人們的物質生活、精神生活不斷提高，特別是瓷器發(fā)明以后，除陶罐、陶缽、陶盆等繼續(xù)使用外，陶瓷碗、盤、勺等器皿的也得到大量使用，改變了人類的一些飲食習慣。社會對禮器有需求，尊、鼎、瓶等器皿也應運而生。隨著社會的發(fā)展，科學技術不斷的進步，人們的生活環(huán)境在改變，人們對物質生活及文化精神生活的需求也在變化，人們的審美也隨之發(fā)展。時代的變遷，人類對現(xiàn)實生活提出新的要求，陶瓷和人們的生活愈來愈緊密，一些傳統(tǒng)的造型在不斷改進，一些新的陶瓷造型應運而生，而一些不適合人們需求的造型被淘汰。更多的陶瓷造型的隨著人們的生活需求在變化。

學習中國陶瓷史非常重要。搞陶瓷設計必須要繼承民族的傳統(tǒng)陶瓷藝術，在浩瀚藝海里，學習、吸取寶貴的知識。從古到今，陶瓷造型在不斷的推陳出新，從模仿自然界的具象，加以變形，逐步演繹歸納至抽象，運用變化統(tǒng)一、均衡調諧、簡略夸張、韻律對比等藝術手法，創(chuàng)造出成千上萬個器形。隨著世界文化交流空前活躍，中外文化相互影響、相互融匯，現(xiàn)代陶瓷造型，更多的運用立體構成理念，點、線、面、體等有機組合，形成了千變萬化、風格各異的陶瓷造型。但是，萬本不離宗，陶瓷造型是建立在原材料性能和工藝技術的基礎上，只有采用合理的工藝制作，才能體現(xiàn)出造型的藝術效果。

當代日用陶瓷基本是工業(yè)化大生產，高效率、低能耗、低成本，具有較高的科技含量和技術工藝。這就要求陶瓷設計人員不僅要有藝術設計的知識，還要懂得技術工藝的流程，兩者缺一不可，成為通曉藝術和陶瓷工藝雙學科的復合型人才。

陶瓷工藝大體分原料、成型、燒成三大階段。對陶瓷造型設計人員來說，無論哪段工藝，對產品的影響都是至關重要的，因此，要了解和熟悉各道工序的技術原理，工藝操作，容昜出現(xiàn)的質量問題，產品缺陷產生的原因及預防措施。當然，這絕不是光看教科書就可以解決的，因為陶瓷生產的許多技術操作問題，根本就上不了教科書，全都裝在工人和技術人員的腦子里，只有在實際操作中才會體現(xiàn)出來。同樣一個技術問題，不同地區(qū)、不同廠家、不同的操作者在處理問題時，所采取的方法也不盡相同。例如：陶瓷產品變型是常見的缺陷，南方瓷廠以景德鎮(zhèn)為例，通常從原料配方入手，鋁含量較高，燒熔時骨架承受壓力較強，能較好的減少變型的條件。北方瓷廠以北京大華陶瓷廠為例，原料配方中粘土含量較高，瓷質較軟。為減少變型，主要從成型坯體結構入手，上薄下厚，合理的改進造型沒計，増加坯體燒熔時的抗壓強度，從而減少變型的機率。另外，各個廠家的生產設備、技術工藝有所差異，解決問題的側重點也不一樣。

我國各地瓷廠，使用的原料、釆用的工藝、操作方式存在差異，所生產出的產品造型，帶有地域的特點，形成不同的風格。北方瓷廠使用配方原料，工藝機械自動化程度比較高，普遍釆用流水線生產作業(yè)，坯泥的硬度大，以園型造型為主，以適應大生產工藝的要求。產品藝術風格比較現(xiàn)代化，比較多的吸收外來的表現(xiàn)手法。不少南方瓷廠使用天然瓷土，保留一些手工操作，坯泥的含水量高?；ㄉ贩N繁多，受歷史傳統(tǒng)的影響比較深，產品藝術風格更頃向于民族傳統(tǒng)藝術。當然，無論北方、南方瓷廠都有一些共性的東西，共同構建豐富多彩的民族的陶瓷文化。

下面談談與陶瓷造型設計有關的一些工藝技術問題：

原料成分含量分析

日用陶瓷粘土、石英、長石三大基本原料，在坯料中組成的比例，大體在4 ：3 ：3上下浮動。

日用坯料中的SiO2含量大體在60～75%之間浮動；

Fe2O3＜1；CaO＜2；MgO＜1；其他＜1。我通過觀看配方，了解配方中各種成分含量，就可以大體知道坯料的工藝性能。SiO2含量大體在65%左右，坯料基本屬于常規(guī)狀態(tài)。

Ai2O3含量高，表明坯胎機械強度低，燒結骨架強度高，予示燒結溫度高，保溫時間長。Fe2O3、CaO及其他金屬氧化物含量高，瓷胎白度將下降。K2O、Na2O＜5%，表明可以降低燒結溫度，但燒結時坯體強度低，變型的機率增加。

但在顯微鏡下觀察，顆粒形狀差異很大。粘土類顆粒基本呈現(xiàn)正多邊形，脊性顆粒多呈長柱型、扁平型。如果泥漿水分偏多，電解質不足，脊性顆粒向下沉集，坯料顆粒結構不均，干燥收縮過程中，坯胎各部收縮率會有差異，產生應力過大，導致變型。在燒結吋，熔劑原料熔融，造成坯胎結構變化，顆粒結構不均，也會使燒成收縮應力過大，導致變型、開裂。

成型工藝

滾壓成型是把固定的壓刀，變成為能旋轉的壓頭，稱羅拉頭。成型時，機輪和羅拉頭作同向轉動，靠旋轉的羅拉頭將泥料碾壓展開，滾壓成型。滾壓成型羅拉頭的壓力大，坯體顆粒較均勻，致密度高，坯體機械強度也高。

滾壓生產線，全部采用半自動化流水作業(yè)，成型 —— 干燥 —— 修坯 ——干燥 —— 施軸—— 干燥。無論是坯體質量，還是工效都要比刀壓成型高出許多。

（2）注漿成型法

瓶、罐、壺、罐及異型類產品以及大件的制品一般都采用注漿成型工藝，泥漿過稀會使顆粒分布不均。導致變形、開裂；電解質過量會使泥漿凝聚，吸水率及吸附性差，坯胎產生湯心。大件的制品采用二次注漿，使底層加厚，增加坯胎底部的抗壓強度。

注漿成型對石膏模型的浸蝕十分嚴重，影響石膏模型的使用壽命。泥漿中純堿的加入，石膏模型吸水過程中，吸附大量的Na2C O3， Na2C O3在潮濕氣氛中分解出毛絨狀的Na2HCO3。Na2HCO3對石膏模型的浸蝕、泥漿的性能十分不利。

石膏模型的尺寸確定，是要經(jīng)過設計人員的計算，作出合理的調整。石膏模型的尺寸是考慮到坯體的干燥收縮率，燒結收縮率測算出來的。

計算收縮率有個固定公式：收縮率 ＝模型放尺－ 燒成尺寸 ÷ 模型放尺×%。模型放尺 ＝燒成尺寸 ÷ 1－ 收縮率 。

當然，設計人員要熟悉本廠各類產品的收縮率數(shù)據(jù)，要進行試樣測量，以及熟悉實際生產中，產品收縮率變化的數(shù)據(jù)。收縮率的確定，很難作到十分精確。特別是大件產品，影響變形的誘因很多。

通過生產實踐逐漸懂得，套用公式計算只是理論上的數(shù)值，和實際生產是有出入的。模型設計還要考慮成型、燒結過程中的變化，作出合理調整。如果設計人員的生產經(jīng)驗豐富，可以有助于模型設計更加趨于合理。

陶瓷材質易破脆，設計造型應盡量避免楞角突出，銳角度大，邊緣細薄，管棒細長，水平面過大等現(xiàn)象。陶瓷材質性質，決定日用陶瓷產品園渾、流暢、穩(wěn)重，端莊的造型特點。

普通瓷燒結溫度130 0℃。一般燒成曲線可分為幾個階段：預熱 —— 中火 —— 高火 —— 保溫—— 降溫 —— 冷卻。每個升、降溫階段，升、降溫速度因工藝而定。應關注94 0℃ ～ 105 0℃需進行氧化保溫，使坯胎中殘留碳、硫等鹽類充分氧化。1100 ℃～ 128 0℃ 釉開始熔融，坯體燒結?；?，莫來石生成，氣孔率降低，坯體收縮大，瓷質形成。達到熔融點130 0℃應保溫2～2.5 h，保證理化反應充分、均勻。待坯體燒完成?；?，繼續(xù)保溫反而促使缺陷生成，需降溫、冷卻。

陶瓷設計人員要真正成為內行的陶瓷設計師，要有自己的設計藝術風格，充分利用陶瓷材質特點與工藝性質，揚長避短，發(fā)揮個人的創(chuàng)造力，設計出更多豐富多彩、風格各異的產品。

本文只是我在本廠工作之中的一些體會，籍此機會與同行們交流。以管之見，難冠全面，謬誤之處望多指正。