趙革（中國石油大慶煉化公司機(jī)電儀廠機(jī)械一車間，黑龍江 大慶 163411）

1 探討離心泵常見的故障

1.1 離心泵的平衡裝置的故障分析

針對離心泵部件中的平衡裝置的故障問題進(jìn)行分析：由于離心泵裝置長時間處于高速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，所以離心泵的平衡裝置與中心軸承之間的磨損程度也會隨著使用時間增加而變大。通過相關(guān)調(diào)查表明，由于長時間的高運作的磨損，直接平衡盤磨損厚度可達(dá)2mm以上。磨損程度如果大了就會嚴(yán)重影響離心泵的使用壽命。

1.2 離心泵故障分析

針對泵軸的故障分析如下：由于泵中存在許多細(xì)小的零件，況且這些組成泵的零件在離心泵運作時也在高速運轉(zhuǎn)著。在長時間的高速運作下泵當(dāng)中的各類零件會受到磨損，或者在這一過程當(dāng)中，由泵軸同軸度以及泵軸彎曲偏差的問題所導(dǎo)致的泵體振動頻發(fā)、平衡裝置磨損以及泵軸彎曲問題尤為嚴(yán)重。

1.3 離心泵葉輪的故障分析

離心泵在高速運作時，如若有其他物體比如金屬物、木頭等的干擾下，高速運轉(zhuǎn)的葉輪容易受到這些物體的影響而受到損害，輕者只影響離心泵的工作效率，嚴(yán)重的話就直接損壞設(shè)備，大大減少了離心泵的使用壽命。當(dāng)操作人員未按照嚴(yán)格規(guī)程進(jìn)行操作時，例如離心泵的組裝零件未安裝到位，葉輪未與其他部件安裝到位，當(dāng)離心泵運作時就會嚴(yán)重?fù)p壞葉輪，從而離心泵無法正常工作。

1.4 離心泵軸承溫度的故障分析

針對離心泵的軸承溫度的故障分析如下：離心泵在高速運轉(zhuǎn)時是圍繞著軸承在高速運轉(zhuǎn)著，因此在高速運轉(zhuǎn)下會在離心泵的軸承處會產(chǎn)生很多的熱量，為了減少熱量的產(chǎn)生就要在離心泵的軸承處添加適量的潤滑劑，如果在離心泵運作之前相關(guān)工作人員沒有在離心泵的軸承處將潤滑劑涂抹適量，那么在離心泵高速運轉(zhuǎn)下就會在軸承處產(chǎn)生大量的熱，會損害軸承，會大大減少離心泵的使用壽命。除了潤滑劑涂抹不足會影響軸承的使用壽命，還有離心泵的軸承承載的總質(zhì)量也會嚴(yán)重影響軸承的使用壽命，進(jìn)而影響離心泵的使用壽命。二者都沒有注意到，離心泵的使用壽命會大大減少。因此關(guān)于離心泵的軸承溫度這一故障問題上，一定要嚴(yán)格把握好這兩方面切勿忽視任何一點，否則離心機(jī)運轉(zhuǎn)后離心泵的軸承溫度會迅速升高，從而大大降低離心泵的使用壽命。

1.5 離心泵聯(lián)軸器間隙的故障分析

針對離心泵聯(lián)軸器間隙的故障分析如下：眾所周知在高速離心過程中由于摩擦的存在會在離心泵連軸之間的空隙產(chǎn)生大量的熱量，并且存在巨大的力量，這兩種結(jié)果會導(dǎo)致聯(lián)軸器間隙會較標(biāo)準(zhǔn)值略大幾毫米，如若發(fā)生這種情況，離心泵的使用壽命也就會大大減少。因此為了使離心泵的使用壽命增加，把握好離心泵聯(lián)軸器的間隙問題也是非常重要的。

2 離心泵維修措施的分析

針對離心泵的具體故障問題，以下進(jìn)行了相應(yīng)的維修措施分析。通過問題找到相應(yīng)的維修措施使得離心泵的使用壽命延長。

2.1 離心泵平衡裝置的故障維修措施分析

針對離心泵平衡裝置的故障維修措施分析如下:離心泵平衡裝置出現(xiàn)磨損現(xiàn)象是非常常見的，但是對于磨損程度嚴(yán)重或是表面凹凸不平的平衡裝置而言，現(xiàn)場維修人員應(yīng)當(dāng)先以補(bǔ)焊以及研磨的方式對泵殼位置的凹槽狀態(tài)加以處理，在此之后，在泵殼和平衡環(huán)裝置的結(jié)合位置加墊一塊厚度為3mm的聚四氟乙烯墊片，目的是用來降低平衡裝置的磨損程度。在維修作用之下不僅需要消除手工研磨補(bǔ)焊作用之下平面板的不規(guī)則問題，同時需要確保聚四氟乙烯墊片的軟硬程度適中。對于磨損問題過于嚴(yán)重的平衡裝置應(yīng)當(dāng)加以更換。

2.2 離心泵泵軸的故障維修措施分析

針對離心泵泵軸的故障維修措施分析如下：在對于泵軸裝置的故障維修過程當(dāng)中，只要觀測到泵軸裝置出現(xiàn)裂紋問題以及泵軸裝置表面未出現(xiàn)嚴(yán)重彎曲問題，則應(yīng)當(dāng)判定該泵軸仍能夠正常使用。一般來說，軸彎曲參數(shù)應(yīng)當(dāng)以0.05mm為限定值。基于此，軸彎曲參數(shù)在大于該參數(shù)的情況之下，應(yīng)當(dāng)對其做校直處理，以不加熱螺旋壓力裝置為校直處理的最優(yōu)化選擇。

2.3 離心泵葉輪的故障維修措施分析

針對離心泵葉輪的故障維修措施分析如下：對于質(zhì)量損害嚴(yán)重的葉輪，維修人員應(yīng)當(dāng)對其予以及時的更換；對于口環(huán)裝置而言，若口環(huán)的磨損程度較輕，則應(yīng)當(dāng)對其做更換，若口環(huán)的磨損程度較重，則應(yīng)當(dāng)對其做更換處理。

2.4 離心泵軸承溫度的故障維修措施分析

針對離心泵軸承溫度的故障維修措施分析如下：離心泵軸承在高速運轉(zhuǎn)時由于摩擦的存在會產(chǎn)生大量的熱量，這樣會導(dǎo)致很多問題。較高的溫度會加快離心泵裝置的磨損進(jìn)度。因此現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對已磨損葉輪裝置做更換處理。特別值得注意的一點在于：對于軸向竄動表現(xiàn)顯著的轉(zhuǎn)子而言，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)在平衡環(huán)裝置與平衡盤裝置之間加裝一層厚度均勻且光潔的調(diào)整墊作為間隔載體加以調(diào)整。

2.5 離心泵聯(lián)軸器間隙的故障維修措施分析

針對離心泵聯(lián)軸器間隙的故障維修措施分析如下：考慮到聯(lián)軸器間隙問題對于轉(zhuǎn)子移動程度的影響因素，現(xiàn)場作業(yè)人員在檢測過程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)針對聯(lián)軸器的間隙問題作出一定程度的調(diào)整?？紤]到泵軸在受熱膨脹情況之下的調(diào)整問題，聯(lián)軸器的間隙設(shè)定參數(shù)應(yīng)當(dāng)較檢修標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)略大幾毫米。

[1]劉福玉,探討多級離心泵常見故障檢測與維修，科技天地，2012.

[2]尹成紅，離心泵的故障診斷方法及故障評定，大慶石油，2005.