技術(shù)動(dòng)態(tài)

CO2一步法轉(zhuǎn)變成二甲醚加氫反應(yīng)的多功能Cu-ZnO-ZrO2/H-ZSM5催化劑

Appl Catal，B：Environmental，2015，162（1）：57

一系列用于CO2一步法轉(zhuǎn)變成二甲醚加氫反應(yīng)的Cu-ZnO-ZrO2/H-ZSM5多功能催化劑，借助于不同的沉淀劑（即碳酸氫鈉、碳酸銨、草酸和尿素）在含有分散的沸石顆粒的泥漿中通過甲醇催化劑前體的協(xié)同沉淀而制備。使用碳酸銨作為沉淀劑制備的催化劑，二氧化碳的轉(zhuǎn)化率最高，也獲得二甲醚的高選擇性、以及0.225 kg/（kg· h）的最大時(shí)空產(chǎn)率。催化劑的表征結(jié)果顯示，堿性中心的強(qiáng)度、酸性中心與堿性中心之間的比值以及銅粒子大小對(duì)達(dá)到最大程度的催化性能、保持CO選擇性達(dá)到最小值是至關(guān)重要的。

Anellotech公司、IFP公司和Axens公司結(jié)盟商業(yè)化生物基芳烴技術(shù)

Chem Week，2015-01-19

Anellotech綠色創(chuàng)新科技公司、IFP能源新生力量公司（IFPEN）及其子公司Axens公司近日宣布建立戰(zhàn)略聯(lián)盟，共同開發(fā)和商業(yè)化采用Anellotech公司的催化快速熱解（CFP）工藝，基于非食物生物質(zhì)低成本生產(chǎn)生物基苯、甲苯和對(duì)二甲苯（BTX）的新技術(shù)。這項(xiàng)新技術(shù)將開辟一條具有競(jìng)爭(zhēng)力的由可再生資源生產(chǎn)生物芳烴的路線，同時(shí)可降低能耗并減少CO2排放。該合作發(fā)展聯(lián)盟的目標(biāo)是研發(fā)與商業(yè)放大方面的知識(shí)和資源結(jié)合，在最短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)該CFP技術(shù)的工藝開發(fā)和商業(yè)化。

在這個(gè)聯(lián)盟中，Anellotech公司將繼續(xù)在其紐約 Pearl River設(shè)施的清潔技術(shù)平臺(tái)進(jìn)行由可再生的非食品生物質(zhì)生產(chǎn)生物基芳烴的研究工作。IFPEN將主要集中于在法國(guó)Lyon基地進(jìn)行工藝放大和流體力學(xué)的研究，而Axens公司將完成開發(fā)和裝置基礎(chǔ)設(shè)計(jì)并準(zhǔn)備使該技術(shù)商業(yè)化。預(yù)計(jì)到2019年該技術(shù)將工業(yè)實(shí)施。

全球生物能源公司實(shí)現(xiàn)了可再生甲基丙烯酸生產(chǎn)

Chem Eng，2015-02-05

全球生物能源公司的BioMA+項(xiàng)目已達(dá)到第一個(gè)里程碑，該項(xiàng)目是由法國(guó)“Investissements d'Avenir”國(guó)家計(jì)劃資助的。該項(xiàng)目旨在開發(fā)一種生產(chǎn)甲基丙烯酸可再生的價(jià)值鏈。自2008年以來，全球生物能源公司一直在開發(fā)一種工藝將可再生資源轉(zhuǎn)化為異丁烯。

該公司在2013年宣布，法國(guó)政府向Arkema公司、國(guó)家科學(xué)研究中心和全球生物能源公司組成的聯(lián)盟撥款520萬歐元“Investissements d′Avenir”資金。其目的是組成整體并以中試規(guī)模示范一個(gè)完整的工藝，將可再生資源（糖、谷物、農(nóng)業(yè)和林業(yè)廢物）首先轉(zhuǎn)換成異丁烯，然后將其轉(zhuǎn)化成甲基丙烯酸。2014年全球生物能源公司在Pomacle-Bazancourt的農(nóng)業(yè)工業(yè)基地啟動(dòng)了工業(yè)試驗(yàn)。ARD公司，糖精煉Cristal聯(lián)盟的一個(gè)子公司主要負(fù)責(zé)中試的開發(fā)，現(xiàn)在每周進(jìn)行發(fā)酵試驗(yàn)以全規(guī)模模擬開發(fā)。

日本旭化成公司建設(shè)采用新工藝生產(chǎn)碳酸二苯酯的驗(yàn)證裝置

Chem Week，2015-01-19

日本旭化成公司表示，其旭化成化學(xué)（AKC）子公司將在日本倉敷的水島生產(chǎn)綜合裝置上建造一套驗(yàn)證裝置，用于驗(yàn)證其新開發(fā)的通過碳酸二烷基酯生產(chǎn)碳酸二苯酯工藝。碳酸二苯酯是在聚碳酸酯（PC）生產(chǎn)中使用的單體。這套驗(yàn)證裝置將具有1 kt/a的產(chǎn)能，并將在2017年1月啟動(dòng)。

新工藝使用由該公司開發(fā)的一種催化劑，由CO2與醇反應(yīng)獲得碳酸二烷基酯；由碳酸二烷基酯和苯酚獲得碳酸二苯酯。由于第二步也產(chǎn)生第一步中所需的醇，起始原料僅僅是CO2和苯酚。與AKC公司當(dāng)前使用的、依賴于環(huán)氧乙烷作為原料的非光氣 PC工藝相比，新工藝在選擇裝置的位置方面提供了更大的自由度。因?yàn)樾枰^少的工藝步驟，這種新工藝也更加節(jié)能，從而使生產(chǎn)成本大幅降低。

Reliance煉油公司推出Algenol生物燃料生產(chǎn)工藝示范模塊

Chem Eng，2015-01-21

Algenol 公司和Reliance工業(yè)公司已經(jīng)成功地部署了印度首個(gè)Algenol藻類生產(chǎn)平臺(tái)。示范模塊靠近Reliance公司Jamnagar 煉油廠。該項(xiàng)目旨在印度示范如何使Algenol系統(tǒng)強(qiáng)大，以及兩家公司在未來如何更加廣泛地將Algenol平臺(tái)與煉油業(yè)務(wù)結(jié)合。Algenol技術(shù)通過其直接制乙醇工藝回收的CO2轉(zhuǎn)換成燃料，該工藝不僅產(chǎn)生乙醇而且產(chǎn)生汽油、柴油和噴氣燃料。

Algenol平臺(tái)的野生宿主藻的幾個(gè)生產(chǎn)周期已經(jīng)完成示范，最終將能證實(shí)Algenol先進(jìn)燃料生產(chǎn)藻類及系統(tǒng)的燃料生產(chǎn)能力。這種Algenol燃料生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)將1 t的CO2轉(zhuǎn)變成144 gal的燃料，同時(shí)回收來自工業(yè)生產(chǎn)過程的CO2并將85%的CO2轉(zhuǎn)變成乙醇、汽油、柴油和噴氣燃料。

美國(guó)Stanford大學(xué)開發(fā)出新型鈣鈦礦太陽能電池

日經(jīng)技術(shù)在線（日），2015-01-20

美國(guó)Stanford大學(xué)的研究人員采用在現(xiàn)有太陽能電池上層疊使用鈣鈦礦材料的技術(shù)，開發(fā)出一種新型鈣鈦礦太陽能電池，該新型太陽能電池可以有效地提高電池的轉(zhuǎn)換效率。該技術(shù)可以降低成本，提高硅類太陽能電池和CIGS類太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率。

目前，在太陽能電池領(lǐng)域，采用鈣鈦礦材料生產(chǎn)太陽能電池的技術(shù)備受關(guān)注。Stanford大學(xué)也嘗試開發(fā)在現(xiàn)有的太陽能電池上層疊由鉛和碘構(gòu)成的鈣鈦礦型太陽能電池，以提高太陽能電池的轉(zhuǎn)化效率。層疊方法是機(jī)械層疊，就是將各自獨(dú)立的鈣鈦礦太陽能電池和現(xiàn)有太陽能電池的各單元貼合在一起。層疊時(shí)的關(guān)鍵是如何使貼合表面上的電極接近透明。目前采用的具體方法為：用噴射法在聚酯薄膜上涂布Ag納米線，制成非常薄的Ag納米線層，然后將其轉(zhuǎn)印到鈣鈦礦材料層上，制成較透明的電極。

日本建鈣鈦礦型太陽能電池研究中心

日經(jīng)技術(shù)在線（日），2015-01-12

日本物質(zhì)及材料研究機(jī)構(gòu)的納米材料科學(xué)環(huán)境基地（GREEN）日前在東京舉行“第9屆納米材料科學(xué)環(huán)境基地研討會(huì)”，并宣布針對(duì)最近備受關(guān)注的鈣鈦礦型太陽能電池建立相關(guān)研發(fā)體制。GREEN一直將太陽能電池作為綠色創(chuàng)新的重要技術(shù)，開展光電轉(zhuǎn)換原理分析、光電轉(zhuǎn)換高效率化及探索新型材料等方面的研究。鹵化金屬鈣鈦礦型太陽能電池盡管制作方法簡(jiǎn)單，但卻顯示出高發(fā)電效率，與現(xiàn)有晶體、非晶硅類以及化合物類等太陽能電池相比，鈣鈦礦型太陽能電池還處在研發(fā)階段。

目前，該基地的科研人員正在探索以鹵化方法進(jìn)行鈣鈦礦型太陽能電池—甲基氨基碘化鉛等太陽能電池的制造方法。鹵化金屬鈣鈦礦型太陽能電池是在140 ℃以下的低溫下，利用溶液工藝制備而成。該太陽能電池目前采用的構(gòu)造是在銀層上層疊鈣層、富勒烯衍生物層、甲基氨基碘化鉛層、高分子聚合物、銦錫氧化物（ITO）玻璃，從ITO玻璃層射入陽光。

日本昭和電工包裝公司開發(fā)出鋰離子電池用新型外殼材料

日經(jīng)技術(shù)在線（日），2015-01-12

日本昭和電工包裝公司開發(fā)出一種鋰離子電池用新型外殼材料。該材料可讓積層式鋰離子的外殼材料——鋁層壓膜擁有導(dǎo)電性，從而有助于電池小型化和輕量化。該公司期待將這種材料應(yīng)用到汽車等領(lǐng)域的大型電池上。

該公司還開發(fā)出將電池盒層壓膜一體化的鋰離子電池。制備方法是在帶有正負(fù)極構(gòu)造的層壓膜上涂布正負(fù)極活性物質(zhì)，并封入電解質(zhì)和隔膜制成。由于不需要原來的正負(fù)極金屬層，因此可以制備出比原來產(chǎn)品薄50%以上、厚度僅100 μm左右的超薄電池和電容器。并且，該電池還具有出色的伸縮性和纏繞性。今后該材料有望用于生產(chǎn)IC卡等超薄產(chǎn)品上，后者用于生產(chǎn)驅(qū)動(dòng)型產(chǎn)品。

Dow 公司推出新型雙峰高密度聚乙烯飲用水管

Plast Technol，2015-03-02

Dow公司新型高密度聚乙烯（HDPE）宣稱是最好的聚乙烯冷熱水管，但它具有更好的靜液壓強(qiáng)度，以及更多的性能優(yōu)勢(shì)。Dow化學(xué)公司采用Unipol II工藝技術(shù)生產(chǎn)的這種新型雙峰HDPE獲得5級(jí)耐氯認(rèn)證，在美國(guó)冷熱水管道管材中使用，擁有超過傳統(tǒng)的水暖材料（如銅和鋼）的幾大優(yōu)勢(shì)：使防漏性能良好的彎曲韌性；耐腐蝕及耐腐蝕性化學(xué)物質(zhì)；優(yōu)良的味道和氣味特性；可降低盜竊風(fēng)險(xiǎn)（相比于銅）；重量輕、安裝方便、很少或不需要維護(hù)等。

這種新樹脂可以在相同的擠出生產(chǎn)線上，以需要最小的工具變化來加工。在許多情況下，用Hypertherm 2399 NT成型的未用的單片管可重新引入到生產(chǎn)線中，并且成品Hypertherm管離開生產(chǎn)線可以直接包裝，消除了在擠出后固化、冗長(zhǎng)的質(zhì)量控制措施及離線包裝所消耗的時(shí)間。此外，雖然采用這種樹脂制成的管能用傳統(tǒng)的機(jī)械配件進(jìn)行接合，它還具有熱熔接的多功能性。

新型鎳基FI催化劑用于乙烯聚合

Eur Polym J，2015，64（3）：118

研究人員對(duì)含有水楊醛亞胺配體到萘氧基-亞胺配體等不同配體的FI催化劑進(jìn)行了設(shè)計(jì)、合成和表征。研究了合成的配體對(duì)乙烯聚合性能的影響。使用甲基鋁氧烷（MAO）活化后的鎳催化劑進(jìn)行了廣泛的實(shí)驗(yàn)，比較了研制的催化劑的乙烯聚合行為。芳烴部分和/或配體的骨干上的取代基影響聚合期間催化劑活性中心的活性。因此，不僅聚合行為多種多樣，而且鑒于相對(duì)分子質(zhì)量、熔點(diǎn)和結(jié)晶度可獲得多用途的產(chǎn)品。在10，30，60 ℃的溫度下獲得的聚合物的結(jié)晶度分別為58%、39%和14%，熔點(diǎn)分別為130，97，88 ℃。

聚醚作為Ziegler-Natta乙烯聚合催化劑潛在的電子給體

J Mol Catal A：Chem，2015，398：177

研究人員研究了聚乙二醇（PEG）和聚四氫呋喃（PTHF）作為電子給體用于乙烯聚合的非均相Ziegler-Natta催化劑。兩種合成路線被用于在相同的步驟或在不同的催化劑合成階段，通過混合聚醚和負(fù)載δ-MgCl2載體的TiCl4制備催化劑。

傅里葉變換紅外光譜研究結(jié)果顯示，在PEG和δ-MgCl2之間明確的相互作用誘導(dǎo)在聚醚鏈構(gòu)像中的變化。如果在相同的階段添加PEG與TiCl4，產(chǎn)生一種黃色的PEG/ TiCl4復(fù)合物并降低催化劑的活性。從紅外光譜和核磁共振光譜表征結(jié)果顯示，與δ-MgCl2接觸的PTHF部分分解成四氫呋喃（THF）。此分解可通過路易斯酸中心或通過可能存在于合成的δ-MgCl2中的有機(jī)鎂化合物誘導(dǎo)。但該分解步驟對(duì)制備的催化劑的聚合性能沒有負(fù)面影響。用聚醚作為電子給體制備的催化劑，在乙烯和乙烯/1-己烯聚合反應(yīng)中顯示出良好的活性。

燕山石化新技術(shù)延長(zhǎng)裂解爐運(yùn)行周期

中國(guó)石化燕山石化應(yīng)用原位涂層結(jié)焦抑制技術(shù)通過中國(guó)石化科技部組織的鑒定。鑒定結(jié)果認(rèn)為：該項(xiàng)目具有推廣價(jià)值。

應(yīng)用原位涂層結(jié)焦抑制技術(shù)由燕山石化和中國(guó)石化北京化工研究院、石油大學(xué)共同開發(fā)。2013年1月起在該公司乙烯裝置裂解爐上進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)。應(yīng)用試驗(yàn)取得突破性進(jìn)展，裂解爐運(yùn)行周期大幅延長(zhǎng)，最長(zhǎng)周期為未應(yīng)用新技術(shù)前平均周期的4倍。

（“技術(shù)動(dòng)態(tài)”均由全國(guó)石油化工信息總站提供）

（本欄編輯 祖國(guó)紅）