·專(zhuān)利文摘·

一種膨潤(rùn)土負(fù)載釩酸銀光催化劑的制備方法

該專(zhuān)利涉及一種膨潤(rùn)土負(fù)載釩酸銀光催化劑的制備方法。具體步驟如下：將V2O5加入到硝酸中，攪拌，生成溶液；向溶液中加入干燥的膨潤(rùn)土粉末，攪拌、沉淀、分離、洗滌，再在105 ℃下烘干后升溫至300～400 ℃煅燒，制得V2O5改性的膨潤(rùn)土；稱(chēng)取1.0～1.2 mmol硝酸銀配制成10～15 mmol/L的溶液，向該溶液中滴加稀氨水，邊滴加邊振蕩至沉淀完全后，固液分離，倒掉上清液后，繼續(xù)向固體中滴加稀氨水，直至最初出現(xiàn)的沉淀恰好完全溶解為止；將V2O5改性的膨潤(rùn)土加入到銀氨溶液中，攪拌4～6 h，沉淀分離，經(jīng)蒸餾水洗滌3～4次后，100～105 ℃烘干，即得到膨潤(rùn)土負(fù)載釩酸銀光催化劑。該專(zhuān)利方法成功將釩酸銀固定到膨潤(rùn)土層間，有利于吸附和催化，充分發(fā)揮催化劑的納米效應(yīng)。/CN 103990455 A，2014-08-20

一種高效降解有機(jī)物的可見(jiàn)光光電-Fenton氧化方法

該專(zhuān)利涉及一種高效降解有機(jī)物的可見(jiàn)光光電-Fenton氧化方法。具體步驟如下：制備TiO2納米管陣到TNTs電極及Fe2O3/TNTs電極；以TNTs電極或Fe2O3/TNTs電極為陽(yáng)極，石墨或活性炭纖維為陰極，組成可見(jiàn)光光電-Fenton氧化體系，對(duì)有機(jī)物進(jìn)行降解。該專(zhuān)利將TiO2光催化、電化學(xué)氧化及Fenton氧化技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了在可見(jiàn)光下對(duì)有機(jī)物的高效降解。/CN 103964563 A，2014-08-06

一種Bi2Sn2O7/石墨烯復(fù)合可見(jiàn)光催化劑的制備方法

該專(zhuān)利涉及一種Bi2Sn2O7/石墨烯復(fù)合可見(jiàn)光催化劑的制備方法。Bi2Sn2O7為顆粒狀，均勻地分布在石墨烯薄片上，石墨烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.0%。將一定質(zhì)量比的Bi（NO3）3· 5H2O和SnCl4·5H2O加入去離子水中，攪拌至完全溶解；將上述溶液的pH調(diào)至12；將一定量的氧化石墨烯超聲分散在無(wú)水乙醇中，得到氧化石墨烯的懸浮液；將氧化石墨烯懸浮液緩慢滴加至上述溶液中，并繼續(xù)攪拌1 h；將所得混合物轉(zhuǎn)移至帶聚四氟乙烯襯的高壓反應(yīng)釜中，在180～200 ℃下晶化反應(yīng)24 h；將得到的固體產(chǎn)物過(guò)濾、洗滌、干燥后得到Bi2Sn2O7/石墨烯復(fù)合可見(jiàn)光催化劑。該專(zhuān)利的制備方法環(huán)境友好，工藝簡(jiǎn)單。制備的催化劑具有很高的可見(jiàn)光催化活性，在利用太陽(yáng)光催化降解有機(jī)污染物的技術(shù)中有廣泛的應(yīng)用前景。/CN 103977785 A，2014-08-13

一種活性炭纖維催化還原處理對(duì)硝基苯胺廢水的方法

該專(zhuān)利涉及一種活性炭纖維催化還原處理對(duì)硝基苯胺廢水的方法。主要步驟如下：在含有預(yù)先稱(chēng)重的活性炭纖維的密閉模擬反應(yīng)器中加入緩沖溶液和一定濃度的對(duì)硝基苯胺廢水，向反應(yīng)體系中充入高純氮?dú)猓兌?9.99%），然后加入一定濃度的還原劑硫氫化鈉溶液，將反應(yīng)器置于旋轉(zhuǎn)振蕩器中，于常溫常壓下震蕩反應(yīng)。該專(zhuān)利反應(yīng)快速高效，處理成本低，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。/CN 104045143 A，2014-09-17

利用羧基化磁性氧化石墨烯去除廢水中二價(jià)鎘的方法

該專(zhuān)利涉及一種利用羧基化磁性氧化石墨烯去除廢水中二價(jià)鎘的方法。包括以下步驟：取一定量的含二價(jià)鎘廢水，調(diào)節(jié)pH為2.0～11.0（優(yōu)選為5.0～7.0，最優(yōu)為6.0）；將一定量的羧基化磁性氧化石墨烯加入廢水中，每升廢水中加入0.02～5 g羧基化磁性氧化石墨烯，在50～300 r/min的轉(zhuǎn)速下于恒溫振蕩器中反應(yīng)0～24 h（最優(yōu)選為1～6 h），并控制反應(yīng)溫度為10～50 ℃（最優(yōu)為20～40 ℃）。反應(yīng)完成后將羧基化磁性氧化石墨烯從溶液中分離。該專(zhuān)利具有成本低、操作方便、處理效率高、吸附劑易于分離回收等優(yōu)點(diǎn)。/CN 104045123 A，2014-09-17