■李 威 ■中國(guó)華西企業(yè)有限公司,廣東 深圳 518034
作為建筑工程施工的重要材料之一,模板使用的合理與否會(huì)對(duì)工程產(chǎn)生十分重要的影響。過去,我國(guó)建筑企業(yè)大都采用木制的模板。但隨著社會(huì)的發(fā)展,人們的節(jié)能、環(huán)保意識(shí)也在不斷地提高,對(duì)工程建設(shè)也提出了新的要求。傳統(tǒng)的木制模板容易受到環(huán)境、天氣等的影響而發(fā)生變形或者損耗,不利于充分發(fā)揮施工企業(yè)成本控制的意義。因此,當(dāng)代很多建筑施工企業(yè)開始將目光轉(zhuǎn)向金鋼模板。這種模板的使用,確實(shí)能夠提高模板的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省了一部分開支。但在實(shí)踐中,我們發(fā)現(xiàn)金鋼模板的自重較大,其使用時(shí)需要依賴大型的運(yùn)輸設(shè)備。因此,金鋼模板的靈活性不夠,適用范圍較窄。
進(jìn)入新世紀(jì)以來,我國(guó)建筑企業(yè)吸收國(guó)內(nèi)外工程施工的經(jīng)驗(yàn),開始使用全鋁合金模板。該種模板自重輕、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、使用方便,混凝土成型質(zhì)量也得到了有效控制。因此,全鋁合金模板在我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化程度較高的高層建筑施工中得到了廣泛的應(yīng)用。
結(jié)合自己的工作經(jīng)驗(yàn),筆者總結(jié)了高層建筑施工中所使用的全鋁合金模板的特點(diǎn)。下面,筆者將進(jìn)行一一闡述。首先,全鋁合金模板的自重較輕,且模板上面有預(yù)先設(shè)計(jì)好的傳料口。這樣一來,即使沒有垂直運(yùn)輸設(shè)備,施工材料也能通過人工往上傳送。其次,安裝和拆卸過程較簡(jiǎn)單。兩個(gè)模板之間用銷釘進(jìn)行連接和固定,安裝和拆卸較為便捷。同時(shí),模板之間設(shè)有多級(jí)操作平臺(tái),有利于保證施工人員的人身安全。再次,模板剛度大,表面平整。加上鋁合金模板易脫模的特性,拆模時(shí)不易破壞混凝土成型,使得混凝土表面平整光潔。最后,模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)較多,使用壽命較長(zhǎng)。這極大地減少了施工企業(yè)模板工程的費(fèi)用支出,有利于提高施工效率。同時(shí),該模板的使用能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益等,應(yīng)用前景較為廣闊。
全鋁合金模板的設(shè)計(jì)及使用是有一定科學(xué)原理的。首先,將高強(qiáng)度的鋁合金型材設(shè)置為龍骨,然后將其與鋼板焊接,形成全鋁合金模板。其次,兩個(gè)模板之間用銷釘來進(jìn)行連接和固定,而立桿可以采用型號(hào)相配的普通鋼管。這種設(shè)計(jì)使模板體系的整體強(qiáng)度提高,有利于保持混凝土的成型效果,提高工程質(zhì)量。在立桿和模板的固定處安裝早拆頭,當(dāng)?shù)啄;炷恋膹?qiáng)度符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定時(shí),保留一部分底模、早拆頭和養(yǎng)護(hù)支撐后拆,從而實(shí)現(xiàn)大部分模板和支撐體系的早拆。
要充分發(fā)揮全鋁合金模板在高層建筑施工中的具體作用,施工人員必須做好以下幾個(gè)方面:
做好各種先前準(zhǔn)備工作,有利于保證模板的正常安裝和使用。首先,在安裝模板之前,必須完成鋼筋及預(yù)留預(yù)埋等隱蔽工程的驗(yàn)收工作。其次,完善施工過程中各個(gè)作業(yè)面的放線工作。再次,為了保證模板能夠正確安裝,施工人員要精確測(cè)量本層標(biāo)高是否在控制范圍內(nèi),如果超過范圍,需要做相應(yīng)的處理。另外,施工人員要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的全鋁合金模板的型號(hào)、配件及數(shù)量等進(jìn)行檢驗(yàn),檢查模板是否完整、充足等。同時(shí),模板安裝前要將模板表面清理干凈,并在面板上涂抹一層水性隔離劑,保證工程質(zhì)量。
要充分發(fā)揮模板的性能及作用,施工人員首先要做得就是合理安裝模板。模板的安裝過程要遵循以下原則:“先墻柱,后梁板”、“先非標(biāo)準(zhǔn)模板、后標(biāo)準(zhǔn)模板”。首先,要做好墻柱模板的安裝工作。施工人員要從所有模板中找到對(duì)應(yīng)編號(hào)的模板,然后對(duì)其表面進(jìn)行清理,并涂抹水性隔離劑。在這個(gè)過程中,要保證模板的安裝標(biāo)高與結(jié)構(gòu)標(biāo)高相配,然后用銷釘將模板與踢腳模板進(jìn)行固定。安裝完成后,要檢驗(yàn)?zāi)0宓拇怪倍?,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。其次,完善梁模板和板模板的安裝過程。根據(jù)施工圖的相關(guān)要求,施工人員先將梁模板的底板放在柱模板預(yù)留的缺口上,同時(shí)安裝立桿,保證其穩(wěn)定性。然后進(jìn)行梁側(cè)模板的安裝,在合適的位置安裝一些角模板。所有豎向模板安裝完畢并檢查垂直度后,開始安裝樓面龍骨及支撐系統(tǒng)。最后,從房間一端按順序安裝樓面模板。每個(gè)施工單元安裝完畢后,用水平儀測(cè)定其平整度及安裝標(biāo)高,如有偏差通過模板系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)支撐進(jìn)行校正,直至達(dá)到整體的平整及相應(yīng)的標(biāo)高。除此之外,施工人員還要注意洞口模板的安裝,充分發(fā)揮模板的性能。每個(gè)施工單元的水平及標(biāo)高調(diào)整完畢后,需對(duì)整個(gè)樓面做一次水平和標(biāo)高的校核。校核完之后在豎向模板上加特制的方鋼背楞并用高強(qiáng)螺栓固定。
澆筑之前,要檢查接口縫隙情況,超過規(guī)定要求的必須粘貼泡沫塑料條防止漏漿。由于材料的特殊性,全鋁合金模板透氣性差。因此,混凝土中的氣泡很難排出,處理不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致混凝土表層形成麻面。這就需要技術(shù)人員在對(duì)混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化,減少氣泡的產(chǎn)生,同時(shí)加強(qiáng)混凝土澆筑過程中的振搗,避免出現(xiàn)因漏振、振搗時(shí)間短導(dǎo)致局部氣泡未排盡的情況發(fā)生。在澆筑結(jié)束后,施工單位要安排專人值班守模,防止出現(xiàn)模板下沉或者漲模的情況,影響工程的順利進(jìn)行。
首先,要合理確定拆模時(shí)間。進(jìn)行同條件的試塊實(shí)驗(yàn)(強(qiáng)度在3Mpa左右為宜),保證混凝土已經(jīng)成型的基礎(chǔ)上進(jìn)行拆模,防止出現(xiàn)墻體掉皮等情況。拆模順序與安裝模板順序相反,要先拆墻模板、梁模板,梁板模板的早拆頭及立桿支撐待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除,防止模板大面積倒塌,確保施工人員的安全。最后,要注意合理堆放模板的相關(guān)配件,防止遺失,確保其可持續(xù)使用。
首先,施工單位應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案,并在施工前對(duì)模板操作人員進(jìn)行專項(xiàng)的安全技術(shù)交底與培訓(xùn),保證其了解鋁合金模板的安全操作規(guī)程及施工特點(diǎn),確保安全生產(chǎn)。其次,施工過程中要配備專職安全員,他們要具備豐富的安全技術(shù)知識(shí),具有較高的應(yīng)變能力,能夠及時(shí)解決工作中的各項(xiàng)安全問題及突發(fā)情況等。再次,一組模板的安裝至少需要兩人的合作。進(jìn)行模板拆除時(shí)要嚴(yán)格按照拆卸順序分片進(jìn)行,防止模板偏倒傷人,嚴(yán)禁整片一起拆卸??傊谑┕み^程中施工單位及操作人員必須把安全放在首位,時(shí)刻注意個(gè)人及其他人員的安全,避免安全事故的發(fā)生。
全鋁合金模板體系與傳統(tǒng)模板相比,全鋁和金模板具有極高的社會(huì)效益,有良好的推廣價(jià)值。它周轉(zhuǎn)次數(shù)較多,極大地降低了模板的攤銷成本,給企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí),能夠滿足混凝土質(zhì)量要求,加快施工進(jìn)度。因此,全鋁合金模板受到我國(guó)廣大建筑企業(yè)的青睞和歡迎。在未來高層建筑施工過程中,施工企業(yè)應(yīng)合理使用全鋁和金模板,充分發(fā)揮其優(yōu)良性能。
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