顧耀宗/上海市計(jì)量測(cè)試技術(shù)研究院

長度計(jì)量基礎(chǔ)知識(shí)講座（五十）

顧耀宗/上海市計(jì)量測(cè)試技術(shù)研究院

第五十講 螺紋千分尺

螺紋千分尺與通常的千分尺一樣，應(yīng)用螺旋副傳動(dòng)原理將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)的一種常用量具，主要用于測(cè)量外螺紋中徑。螺紋千分尺按讀數(shù)形式分為機(jī)械式和數(shù)顯式。常用機(jī)械式螺紋千分尺的分度值為0.01 mm；數(shù)顯式螺紋千分尺的分度值有（0.005、0.002、0.001）mm。其結(jié)構(gòu)如圖1所示。

1—調(diào)零裝置；2—V形測(cè)頭；3—錐形測(cè)頭；4—測(cè)微螺桿；5—鎖緊裝置；6—固定套管；7—微分筒；8—測(cè)力裝置；9—尺架；10—隔熱板；11—校對(duì)用量桿圖1　螺紋千分尺結(jié)構(gòu)

1　主要技術(shù)要求

1.1錐形測(cè)頭和V形測(cè)頭的尺寸

錐形測(cè)頭尺寸是指其尖端頂?shù)男∑矫嬷睆匠叽?，V形測(cè)頭的尺寸是指其V形口寬度尺寸，其尺寸要求見表1。

表1　錐形測(cè)頭和V形測(cè)頭的尺寸要求

1.2測(cè)微頭的示值誤差

螺紋千分尺測(cè)微頭示值最大允許誤差的要求見表2。

表2　測(cè)微頭示值誤差要求

1.3校對(duì)用量桿工作尺寸偏差

校對(duì)用量桿工作尺寸最大允許偏差值見表3。

表3　校對(duì)用量桿工作尺寸最大允許偏差值

1.4螺紋千分尺示值誤差

螺紋千分尺示值誤差要求見表4。

2　主要技術(shù)要求的檢定或校準(zhǔn)方法

2.1錐形測(cè)頭和V形測(cè)頭尺寸的檢定或校準(zhǔn)（以下統(tǒng)稱檢定）

在萬能工具顯微鏡上，采用影像法直接測(cè)量。

2.2測(cè)微頭的示值誤差的檢定

將螺紋千分尺的錐形測(cè)頭和V形測(cè)頭分別換上半徑為20 mm的球面測(cè)頭和平面測(cè)頭，然后用5等量塊與外徑千分尺相同的方法，直接檢定或校準(zhǔn)。受檢點(diǎn)的尺寸（mm）：A+5.12；A+10.24；A+15.36；A+21.5；A+25。A為受檢螺紋千分尺的測(cè)量下限。

2.3校對(duì)用量桿工作尺寸偏差的檢定

在立式光學(xué)計(jì)上，用直徑為3.177 mm的三針和4等量塊借助槽規(guī)以比較法檢定或校準(zhǔn)。檢定時(shí)，先在立式光學(xué)計(jì)上安裝直徑為8 mm的平面測(cè)帽，將槽寬為（8.68±0.004）mm的槽規(guī)安置在光學(xué)計(jì)的工作臺(tái)上，再將三針放在槽規(guī)的槽中，調(diào)整光學(xué)計(jì)至適當(dāng)高度，然后在平面測(cè)帽和三針之間放入尺寸為校對(duì)用量桿工作尺寸的量塊，如圖2（a）所示。這時(shí)應(yīng)使光學(xué)計(jì)的示值位于零位。取下量塊換上校對(duì)用量桿，如圖2（b）所示，并讀取光學(xué)計(jì)的示值。校對(duì)用量桿工作尺寸偏差為光學(xué)計(jì)的示值與量塊的尺寸偏差之和。

2.4螺紋千分尺示值誤差的檢定

螺紋千分尺示值誤差的檢定有兩種方法，根據(jù)設(shè)備配置的情況可自行選擇方法。

2.4.1用專用螺紋量規(guī)檢定

圖2　比較法檢定示意

采用符合校對(duì)用螺紋量規(guī)準(zhǔn)確度要求的專用螺紋量規(guī)作為標(biāo)準(zhǔn)，選用螺紋千分尺測(cè)量上限位置對(duì)示值誤差進(jìn)行檢定。檢定時(shí)，V形測(cè)頭應(yīng)轉(zhuǎn)180°，取兩次讀數(shù)的平均值確定零位及螺紋中徑值。測(cè)量值與螺紋量規(guī)中徑實(shí)際值之差即為螺紋千分尺示值誤差。

2.4.2用校對(duì)用量桿檢定

用與被檢螺紋千分尺測(cè)量下限及測(cè)量上限尺寸相同的兩個(gè)校對(duì)用量桿，以每對(duì)測(cè)頭分別對(duì)螺紋千分尺示值進(jìn)行檢定。檢定時(shí)，V形測(cè)頭應(yīng)轉(zhuǎn)180°，取兩次讀數(shù)的平均值，零位及檢定的上限值與尺寸和測(cè)量上限相同的校對(duì)用量桿的實(shí)際值之差即為螺紋千分尺示值誤差。