郭　波

預熱器捅料孔密封的改造

Reform of Preheater Poking Hole Sealing

郭波

預熱器系統(tǒng)的密封狀況和漏風治理是影響回轉窯系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的重要因素，在實際生產(chǎn)運行中不可小覷。

1　預熱器漏風對窯系統(tǒng)的主要影響

預熱器系統(tǒng)包括人孔門、捅料孔、觀察孔以及熱電偶插孔等，在實際生產(chǎn)中難免存在漏風現(xiàn)象。預熱器系統(tǒng)的漏風不僅破壞窯內(nèi)熱工制度的穩(wěn)定，而且影響能耗水平以及窯系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的周期。對窯系統(tǒng)的主要影響如下：

（1）影響預熱器系統(tǒng)內(nèi)物料的分布及其懸浮狀態(tài)，可能誘發(fā)預熱器系統(tǒng)塌料。據(jù)有關資料顯示［1］：當預熱器系統(tǒng)漏風量達到進風量的2.5%時，預熱器的分離效率將同比下降約20%～40%。

（2）影響預熱器內(nèi)物料的熱交換效果以及煤耗。系統(tǒng)漏入冷空氣，勢必會導致系統(tǒng)的溫度場紊亂，溫度下降，無功煤耗增加。

（3）影響窯系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行的周期。系統(tǒng)漏風可能會導致預熱器局部結皮、堵料等工藝事故的發(fā)生。

2　捅料孔技改的原因

眾所周知，對預熱器系統(tǒng)進行密閉堵漏、治理漏風是水泥生產(chǎn)工藝管理的重要環(huán)節(jié)之一。在實際生產(chǎn)運行過程中，除了關閉所有的人孔門、觀察孔，用水玻璃摻生料粉和成泥漿進行縫隙涂抹外，還定期監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題后及時進行堵漏處理。

由于不定期在線清捅預熱器捅料孔的結皮，使用頻率高、數(shù)量多、分布廣，所以在實際使用過程中密封更加困難。尤其是圓形的捅料孔結構，其單層外蓋密封不嚴實，散熱也較大。而且越靠上（一級）預熱器的負壓越大，漏風也越嚴重。

3　捅料孔的改造思路及措施

為切實解決預熱器捅料孔的密封問題，我公司工藝技術人員在不破壞原有結構的基礎上進行簡易改造，具體技改措施如下：

在原有捅料孔的外筒內(nèi)焊接一個帶有螺紋絲扣結構的內(nèi)筒，內(nèi)筒的外徑與原外筒的內(nèi)徑緊密配合；在內(nèi)筒的外端用一端蓋擰緊密封（利用螺紋絲扣進行連接配合）；在端蓋上塞滿巖棉，鎖上原外部的密封蓋。具體結構示意圖見圖1。

改良后的預熱器密封結構主要包括：捅料孔外筒、預熱器、捅料孔、密封蓋、內(nèi)筒、端蓋。其中捅料孔外筒的一端與預熱器上的捅料孔密封連接，另一端設有密封蓋；捅料孔外筒內(nèi)設有內(nèi)筒，內(nèi)筒的外壁與捅料孔外筒的內(nèi)壁密封連接，內(nèi)筒的一端設有端蓋，端蓋與內(nèi)筒的內(nèi)壁螺紋配合連接。捅料孔改造后密封更加嚴密，有效減少了預熱器系統(tǒng)的漏風。

圖1　技改后預熱器捅料孔結構簡圖

4　改造效果

通過實際生產(chǎn)運行情況驗證，此預熱器捅料孔密封結構制作工藝簡單，安裝容易，制造成本低廉且密封效果好，值得在同行業(yè)中推廣使用。

目前我公司已對四條生產(chǎn)線預熱器的240個捅料孔全部進行了技術改造，密封效果良好，熟料標準煤耗同比下降了約0.6kg/t，節(jié)能效果顯著。

［1］譚永梅.影響旋風預熱器實際分離效率的因素［J］.內(nèi)蒙古石油化工.2003，29（7）：13-14.

TQ172.622.29文獻標識碼：A

1001-6171（2015）01-0088-01

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2014-05-10；編輯：孫娟