楊裕芳

摘 ?要：核島是核電站安全殼內的核反應堆和與反應堆有關的各個系統(tǒng)的統(tǒng)稱，主要功能為利用核裂變產(chǎn)生蒸汽。在核島重要廠用水系統(tǒng)管道的施工中，存在許多比較復雜的問題，需要相關施工人員予以重視和解決。

關鍵詞：核島;SEC;海水;核裂變

中圖分類號：TL353+.11 ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A ? ? ? ? ? ? ? DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.14.110

核島的主要結構包括核蒸汽供應系統(tǒng)、安全殼噴淋系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。其中，輔助系統(tǒng)包括設備冷卻水系統(tǒng)、輔助給水系統(tǒng)、空調系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)等。重要廠用水系統(tǒng)與其他輔助系統(tǒng)在安裝管理和技術支持方面存在很大的區(qū)別，易出現(xiàn)各種各樣的問題。因此，做好對核島重要廠用水系統(tǒng)的施工，保證施工質量，對核島的安全、穩(wěn)定運行非常重要。

1 ?系統(tǒng)概況

核島重要廠用水系統(tǒng)簡稱“SEC”，主要是將設備冷卻水系統(tǒng)中傳輸?shù)臒崃恳牒Ｋ?，因此，也稱為核島最終熱井，屬于核電站安全系統(tǒng)中的重要組成部分。在我國CPR1000壓水堆核電站中，SEC系統(tǒng)包括2個相互獨立的系列，每一個系列分別并聯(lián)2臺SEC泵，可吸入海水，由過濾系統(tǒng)處理，經(jīng)SEC管道和水生物捕集器到達熱交換器，帶走熱量，將攜帶有熱量的海水排入SEC集水坑，最后經(jīng)處理后排入大海。SEC系統(tǒng)的管道安裝主要包括陰極保護管道、樹脂和鋼塑復合管道和襯膠管道安裝等，涉及區(qū)域廣泛、內容復雜，需要相關技術人員和施工人員予以重視。

2 ?陰極保護管道安裝問題

陰極保護管道采用M1145或P265GH鋼制管道制作而成，在管道內壁采用陰極保護、重防腐涂層聯(lián)合防腐措施。在管道安裝過程中存在以下問題。

2.1 ?現(xiàn)場吊裝問題

在核島中，陰極保護管道的安裝位置包括常規(guī)島廠房吊裝孔、泵房吊裝口和核島廠房溢流井入口，最大入口僅能運輸長度在6 m、直徑為DN700的管道。受吊裝空間的限制，管道現(xiàn)場吊裝難度大，因此，應對施工順序進行合理安排，避免出現(xiàn)混凝土墻反復拆建的情況，進而造成人力、物力資源的浪費。

2.2 ?超聲波流量計支管安裝問題

在部分支管在管道的預制過程中存在不對中的情況，加之設計原因，導致管道與墻體的距離較近，流量計的安裝非常困難，且難以有效發(fā)揮測量功能。

2.3 ?十字焊縫問題

在實際管道安裝施工中，陰極保護管道采用鋼制管道，存在相應的連接縫，因此，在彎頭位置或部分直管位置會形成相應的十字焊縫。而在RCCM2000規(guī)范中明確指出，RCCM3管道中應避免存在十字焊縫，否則可能會影響管道的強度和使用壽命。因此，在施工中應采取有效措施，盡可能地避免十字焊縫。

2.4 ?導向支架安裝問題

SEC陰極保護管道的支架多為框架式，能實現(xiàn)PL、GL等功能，框架主要在土建水平支座的預埋鋼板上垂直焊接2塊方鋼，隨后焊接1塊橫向方鋼，形成相應的框架。在對支架進行現(xiàn)場安裝時，需要完成兩側垂直物的焊接工作，并將管道旋轉安裝到支架中。然而，管道屬于有縫鋼管，因此，其橢圓度可能存在一些不足?？紤]到支架的功能要求，其與管道外壁之間的間隙應能滿足相關驗收要求。部分支架中的垂直物相切割開來，并根據(jù)已經(jīng)實現(xiàn)定位的管道重新對支架垂直段進行確定，這有可能導致返工，進而影響施工進度和施工成本。

2.5 ?防腐油漆補涂問題

在應用核島廠用水系統(tǒng)管道的過程中會受到海水的侵蝕，進而產(chǎn)生腐蝕、滲漏和破壞等問題，影響管道的運行安全。因此，可采用陰極保護，結合重防腐涂層的方式對管道進行防腐處理。應充分重視施工中可能出現(xiàn)的防腐層破損問題。在施工完成后，應做好管道內部的防腐油漆補涂，以保證防腐涂層的完整性。

3 ?樹脂及鋼塑復合管道的安裝問題

樹脂管道的安裝采用承插方式黏結，承插膠接頭是在出廠前加工完成的，需要在運輸過程中進行相應的保護。同時，在現(xiàn)場施工前，應對其進行檢查，切除損傷部位并重新打磨插口。樹脂管道的黏結應盡量在無塵、干燥的環(huán)境中進行，并充分打磨承插接口，以保證接口的干燥性;使用木片在承插口表面均勻涂上一層黏結劑，然后將插頭旋轉插入，直到完全頂入，最終去除接口外多余的黏結劑;在固化過程中，應做好保護工作，確保黏結的穩(wěn)固性。

4 ?襯膠管道安裝問題

在核島重要廠用水系統(tǒng)中，襯膠管道是非常重要的組成部分。在實際安裝過程中，分為閉合段安裝和非閉合段安裝兩個方面。其中，閉合段多分布在循環(huán)水涵道之間的連接管段、SEC泵吸入口的直管段和核島冷卻水熱交換器的接口位置。根據(jù)規(guī)范化的施工流程，應先進行非閉合段的施工，施工完成后進行相應的質量檢測，確認合格后對閉合段進行測量，并依據(jù)相應的測量數(shù)據(jù)對管道進行預制和襯膠。在實際施工過程中，為了減少誤差，管道閉合段可能存在一定的修改，這種修改會對已經(jīng)成型的襯膠管段造成破壞，加之現(xiàn)場施工條件的限制，無法對其進行有效處理，易影響工程的施工質量。因此，可在施工現(xiàn)場對管道進行組裝和焊接，之后拉回襯膠，從而避免施工對襯膠層造成損壞。在施工過程中，當SEC管道從泵出口進入相應的功能支架時，需要確保支架限位擋塊能切實實現(xiàn)與襯膠管道護板的焊接，而這個操作同樣會破壞管道內壁的襯膠層，需要施工人員予以重視，采取有效的防護措施，盡可能地避免對襯膠層的破壞。

5 ?結束語

綜上所述，核島重要廠用水系統(tǒng)的安裝質量直接影響著其運行的安全性和經(jīng)濟性，需要施工人員予以重視，并采取合理、有效的措施解決管道安裝中存在的問題，從而保證管道安裝的質量和效率。

參考文獻

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〔編輯：張思楠〕