張旭敏,劉鵬章,王經(jīng)逸,熊昕,賈紅兵
(南京理工大學(xué)教育部軟化學(xué)和功能材料重點實驗室,江蘇 南京 210094)
離子液體改性炭黑
——白炭黑雙相粒子補強天然橡膠硫化膠的制備及性能
Preparation and properties of Ionic liquid modified carbon black – silica two-phase particle reinforced natural rubber vulcanizates
張旭敏,劉鵬章,王經(jīng)逸,熊昕,賈紅兵*
(南京理工大學(xué)教育部軟化學(xué)和功能材料重點實驗室,江蘇 南京 210094)
采用離子液體1-丁基-3甲基咪唑六氟磷酸鹽(BMI)改性炭黑——白炭黑雙相粒子(CSDPF),制備了BMI改性CSDPF(BMI-CSDPF)/天然橡膠(NR)硫化膠,研究了BMI-CSDPF的含量對混煉膠的硫化性能、力學(xué)性能及BMI-CSDPF在硫化膠中的分散性能的影響。結(jié)果表明,隨著BMI-CSDPF用量的增加,NR混煉膠的硫化速度先增加后降低,硫化轉(zhuǎn)矩不斷增加;當BMI-CSDPF用量為30份時,制備的NR硫化膠的拉伸性能最好;當用量超過30份時,填料在硫化膠中開始形成團聚;隨著填料用量的增加,硫化膠的撕裂性能不斷提高。
離子液體;CSDPF;天然橡膠;硫化性能;力學(xué)性能
離子液體(Ionic Liquids,簡稱ILs)是一種由有機陽離子和無機陰離子組成的鹽類,它具有幾乎為零的蒸汽壓、良好的熱穩(wěn)定性、極大的電化學(xué)窗口以及結(jié)構(gòu)可設(shè)計性,在各個領(lǐng)域已引起廣泛的關(guān)注[1]。在橡膠工業(yè)中,離子液體可用于橡膠加氫反應(yīng)中的綠色溶劑,可用作橡膠硫化的促進劑,還可以用于無機填料的表面改性[2~3]等等。
炭黑——白炭黑雙相粒子(CSDPF)是一種雜化炭黑,其表面含有少量的白炭黑相,即含有硅羥基。硅羥基之間強的氫鍵相互作用導(dǎo)致CSDPF有團聚的傾向,影響了CSDPF在橡膠中的分散程度。在本課題組前期研究中發(fā)現(xiàn),離子液體1-丁基-3甲基咪唑六氟磷酸鹽(BMI)與CSDPF之間存在弱的范德華力,采用BMI改性CSDPF后,填料在橡膠中的分散程度得到了提高[4]。為進一步研究BMI改性CSDPF對天然橡膠物理機械性能的影響,本文系統(tǒng)的研究了BMI改性CSDPF(BMI-CSDPF)的含量對天然橡膠硫化特性和物理機械性能的影響。
1.1 主要原材料
CSDPF,SiO2含量5.1%(重量百分比),美國卡博特公司生產(chǎn)。離子液體1-丁基-3甲基咪唑六氟磷酸鹽(BMI),質(zhì)量分數(shù)99%,上海成捷化工有限公司。馬來西亞1#煙片膠,ZnO,硬脂酸(SA),古馬隆樹脂,防老劑RD,防老劑4010NA,促進劑NS,硫磺等橡膠配合劑,由南京金三力橡塑制品有限公司提供。
1.2 試樣制備
取適量CSDPF分散于無水乙醇,加入0.8 g BMI,超聲分散1 h后,105 ℃干燥得到BMI改性的CSDPF(BMI-CSDPF)。用XK-160橡膠開煉機(上海第一橡膠機械廠)按照常規(guī)混煉工藝制備表1所列的共混物。在普通平板硫化機上于143 ℃下硫化試樣,時間取正硫化時間(t90)。
1.3 表征與測試
硫化特性 采用由無錫蠡園化工設(shè)備有限公司生產(chǎn)的MDR-2000E型無轉(zhuǎn)子硫化儀按照GB/T16584-1996測試試樣的硫化特性,測試溫度143 ℃。
表1 BMI-CSDPF/NR混煉膠配方
物理性能 硫化膠的拉伸性能按照GB/T 528—2009標準、撕裂性能按照GB/T 529—1999標準在深圳SANSI電子拉力實驗機上進行測試。
斷面分析 硫化膠斷面噴金后,采用日本JEOL公司生產(chǎn)的JSM-6380LV型掃描電子顯微鏡(SEM)進行觀察。
2.1 硫化性能
圖1是不同含量的BMI-CSDPF/NR硫化曲線,從圖1中得到的硫化特性列于表2。從表2可以看出,所有填充有BMI-CSDPF的混煉膠的焦燒時間t10都比空白膠短(5.4 min),另外隨著BMI-CSDPF含量增加,混煉膠的t10變長。而對于正硫化時間t90,隨著BMI-CSDPF的添加,t90先降低后增加?;鞜捘z的硫化速率(t90-t10)-1則是先增加后降低。這歸咎于兩方面原因,一是BMI對CSDPF起到了隔離作用,避免CSDPF表面的硅羥基吸附堿性促進劑;二是BMI在橡膠硫化過程中起到促進劑作用。在填料較少時,充足的BMI一方面起到了隔離CSDPF和堿性促進劑的作用,另一方面多余的BMI還充當硫化促進劑[5],因此 t10和t90降低,硫化速率(t90-t10)-1增加。當CSDPF的量增加時,固定含量的BMI(0.8 g)逐漸無法勝任硫化促進劑的角色,甚至,在更多的CSDPF存在下,BMI都不足以起到隔離CSDPF和堿性促進劑作用,因此t10和t90增加,硫化速率(t90-t10)-1降低。對于混煉膠的轉(zhuǎn)矩,隨著填料的增加,最大轉(zhuǎn)矩MH,最小轉(zhuǎn)矩ML和MH-ML逐漸增加。
2.2 拉伸性能
表3為不同含量的BMI-CSDPF對NR力學(xué)性能的影響,可以看出,隨著BMI-CSDPF的增加,硫化膠的硬度逐漸增加;定伸模量M100和M300增加;拉伸強度先增加,在BMI-CSDPF填加量為30份時達到極大值,隨著填料的繼續(xù)增加,拉伸強度下降;而對于斷裂伸長率,同樣是先增加,而后降低。在填料較少的時候,一方面充足的BMI能夠有效的提高CSDPF在NR中的分散程度,另一方面,BMI促使硫化網(wǎng)絡(luò)更加均一[6],因此拉伸強度增加,斷裂伸長率提高。隨著填料的增加,BMI-CSDPF在橡膠中開始團聚,形成應(yīng)力集中點,因此拉伸強度和斷裂伸長率都降低。
圖1 BMI-CSDPF/NR混煉膠的硫化曲線
表2 BMI-CSDPF/NR混煉膠的硫化特性
表3 BMI-CSDPF/NR硫化膠的力學(xué)性能
2.3 填料的分散狀態(tài)
圖2是硫化膠低溫脆斷面的SEM圖。從圖中可以看出,在添加30份填料時(圖2a),BMI-CSDPF均勻分散在橡膠中。填料良好的分散狀態(tài),可以促使外加應(yīng)力的分散,因此硫化膠的拉伸性能達到最高。而隨著填料的增加,填料粒子之間開始形成團聚,并且數(shù)量越來越多(如圖2b,c)。團聚的填料會在硫化膠中形成應(yīng)力集中,導(dǎo)致拉伸性能下降。這與硫化膠的拉伸性能趨勢相吻合。
圖2 硫化膠斷面的SEM圖
圖3 硫化膠的撕裂性能
2.4 撕裂性能
圖3是BMI-CSDPF/NR硫化膠的撕裂性能,從圖中可以看出,隨著填料的不斷增加,硫化膠的撕裂性能成上升趨勢。這與拉伸性能的趨勢不一樣。這是因為撕裂過程由2個過程組成,一是裂紋點的產(chǎn)生,二是裂紋的發(fā)展。在填料較少時,分散均勻的填料有效的分散了外加應(yīng)力,延緩了裂紋點的產(chǎn)生,因此撕裂強度增加;當填料進一步添加時,雖然團聚的填料導(dǎo)致了應(yīng)力集中,促進了裂紋點的產(chǎn)生,但是團聚的填料有利于阻止裂紋的發(fā)展[7],因此撕裂強度依然增加。這可以用硫化膠的撕裂斷面的SEM照片來印證。
圖4是BMI-CSDPF/NR硫化膠的撕裂斷面的SEM照片。從圖3a可以看出,當填料較少時,撕裂紋成單一趨勢。隨著填料的增加,撕裂紋開始形成分叉,分叉越多,撕裂強度越高。因此,隨著填料的不斷填充,硫化膠的撕裂強度增加。
圖4 硫化膠撕裂段面的SEM圖
(1)添加BMI-CSDPF到NR中,NR混煉膠的硫化速度先增加后降低,硫化轉(zhuǎn)矩不斷增加;
(2)BMI-CSDPF用量為30份時,制備的NR硫化膠的拉伸性能最好;
(3)當BMI-CSDPF用量超過30份時,其在NR硫化膠中開始形成團聚;
(4)隨BMI-CSDPF用量的增加,NR硫化膠的撕裂性能不斷增加。
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TQ330.7
1009-797X(2015)15-0023-04
B
10.13520/j.cnki.rpte.2015.15.006
張旭敏(1990-),男,南京理工大學(xué)材料學(xué)專業(yè)碩士研究生。
2014-01-07
*通訊聯(lián)系人