安少輝 ,燕 平 ,李立榮 ,林志輝,王其可,趙殊勛
(1. 中國(guó)石油集團(tuán)海洋工程有限公司渤星公司 天津 300451;2. 中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司鉆井工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室固井技術(shù)研究室 天津 300451;3. 中國(guó)石油集團(tuán)渤海鉆探第二固井公司 天津 300457)
SNX井是蘇南作業(yè)分公司部署的一口定向開(kāi)發(fā)井,開(kāi)采目標(biāo)為目的層內(nèi)的致密砂巖氣。一開(kāi)利用311.1,mm鉆頭鉆至763,m,244.5,mm套管下至 761,m。二開(kāi)利用 215.9,mm鉆頭鉆至3,929,m,88.9,mm生產(chǎn)套管下至3,925,m。該井屬大環(huán)空非常規(guī)固井。固井施工存在的難點(diǎn)為:①套管內(nèi)容積小,頂替排量受限且施工壓力高,頂替效率難以保證;②水泥返高至610,m,封固段長(zhǎng)達(dá) 3,329,m,水泥封固段頂?shù)诇夭畲螅瑢?duì)水泥漿性能要求高;③88.9,mm 油層套管內(nèi)容積小,對(duì)頂替液性能和計(jì)量準(zhǔn)確性要求高,管內(nèi)若留水泥塞將無(wú)法鉆除,將會(huì)導(dǎo)致全井報(bào)廢。此外,封固段內(nèi)地層中山西組和本溪組部分含有煤層,劉家溝組和石千峰組巖性為硬脆性泥巖,屬低壓易漏層,下套管與固井過(guò)程中存在漏失風(fēng)險(xiǎn),漏失可能導(dǎo)致井內(nèi)壓力失衡,引發(fā)氣竄。
由于本次固井下套管、注水泥過(guò)程中的井下漏失、氣竄風(fēng)險(xiǎn)大,提高水泥環(huán)膠結(jié)質(zhì)量難度大,而且固井后可能發(fā)生長(zhǎng)期氣竄,造成井口帶壓,給完井后的生產(chǎn)和增產(chǎn)措施帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)和困難,因此尾漿采用密度為 1.90,g/cm3膠乳防竄水泥漿體系,封固目的層,領(lǐng)漿采用密度為1.35,g/cm3的高強(qiáng)度低密度水泥漿封至 610,m。同時(shí),優(yōu)化工藝方案,采取配套技術(shù)措施,施工順利,施工設(shè)計(jì)符合率100%。
本井封固段長(zhǎng)達(dá) 3,329,m,地層屬低壓易漏層,環(huán)空壓力高,下套管與固井過(guò)程中存在漏失風(fēng)險(xiǎn),從而導(dǎo)致水泥返高不夠。油層固井 215.9,mm井眼下88.9,mm套管,屬于大環(huán)空非常規(guī)固井,套管內(nèi)容積小,頂替排量受限且施工壓力高,頂替效率難以保證,從而影響固井質(zhì)量。本井水泥封固段頂?shù)诇夭畲?,?duì)水泥漿性能要求高,上部水泥容易出現(xiàn)超緩凝現(xiàn)象。井88.9,mm油層套管內(nèi)容積小,對(duì)頂替液性能和計(jì)量準(zhǔn)確性要求高。如果管內(nèi)留水泥塞將無(wú)法鉆除,會(huì)導(dǎo)致全井報(bào)廢。本井施工壓力高(靜壓差達(dá)15,MPa)、風(fēng)險(xiǎn)大。
完鉆后,要求原鉆具帶扶正器通井兩次,確保井眼暢通無(wú)阻、干凈以及井壁穩(wěn)定。如固相太多,則要求配制高粘,高切的稠泥漿掃砂,以防止巖屑在縮徑處堵塞造成憋高壓。調(diào)整鉆井液性能至完鉆時(shí)鉆井液性能,振動(dòng)篩前無(wú)砂子返出,油氣上竄速度小于15,m/h,不竄不漏后方可進(jìn)行下套管作業(yè)。通井作業(yè)循環(huán),要求大排量充分循環(huán)2周以上,排量2.10~2.20,m3/min。
井口要及時(shí)灌泥漿,避免壓差過(guò)大造成回壓。以 15~20根灌滿1次為宜,灌泥漿時(shí)要不?;顒?dòng)套管以防粘卡,要記錄返出量和灌漿量。如在下套管過(guò)程中遇阻,嚴(yán)禁猛提猛放,原則上采用循環(huán)下放,并及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督匯報(bào)。
優(yōu)選水泥漿配方,嚴(yán)格控制水泥漿性能,滿足低失水、早強(qiáng)、沉降穩(wěn)定好,并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)量配制藥水,施工前復(fù)核各項(xiàng)性能,確保達(dá)到施工要求方可施工。
采用平衡壓力固井技術(shù),合理設(shè)置漿體結(jié)構(gòu),使用加重隔離液,平衡沖洗液帶來(lái)的壓降,確保失重后仍能有效壓穩(wěn)地層,采用雙密度水泥漿,尾漿密度為 1.90,g/cm3,領(lǐng)漿密度為1.35,g/cm3。固井正式施工前釋放校準(zhǔn)塞,用頂替時(shí)將采用的固井泵進(jìn)行套管替量校準(zhǔn),要求計(jì)量準(zhǔn)確,通過(guò)監(jiān)測(cè)倒水柜的方法來(lái)計(jì)量泵送的泥漿體積。
3.1.1 水泥漿主要成分作用機(jī)理分析
高強(qiáng)度低密度水泥漿體系核心成分為減輕增強(qiáng)材料BXE-600S與高聚物復(fù)合降失水劑 G60S。BXE-600S是一種具有水化活性的油井水泥外摻料,利用合理的物料顆粒級(jí)配,提高干混材料堆積體積,考慮礦物材料之間的物理化學(xué)作用,形成更加致密的水泥石(見(jiàn)圖1、2)。在低密度水泥漿中,BXE-600S可顯著提高水泥石強(qiáng)度,降低水泥漿游離液含量,降低水泥石滲透率。G60S是一種高聚物復(fù)合降失水劑。用該劑配制的水泥漿流變性能好,具有降濾失、防漏、防竄等多種功能,再配以配套的調(diào)凝劑,即可使水泥漿達(dá)到固井施工要求的各項(xiàng)指標(biāo)。
圖1 線性堆積模型示意圖Fig.1 Schematic diagram of a linear packing model
圖2 含水化膜顆粒緊密堆積示意圖Fig.2 Schematic diagram of the dense packing of hydration shell particles
3.1.2 高強(qiáng)度低密度體系特點(diǎn)
高強(qiáng)度低密度水泥石在同等條件下可以達(dá)到常規(guī)密度水泥石的強(qiáng)度,具有良好的水泥漿沉降穩(wěn)定性及良好的防漏失性能,固相顆粒合理的顆粒級(jí)配,在滲漏性地層易于形成“搭橋”暫堵,有助于防止漏失的發(fā)生。水泥石致密,滲透率低,具有良好的防腐蝕性。體系中的低密度增強(qiáng)劑由較低密度的活性膠凝材料組成,在水泥漿中不僅能發(fā)生凝硬性反應(yīng),還可進(jìn)一步充填水泥石孔隙,形成更加致密的水泥石。增強(qiáng)劑具有良好的防氣竄性能,能夠有效減小水泥石的孔隙度,阻止孔隙壓力下降,保持較高的毛細(xì)管壓力,防止氣竄的發(fā)生;能夠補(bǔ)償水泥凝結(jié)引起的收縮,降低失水和游離液,有助于形成致密的水泥石,減少由于微裂縫引起的氣竄。高強(qiáng)度低密度水泥漿解決了水泥漿施工性能(密度、流變性等)和水泥漿封固綜合性能(強(qiáng)度、滲透率等)之間的矛盾,保證了水泥石本身的完整性。
3.2.1 水泥漿主要成分作用機(jī)理分析
膠乳水泥漿體系的核心成分為膠乳 BCT-800,L與水溶性高聚物降失水劑 BXF-200,L。膠乳水泥漿是以膠乳聚合物作為分散體系的高濃懸浮水泥漿體系。膠乳顆粒粒徑(0.05~0.5,μm)比水泥(20~50,μm)小得多,且具有彈性。水泥漿濾失形成濾餅時(shí),一部分膠乳顆粒擠塞、充填于水泥顆粒間的縫隙中,降低了濾餅的滲透率;另一方面膠乳顆粒在壓差的作用下聚集成膜,覆蓋于濾餅表面,從而阻止了流體在水泥內(nèi)部形成竄流。BXF-200,L能夠顯著提高水泥漿孔隙間水的粘度,這種作用除了能有效控制水泥漿的失水外,還能有效限制侵入水泥漿體內(nèi)的氣體運(yùn)移。膠乳水泥漿除了“成膜”和“顆粒充填”防竄機(jī)理外,另一個(gè)防竄機(jī)理體現(xiàn)在靜膠凝強(qiáng)度發(fā)展快。水泥漿在頂替到位后,環(huán)空氣竄多發(fā)生在 100~500,lb/ft2(48~240,Pa)的靜膠凝強(qiáng)度范圍內(nèi)。該范圍內(nèi),靜膠凝強(qiáng)度發(fā)展所用時(shí)間越短,發(fā)生氣竄的幾率就越低。膠乳水泥漿中的聚合物在水泥進(jìn)行水化反應(yīng)時(shí)會(huì)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使靜膠凝強(qiáng)度得到快速發(fā)展。
3.2.2 膠乳水泥漿體系特點(diǎn)
具有良好的防竄性能及良好的失水控制和防漏失性,由于膠乳的“成膜”和“顆粒充填”性能降低了水泥濾餅的滲透率,從而進(jìn)一步降低了水泥漿失水。同時(shí),“成膜”性能還可以起到防漏失的作用,減小水泥環(huán)體積收縮,改善水泥環(huán)與套管、地層間的膠結(jié)。此外,具有耐腐蝕性能,延長(zhǎng)油井壽命,并且具有良好的施工性能,水泥漿分散性、穩(wěn)定性好,流變性?xún)?yōu)越,稠化時(shí)間易于調(diào)節(jié)。
井下條件為井底循環(huán)溫度 85,℃,井底壓力 45,MPa,封固段610~3,367,m。
水泥漿配方(BWOC)為:嘉華 G級(jí)高抗水泥+105%BXE-600,S(減輕增強(qiáng)材料)+4%G60S(降失水劑)+120%井場(chǎng)水+1.4%BXR-200,L(緩凝劑)+0.25%G603(消泡劑)。
配緩凝水時(shí)緩凝劑加量至 1.5%(BWOC),其他外加劑適當(dāng)附加。室外大樣稠化時(shí)間為 355,min,水泥漿性能如表 1所示,水泥漿稠化曲線如圖3、圖4所示。
表1 高強(qiáng)度低密度室內(nèi)小樣水泥漿性能Tab.1 List of slurry properties of the high-strength lowdensity slurry sample
圖3 室內(nèi)小樣稠化曲線Fig.3 Indoor sample curve
圖4 室外大樣稠化曲線Fig.4 Outdoor bulk sample curve
表2 高強(qiáng)度低密度水泥漿流變性試驗(yàn)Tab.2 Rheology property test for the high-strength lowdensity slurry
進(jìn)行了水泥漿流變性試驗(yàn)。由于本項(xiàng)目對(duì)水泥漿性能要求很?chē)?yán)格,要求低密度水泥漿既要有較低的初始稠度、良好的流變性,又要具備良好的穩(wěn)定性。常溫常壓下測(cè)得水泥漿流變數(shù)據(jù),測(cè)完一組數(shù)據(jù)后,漿體靜置 10,min后再次測(cè)試,實(shí)測(cè)結(jié)果如表2所示。
井下條件為井底循環(huán)溫度 85,℃,井底壓力 45,MPa,封固段3,367~3,929,m。
水泥漿配方(BWOC)為:嘉華 G級(jí)高抗水泥+0.2%CF40S(分散劑)+3% BXF-200L(降失水劑)+4% BCT-800L(膠乳)+0.3% BXR-200L(緩凝劑)+37% 井場(chǎng)水+0.5%D50(抑泡劑)+0.25% G603(消泡劑)。
配速凝水時(shí)緩凝劑加量至 0.312 5%(BWOC),其他外加劑適當(dāng)附加。室外大樣稠化時(shí)間為 282,min,水泥漿性能如表3所示,稠化曲線如圖5、圖6所示。
表3 膠乳水泥漿室內(nèi)小樣性能Tab.3 List of properties of the indoor latex slurry sample
圖5 室內(nèi)小樣稠化曲線Fig.5 Indoor sample curve
圖6 室外大樣稠化曲線Fig.6 Outdoor bulk sample curve
SNX井本開(kāi)利用 215.9,mm鉆頭從地表鉆至 3,929,m,88.9,mm 生產(chǎn)套管下至 3,925,m。1.35,g/cm3高強(qiáng)度低密度水泥漿 114,m3,封固 610~3,367,m。1.90,g/cm3膠乳水泥漿20.7,m3,封固3,367~3,92,9,m。由于88.9,mm油層套管內(nèi)容積小,對(duì)頂替液計(jì)量準(zhǔn)確性要求很高。如果管內(nèi)留水泥塞將無(wú)法鉆除,會(huì)導(dǎo)致全井報(bào)廢。故施工前必須下校準(zhǔn)塞校準(zhǔn)替量,校準(zhǔn)后的替量為 16.88,m3,符合施工條件。施工時(shí)注替排量控制在 1,m3/min左右。由于本層套管內(nèi)有 TAP閥,故在空心膠塞通過(guò)TAP閥前,排量降至200~300,L/min。碰壓前1~2,m3排量降至 200~300,L/min,碰壓壓力為 32,MPa。施工順利,實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)目標(biāo)。
SNX 井生產(chǎn)套管固井封固段長(zhǎng)、套管尺寸小、環(huán)空大,存在漏失和氣竄的風(fēng)險(xiǎn)。這些復(fù)雜因素給固井帶來(lái)很大困難。本次固井對(duì)鄰井的資料分析全面透徹,為固井設(shè)計(jì)的合理性和可行性奠定了良好的基礎(chǔ);固井工藝方面采用校準(zhǔn)塞校準(zhǔn)替量,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)控制循環(huán)、注替排量,注替過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生漏失情況;水泥漿方面選用高強(qiáng)度低密度與膠乳水泥漿雙凝體系,此體系可有效減小靜液柱壓力,具有良好的控制水泥漿失水,改善水泥漿流變性,提高水泥漿穩(wěn)定性,改善水泥石性能和防竄、防漏失的功效。以上幾點(diǎn)是本次固井施工成功的關(guān)鍵因素,可供類(lèi)似井況固井作業(yè)參考?!?/p>
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