劉安明

摘 要：火電廠機組大修是電廠質量管控的重要手段。文章針對傳統(tǒng)經驗大修法的不足，在論述項目管理的特點、生命周期及流程的基礎上，對火電廠機組大修中項目管理的優(yōu)點和涉及的一些具體問題進行了探討。

關鍵詞：火電廠；大修；項目管理

中圖分類號：TM611 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2015）08-0137-02

隨著信息技術的快速發(fā)展，給企業(yè)經營帶來了重大變革。過去，企業(yè)重視的是資金的時間價值，而信息科技帶來效率的大幅度提高，使企業(yè)更加重視的是時間的金錢價值。項目管理就是整合企業(yè)發(fā)展、適應現(xiàn)代企業(yè)管理趨勢的重要手段。項目管理需要在預定的時間、預算及資源下，使項目管理的目標得以順利實現(xiàn)，在時間、成本和效能三個指標上得到合理平衡。為此，本文擬基于項目管理的相關概念，探討將項目管理方法應用于火電廠機組大修之中，提升發(fā)電機組檢修的品質，為機組檢修工作的精細化和信息化提供合理化建議。

1 項目管理的特點、生命周期及流程分析

項目管理的概念起源于二次世界大戰(zhàn)之后，而現(xiàn)代項目管理思維是20世紀80年代之后的產物。隨著科技的進步，傳統(tǒng)項目管理方法在信息和網(wǎng)絡的推動下獲得了翻天覆地的變化。與此同時，項目管理的應用領域也迅速擴展到社會生產和生活的各個領域，并在企業(yè)的競爭發(fā)展和日常經營中發(fā)揮了越來越重要的作用。比如，IBM、Motorola等國際化公司都不同程度地將項目管理的方法應用于企業(yè)管理之中，國內的三峽工程、臺灣臺電公司等也不約而同的應用了項目管理學的方法。

項目是一項獨立的工作，在一定預算下，一定期限內達成各項規(guī)范要求目標，項目涉及完成時間、進度、過程、成本及工作績效等多個概念。

根據(jù)美國項目管理學會（2000）編制的《項目管理知識指南》，項目管理就是運用各種知識、技能、方法與工具，以滿足或超越對項目有關的要求與期望所發(fā)展的各種管理活動。因此，項目管理就是應用管理知識、技能，以達成項目的預算、進度、品質等目標與需求。

Kerzner（2001）認為項目管理的三個構成要素包括效能（performance）、時間（time）和成本（cost），分別解決規(guī)范、規(guī)劃和預算問題，因此，項目管理具有四個特點：具有特定的目標；須在特定的時間內完成；需借助一定的資本支出、預算費用；需指派一定的人員來完成。

Mantel（2001）認為每一個項目的生命周期都如同S曲線，將經歷“緩慢開始—快速進行—緩慢結束”三個階段。與此同時，對于項目的成本及人力需求程度，在起始階段需求程度很低，然后，隨著項目的開展而逐漸增加，在最后階段則急速減小。

2 火電廠機組大修中項目管理的應用

2.1 主要優(yōu)勢

對于火電廠機組大修工作而言，通過引入項目管理可實現(xiàn)以下三個方面的效益。

2.1.1 節(jié)省人力，減少失誤。

傳統(tǒng)的計劃檢修作法，備件數(shù)量計算、工時估算、估價、采購、發(fā)包等都由人工處理，不但費工、費時，而且極易發(fā)生錯誤，且一旦發(fā)生錯誤，不僅影響運行工期，更需費時更正。而采用項目管理作法，通過流程化、精細化管理，尤其是引入了數(shù)字化項目管理程序后，一旦輸入了電廠的基本檢修資料，電腦就能根據(jù)要求，給出具體的檢修程序，避免繁瑣的人工整理。

2.1.2 控制工期，縮短工時

傳統(tǒng)電廠檢修工作對于工期的控制，大都借助于以往的經驗和習慣，或者通過簡單的網(wǎng)絡會制圖，一旦工程規(guī)模或復雜度發(fā)生變化，傳統(tǒng)手段將難以控制新的工期。而現(xiàn)代化項目管理，尤其是通過電腦程序控制工期，可通過CPM為主要工具，一旦工程規(guī)模及復雜度發(fā)生變化，電腦可迅速計算并實時調整工期，達到縮短工時的目的。

2.1.3 控制成本，節(jié)約資源

成本控制是電廠檢修的重要工作，涉及作業(yè)成本計算、工程發(fā)包、計價等多個環(huán)節(jié)，在傳統(tǒng)項目管理中，由于成本控制過程復雜、繁瑣，很難系統(tǒng)性的事前掌控，對于資金的運作更無法精確預算，但是，借助程序化的項目管理則可整合各作業(yè)項目的資源，將其轉換為詳細的資金預算、計價、發(fā)包等資料，成本預算、支出一目了然，極易方便和準確地實現(xiàn)成本控制。

2.2 應用探討

基于項目的生命周期變化，項目管理中依據(jù)項目開始到結束的全過程，將涉及五個工作程序：項目起始程序、項目計劃程序、項目執(zhí)行程序、項目控制程序與項目結案程序。這五個工作程序是一個前后銜接的關系，一個程序的結果或輸出就是下一個程序的輸入，并且，程序間關系并不全是單向的，而是雙向互動的，其中包括著文件和信息的傳遞。

汽輪機是電廠機組大修中最為重要的設備，根據(jù)前述項目管理的相關概念，需要在時間、質量和成本三個方面實現(xiàn)精細化作業(yè)管理?？傮w而言，電廠機組大修項目管理可遵循5個步驟：建立大修計劃、輸入大修所需資源、調整任務工時、大修計劃修正和大修進度完成。

為此，以汽輪機大修為例，將汽輪機大修工作結構分解為幾個作業(yè)組如下：

作業(yè)組1：負責汽輪機本體大修，包括定子、轉子、軸承、汽缸、盤車、管道等。

作業(yè)組2：負責調速及勵磁系統(tǒng)大修，包括調速系統(tǒng)、勵磁系統(tǒng)、油系統(tǒng)等。

作業(yè)組3：負責水泵及其它附件大修，包括循環(huán)水泵、給水裝置等。

然后，每個作業(yè)組細化各自作業(yè)清單，并將其轉化為能夠將作業(yè)流程清晰呈現(xiàn)出來的網(wǎng)絡圖，并借助順序圖示法或箭頭圖示法形成項目管理控制圖。

需要指出的是，傳統(tǒng)電廠大修對于工期不敏感，對于縮短工期可能帶來的經濟效益也大都不予關心，因此，大修管理中可通過經驗法（找到過去類似的項目花費時間）和PERT法（項目評價與總結技術），即對每一個作業(yè)通過樂觀的、悲觀的和最可能的時間確定三個工期，通過PERT計算公式得出最終的工期。目前，國內電廠大修工作已有足夠經驗，通過合理選擇方法并緊湊安排是可以縮短工期的。

另外，大修完成后機組出現(xiàn)質量問題也是時常發(fā)生的，為此，可借助帕累托圖法或因果分析圖法找出質量發(fā)生的具體原因，排除次要矛盾，找出導致故障發(fā)生的關鍵因素，并提出有針對性的措施。

參考文獻：

[1] Kerzner.H.Project management：a system approach to planning，schedu-

ling and controlling[M].John Wiley & Sons，Inc，2001.

[2] 魯耀斌.項目管理[M].北京：科學出版社，2007.