卞小龍

摘要：闡述了混凝土外觀質(zhì)量的控制原理，指出了混凝土常見的外觀質(zhì)量問題并分析了產(chǎn)生的原因，最后就加強(qiáng)混凝土外觀質(zhì)量控制提出了具體的改進(jìn)辦法?

關(guān)鍵詞：建筑施工；混凝土；外觀質(zhì)量；控制措施

混凝土外觀質(zhì)量是混凝土的表觀質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)國(guó)標(biāo)規(guī)范規(guī)定作為一個(gè)重要分項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收?因而，混凝土外觀質(zhì)量是目前工程施工中必須嚴(yán)格控制的?特別是隨著國(guó)家不斷加大城市基礎(chǔ)設(shè)施和高速公路建設(shè)的投資規(guī)模，橋梁工程越來越多，業(yè)主對(duì)橋梁外觀質(zhì)量的要求也越來越高?如何提高混凝土的外觀質(zhì)量，已經(jīng)成為建筑施工中的一個(gè)重要課題?現(xiàn)結(jié)合工作實(shí)踐，對(duì)加強(qiáng)混凝土外觀質(zhì)量控制談幾點(diǎn)體會(huì)?

1 混凝土外觀質(zhì)量的控制原理

混凝土由水?水泥?砂子?石子和外加劑等材料組成，混凝土拌合物中骨料密度較大，流動(dòng)度和擴(kuò)散度較差，骨料相對(duì)穩(wěn)定，而拌合物中最活躍也最難維持穩(wěn)定的是水泥（砂）漿，混凝土的密實(shí)性和組成材料的均勻性是控制好混凝土外觀質(zhì)量的關(guān)鍵，要控制好混凝土的外觀質(zhì)量，就要用混凝土均勻密實(shí)性的觀點(diǎn)去優(yōu)化混凝土原材料的選擇，去優(yōu)化混凝土配合比的設(shè)計(jì)，去優(yōu)化混凝土的施工工藝?

2 常見的外觀質(zhì)量問題

混凝土的外觀質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在五個(gè)方面?一是混凝土外形缺陷，即混凝土跑模?表面不平整?線條不暢?主要表現(xiàn)為缺棱掉角?棱角不直?翹曲不平?飛邊凸肋等?二是混凝土表面產(chǎn)生蜂窩?麻面?氣泡?疏松，主要表現(xiàn)為混凝土局部酥松，砂漿少石子多，石子之間形成蜂窩狀的孔洞，從而造成混凝土不密實(shí)?強(qiáng)度低.混凝土表面局部粗糙，或有許多小凹坑，致使混凝土表面不光滑，外觀不美觀?三是露筋?構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露，從而影響鋼筋與混凝土的握裹，使應(yīng)力不能有效傳遞，局部鋼筋無(wú)混凝土保護(hù)層而很快造成結(jié)構(gòu)不安全?四是施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物形成縫隙夾層，造成結(jié)構(gòu)物整體性不好?五是混凝土表面骨料顯露?顏色不均勻及有砂痕產(chǎn)生?

3 造成混凝土外觀質(zhì)量問題的主要原因

3.1 模板方面的原因

（1）模板縫口加工粗糙?模板縫口加工精度不夠，拼裝后存在滲漏的縫隙，縫隙比較小，水泥漿雖跑不出去，但水泥漿中的水分會(huì)滲出，使得縫隙處的水泥較多，導(dǎo)致縫口處混凝土表面發(fā)黑；縫隙比較大，水泥漿會(huì)從縫隙中跑出，導(dǎo)致縫口處出現(xiàn)砂線，甚至出現(xiàn)蜂窩?空洞?相鄰模板拼裝后縫口板面不平整，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)?高墩柱模板在拼縫處加工精度或拼裝精度不夠，在模板拼縫處易出現(xiàn)“套箍”現(xiàn)象?

（2）模板板面不平?不潔?模板表面不平整，周轉(zhuǎn)次數(shù)過多，保管不善，模板會(huì)有不同程度的變形或磨損，混凝土表面的平整度和光潔度差?鋼模板表面的銹清除不徹底，混凝土表面會(huì)有銹斑，有時(shí)模板表面的紅銹已除去，但表面仍有黑銹，混凝土的表面會(huì)有黑斑?模板表面涂油過早，表面沾上塵土或昆蟲等雜物，影響混凝土表面的光潔度?脫模劑用廢機(jī)油，混凝土表面會(huì)發(fā)黑?模板表面涂油過多或油的粘度過大，混凝土表面氣泡較多?

（3）模板裝拆不慎?模板支立不牢固，經(jīng)振搗和混凝土傾落沖擊后，模板發(fā)生跑模和變形，混凝土表面線形不順，甚至有明顯的“脹肚”現(xiàn)象?蓋梁模板和墩柱結(jié)合不緊密，混凝土中的水泥漿會(huì)漏出而污染立柱?模板拆除過早，混凝土表面的光澤不好，會(huì)有脫皮斑點(diǎn)?拆除模板時(shí)模板邊角或支架材料碰撞混凝土，會(huì)損壞混凝土的邊角或在表面留下劃痕?

3.2 混凝土配料方面的原因

水泥用量較多，混凝土表面光澤較好，水泥用量過多時(shí)，混凝土表面易產(chǎn)生龜裂?水泥用量過少，或者砂子用量過多，或者石子粒徑過小，混凝土表面有磨砂感，缺乏自然光澤?水泥庫(kù)存時(shí)間過短，混凝土表面會(huì)產(chǎn)生龜裂?水的用量過多，混凝土坍落度過大，混凝土表面會(huì)有較多的氣泡?原材料色差較大，混凝土的色差較大?

3.3 混凝土拌和方面的原因

混凝土配料計(jì)量不準(zhǔn)，攪拌不均勻，混凝土在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)分層離析，或水分損失較多，用于接茬的混凝土坍落度相差較大，混凝土易出現(xiàn)色差?混凝土中摻加氯化鈣，混凝土表面會(huì)形成暗色條紋?摻加減水劑的混凝土攪拌不勻，易出現(xiàn)色差?減水劑用量過大，混凝土離析?泌水現(xiàn)象嚴(yán)重，處量不好，混凝土表面色差較大?

3.4 混凝土澆筑方面的原因

混凝土澆筑是工程建設(shè)中的重要環(huán)節(jié)之一，澆筑質(zhì)量的好壞將直接影響到工程整體質(zhì)量?從實(shí)驗(yàn)中看，振搗方法不當(dāng)和澆筑工藝不妥都會(huì)直接影響到混凝土的外觀質(zhì)量?

3.5 鋼筋顯隱現(xiàn)象

在混凝土的澆筑過程中，振搗棒觸碰鋼筋或模板等現(xiàn)象會(huì)使鋼筋受到較大的振動(dòng)或擾動(dòng)，使得鋼筋周圍的混凝土離析?泌水，或者鋼筋的保護(hù)層偏小，混凝土的表面會(huì)顯露鋼筋的輪廓，但不是露筋，這種現(xiàn)象稱為鋼筋顯隱，鋼筋的顯隱使得混凝土表面形成色差?

4 加強(qiáng)混凝土外觀質(zhì)量控制的對(duì)策建議

4.1 注重模板的使用和管理

應(yīng)選用能夠保證板面平整?光滑的冷軋鋼板做模板，板面要求平整?光潔?無(wú)砂眼?無(wú)銹斑?無(wú)傷痕?板材拼接的內(nèi)表面須打磨光滑平整，無(wú)明顯凹凸痕跡?模板使用前應(yīng)清除表面上雜物和銹斑，可采用先涂后擦的工藝在板面上涂脫模劑，以形成油膜為準(zhǔn)，如放置時(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)進(jìn)行二次處理?墩柱模板對(duì)接時(shí)，最好把模板表面焊在一起后打磨平整，兩節(jié)模板拼裝時(shí)，插定位銷后，螺栓分兩次擰緊，避免出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)?模板安裝要牢固穩(wěn)定，墩柱的模板要用四根帶松緊器的鋼絲繩固定?

4.2 嚴(yán)格混凝土配料?攪拌的規(guī)范操作

在選料上，要選用級(jí)配良好的砂石料，水泥庫(kù)存要一周以上，盡量選用同一產(chǎn)地?同一批次的原材料，不同批次的商品混凝土有時(shí)色差較大，盡量選用自拌混凝土?在配料時(shí)，要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和計(jì)算確定配合比，在保證施工工藝的前提下，盡量選用較小的坍落度，并進(jìn)行澆筑試驗(yàn)，保證混凝土表面均勻一致，色澤自然?在攪拌時(shí)，要對(duì)拌合樓的計(jì)量裝置進(jìn)行校驗(yàn)，要嚴(yán)格控制好砂石料的含水量，特別是下雨天?要控制好混凝土的攪拌時(shí)間，保證混凝土拌合料均勻?在運(yùn)輸時(shí)，要注意選用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)最好先攪拌，然后卸料澆筑?