吳國強

黑河市水務(wù)局

摘要：本文主要以某水電站放水涵洞為例，詳細的介紹了施工導(dǎo)流、放水涵洞處理對等技術(shù)，希望能夠水電站放水涵洞施工技術(shù)水平的提高提供借鑒。

關(guān)鍵詞：水電站；放水涵洞；施工技術(shù)

某水電站河灌區(qū)東岸總干渠上，水電站主要任務(wù)是發(fā)電，裝機容量是48MW，電站工程等別為Ⅳ等。電站額定水頭75m，設(shè)計引水流量75m3/s，保證出力聯(lián)合運行27.4MW，單獨運行11.2MW，年發(fā)電量2.61億kW.h，年利用小時數(shù)5437。主要建筑物有進水閘、引水渠、壓力前池、側(cè)堰、泄水槽、壓力鋼管、電站廠房、尾水渠、渡槽、涵洞等。

一、施工導(dǎo)流

施工人員按照除險加固情況，決定延長放水涵洞，而后進行后壩坡填筑。依據(jù)工程概況，施工人員決定采用PVC管作為導(dǎo)流工具，而后再使用彎管將水導(dǎo)離原有的軸線方向，以此保證涵洞樁基施工能夠有序進行。為了保證安全，施工人員需要在水電站上游200m位置設(shè)計圍堰，以此防止出現(xiàn)安全事故。本工程施工導(dǎo)流選擇是斷流圍堰方法，借助放水涵洞PVC管來實現(xiàn)導(dǎo)流。壩軸線與圍堰之間相距200m，圍堰材料主要是土石，而且圍堰內(nèi)部還需要埋入鋼管，長度大約是1m，而后再接到明渠中與涵洞相連接，涵洞與導(dǎo)流明渠之間要應(yīng)用PVC管來進行連接。待到涵洞完成加長后，導(dǎo)流管可以再放回到涵洞中，這樣就不會對壩體填筑產(chǎn)生任何的影響。

二、放水涵洞處理

1、測量放線

施工人員要按照建設(shè)單位提供的基點，借助全站儀來進行測量，以此來對原有的控制點進行必要的檢查以及校正。之后再按照施工技術(shù)規(guī)范要求，畫出縱橫副線，作為放水涵洞處理的控制線。按照導(dǎo)流點設(shè)計軸線，軸線確定之后，還需要進行控制。施工人員還需要按照施工圖紙要求，對各個樁位加以確定，而后采用十字交叉的方法控制縱橫線。最后施工人員需要將所取得的測量放線借古偶繪制成圖表，交給監(jiān)理人員，待到審核通過之后，才能夠進行下一步施工。

2、樁基施工技術(shù)

本工程樁基孔徑達到了80cm，機械工具難以完成施工任務(wù)。因此施工人員最終決定應(yīng)用人工沉井法來進行護壁開挖。初次開挖時，深度確定為1.5m，之后再借助吊車運輸?shù)踯囘\輸，將護壁運送到現(xiàn)場，施工人員開始吊裝，每次只能夠吊裝兩節(jié)。開挖土方時，施工人員認為可以使用調(diào)葫蘆，也可以食用電動卷揚機，這兩種方法都能夠完成垂直運輸任務(wù)。因為樁基彼此之間的距離相差比較小，因此施工人員選擇使用跳倉法來進行開挖，以此防止因為距離問題而出現(xiàn)安全隱患。開挖期間，每次安裝完3節(jié)護壁，就需要展開檢查，避免出現(xiàn)垂直度誤差過大的問題。

樁基鋼筋籠施工任務(wù)主要安排在樁基成孔施工任務(wù)完成之后，而且需要各方代表鑒證方可施工。運輸車將工程所需要的鋼筋直接運送到施工現(xiàn)場，施工人員開始綁扎?？v向鋼筋要采取間隔放置的方法，而接頭位置必須首先進行焊接，同時要依照接頭進行錯開，與此同時要注意環(huán)形加勁鋼筋與縱向鋼筋接觸位置要使用電焊進行焊接，螺旋鋼筋與縱向鋼筋也是如此。鋼筋籠綁扎工作完成之后，需要監(jiān)理人員進行檢查驗證，驗證合格之后才能夠安裝。鋼筋籠需要運用吊車進行安裝，安裝過程中一定要控制垂直度，吊裝開始前，施工人員應(yīng)用墊塊為鋼筋籠保護層。

三、涵洞加長

此次工程中，進口段與出口段涵洞都需要加長，依據(jù)測算結(jié)果，進口段需要增加7m，而出口段需要增加40m，分為6段進行加長，段與段之間的縫隙使用橡膠止水帶。

1、基礎(chǔ)填筑。在樁基和混凝土承臺施工完畢即可進行涵洞底板施工，擬定該部位施工時，將涵洞東西壩體同時填筑，這樣既可以減少涵洞處與兩側(cè)的高差，便于施工時運輸方便，同時減少壩體填筑的接縫。基礎(chǔ)填筑方法采用挖掘機裝車自卸車運輸至施工現(xiàn)場，用裝載機進行推平，厚度按照碾壓試驗進行參數(shù)確定，在涵洞基礎(chǔ)處用振動碾靜壓，靠近混凝土結(jié)構(gòu)物處采用2.5t電動振動夯進行夯實，采用灌砂法進行干容重檢測，干容重控制不小于22.2kN/m3。

2、鋼筋制安。根據(jù)涵洞底板和邊墻、頂板的鋼筋大樣、尺寸進行下料制作，每種鋼筋先做一根，經(jīng)施工技術(shù)員和質(zhì)量檢查員按照設(shè)計尺寸、鋼筋型號檢查合格后，并報監(jiān)理工程師復(fù)核后方可進行批量生產(chǎn)，鋼筋施工擬定采取跳倉法施工。

3、模板安裝。根據(jù)涵洞的設(shè)計尺寸，擬定采用普通平面鋼模板進行跳倉組合拼裝；模板在安裝前必須進行校正和修整、涂刷脫模劑，保證接縫嚴密不漏漿、表面干凈平整。在模板安裝時按照設(shè)計要求將651C型橡膠止水帶安放在設(shè)計位置，止水帶安裝必須保證兩翼平直，用鋼筋作成定型加固工具，止水帶接頭采用木頭刻成專用夾，將止水帶接頭兩端削去1/2厚度，刷專用膠水，用木夾固定24h即可。模板加固擬定采用普通鋼架桿和標準件進行支撐加固，保證模板牢固、剛度和強度滿足混凝土澆筑要求。

4、混凝土澆筑。開工前進行混凝土配合比的設(shè)計，在施工時嚴格按照審批的配合比進行各種骨料和膠凝材料的計量?；炷涟韬喜捎冒韬险窘y(tǒng)一拌制，所用配合比為報監(jiān)理部批準的配合比。嚴格按照配合比所要求的材料重量、塌落度、水灰比、含氣量等指標進行控制，并對每盤混凝土五項指標進行記錄，以便竣工交驗時備查?；炷吝\輸擬定采用5t運輸車進行運輸至施工現(xiàn)場，其運距最大約300m，不會出現(xiàn)離析現(xiàn)象?；炷寥雮}采用人工入倉，入倉時擬定按照每20～30cm一層進行控制施工。在每層振搗完畢后方可進行下層入倉。振搗采用φ50插入式振搗棒每20～30cm間排距進行施工，每層必須插入下層5cm左右，嚴禁出現(xiàn)漏振、欠振和過振現(xiàn)象，混凝土振搗以混凝土表面無明顯下沉和無明顯氣泡冒出為止。底板和頂板由人工抹面收光完成。

5、進口八字墻施工

本工程進口加長，重新改造進口八字墻，長度6.5m。工作內(nèi)容：基礎(chǔ)開挖、砂礫料填筑、C10混凝土墊層、鋼筋混凝土底板、邊墻、齒墻。土方開挖采用挖掘機開挖就近堆放，砂礫料填筑、C10混凝土墊層、鋼筋混凝土底板、邊墻、齒墻施工與涵洞加長相同。

四、涵洞后泄洪槽、消力池、引水渠道施工

涵洞出口接鋼筋混凝土泄槽，泄槽縱坡為1：3.55，總長28.0m。泄槽段前14.0m，段寬度為1.0m，邊墻高1.7m；段后14.0m，段寬度由1.0m漸變到3.0m，邊墻高1.7～2.7m不等。泄槽后接消力池，池長8.0m，寬3.0m，池底高程為974.50m，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。消力池后接分水樞紐，設(shè)一孔泄洪閘，設(shè)計流量4.0m3/s，閘寬2.5m。設(shè)兩孔分水閘，分水流量分別為0.3m3/s和1.5m3/s，閘寬分別為0.5m和1.5m。閘后引水渠分別與原東西兩岸引水渠相接。其墊層、鋼筋、模板、混凝土施工方法與涵洞加長相同。

五、結(jié)語

綜上所述，可知放水涵洞施工技術(shù)的處理比較復(fù)雜，施工人員需要按照水電站具體情況選擇合適的施工導(dǎo)流方案，另外還需要依據(jù)放水涵洞施工技術(shù)要求，選擇適宜的樁基施工技術(shù)，在進行涵洞加長施工時，一定要注意基礎(chǔ)填筑等方面的工作。

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