劉愛寶 閆明

大慶油田有限責(zé)任公司第六采油廠機修大隊 黑龍江省大慶市 163000

摘要：壓力容器在實際生活中有著廣泛應(yīng)用，對化工、醫(yī)學(xué)等行業(yè)的正常運作有著重大影響，基于其自身特性，如果焊接質(zhì)量不高，很容易出現(xiàn)安全事故，因此，保障壓力容器的焊接質(zhì)量至關(guān)重要。雖然我國的焊接技術(shù)有了較大發(fā)展，但是在實際情況中，受人為因素及外部客觀因素的影響，焊接過程存在著較多問題，出現(xiàn)了變形、裂紋等現(xiàn)象，在這種情況下，極易出現(xiàn)安全事故，威脅使用者的生命安全。本文主要對壓力容器焊接焊接常見缺陷的產(chǎn)生和防治措施進行分析，提出了一些建議。

關(guān)鍵詞：壓力容器；焊接；缺陷；措施

在社會經(jīng)濟的推動下，我國的工業(yè)技術(shù)得到了較好發(fā)展，各類壓力容器不斷涌現(xiàn)，給多種行業(yè)的進步帶來了便利。在實際情況中，壓力容器需承受容器內(nèi)物質(zhì)的壓力，如果出現(xiàn)一些隱患，將很容易出現(xiàn)安全事故，因此，提高壓力容器的焊接質(zhì)量有著重要作用。在實際焊接過程中，如果焊接人員專業(yè)能力不強，極易出現(xiàn)錯邊、氣孔、夾渣等問題，帶來了一定的安全隱患。因此，焊接人員必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范進行操作，以提高焊接質(zhì)量。

一、壓力容器焊接常見的缺陷分析

壓力容器在焊接過程中很容易出現(xiàn)各種缺陷，包括錯邊、氣孔、夾渣、裂紋等問題，這些缺陷的存在會給壓力容器的安全運作帶來極大不利。氣孔指的是焊接過程中形成的空穴，主要由于熔池中氣泡在發(fā)生凝固反應(yīng)時沒有逸出。氣孔產(chǎn)生的原因較多，包括焊接過程中水分殘留、油污殘留、雜質(zhì)殘留等要素。在對焊條進行烘焙時，沒有嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進行操作，且焊芯初選銹蝕、損壞等問題，致使氣孔產(chǎn)生。在利用低氫型焊條進行焊接操作時，焊接速度過快、電弧較長。而且焊接過程中電壓較高，最終導(dǎo)致焊接處出現(xiàn)氣孔。氣孔降低了焊縫的有效面積，致使焊縫密度及強度都較低，最終影響壓力容器的正常運作。

錯邊指的是焊件之間有一定錯開面，這種情況下，很容易對各種應(yīng)力進行聚集，進而降低壓力容器的使用安全性。夾渣指的是在焊縫中存在的熔渣，熔渣的存在會對焊縫的強度及密度造成重大影響，進而給壓力容器的運作帶來一些安全隱患。在焊接過程中，如果焊縫周圍存在著一些氧割熔渣或是一些其他熔渣，就會形成熔渣問題；在焊接過程中，如果電流過小、且焊接速度過快、坡口角度過低，就會形成熔渣。在利用堿性焊條進行焊接時，如果電弧超出一定標(biāo)準(zhǔn)，就會產(chǎn)生熔渣；在封底操作中，如果焊絲與焊縫中心不對齊，就會出現(xiàn)熔渣問題，影響壓力容器的安全性。

裂紋指的是焊接縫出現(xiàn)裂口，不僅降低焊縫有效面，而且容易產(chǎn)生許多安全隱患，因此，焊接人員必須對裂紋情況進行仔細(xì)觀察，并采取多種防護措施，避免出現(xiàn)安全事故。裂紋一般有兩種形式，一種是熱裂紋，另一種是冷裂紋。熱裂紋指的是焊縫金屬在液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變過程中形成的裂紋，主要出現(xiàn)在焊縫附近，且清晰明顯。當(dāng)焊接熔池中存在著一些低熔點的物質(zhì)時，就很可能出現(xiàn)熱裂紋，進而影響壓力容器安全性。由于這些物質(zhì)熔點較低，所以凝固較慢，而且強度和密度都有所欠缺，在外力的作用下，這些物質(zhì)就會出現(xiàn)裂開情況，進而產(chǎn)生多種安全隱患，給壓力容器的正常運作帶來不利。

二、壓力容器焊接常見缺陷的防治措施分析

基于壓力容器自身特性，如果焊接質(zhì)量不高，將直接影響到壓力容器的穩(wěn)定運作，并很可能出現(xiàn)安全事故，因此，焊接人員必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范進行操作，這樣才能更好保障焊接質(zhì)量。在對焊接中的錯邊問題進行解決時，基于壓力容器自身特性，錯邊問題難以有效避免，因此，焊接人員必須對壓力容器相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行明確，并按照規(guī)范進行操作，盡量減少焊接錯邊問題。氣孔以及夾渣等缺陷具有一定的擴散性，如果不及時進行處理，將會產(chǎn)生多種安全問題。焊機人員必須在對其氣孔以及夾渣問題進行解決時，必須先對其擴散情況進行明確，進而選擇合適的處理方法。為了更好防治氣孔以及夾渣問題，焊接人員需對焊接電流進行嚴(yán)格控制，并保持一定的焊接速度；對坡口中存在的雜質(zhì)進行清潔，包括有無、水分等；選擇合適的焊條，并確保焊條質(zhì)量；在埋弧焊接過程中，必須對相應(yīng)參數(shù)進行明確，控制好焊接速度。對坡口中的熔化情況進行觀察，并及時清理焊渣；對坡口尺寸進行準(zhǔn)確選擇，并對破口進行清潔，這樣才能更好解決氣孔以及夾渣問題，保障壓力容器的安全運作。

結(jié)束語

壓力容器的焊接質(zhì)量與自身運作安全性有著重大影響，如果焊接質(zhì)量不高，極易出現(xiàn)安全事故，因此，保障焊接質(zhì)量是促進壓力容器正常運作的關(guān)鍵。在實際焊接中，焊接過程存在著多種隱患，為了更好保障焊接質(zhì)量，焊接人員必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進行操作，注重各種細(xì)節(jié)問題，并選擇合適的焊接工藝，確保焊接工具的質(zhì)量，這樣才能更好保障焊接質(zhì)量，促進壓力容器的安全運作。

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地區(qū)污水處理長和配套管網(wǎng)建設(shè)全過程以及污水處理運營情況，由重建局、農(nóng)村建設(shè)和水利局、環(huán)境運輸以及其他相關(guān)管理局等職能部門嚴(yán)格監(jiān)管，出現(xiàn)問題立即由各部門和運營商協(xié)調(diào)解決，保證了污水處理廠及其配套管網(wǎng)建設(shè)的進度。目前為止，樂從農(nóng)村地區(qū)污的管道設(shè)計基本能夠滿足污水處理的需要，在政府的嚴(yán)格監(jiān)管下，污水處理效果良好，出水水質(zhì)達到相關(guān)要求[4]。另外，為加快完成污水管網(wǎng)修復(fù)工作，區(qū)環(huán)運局?jǐn)M推行“邊檢邊修復(fù)”的工作策略，即完成一段管網(wǎng)檢測工作后將成果交鎮(zhèn)（街道），由鎮(zhèn)（街道）推進修復(fù)工程。為此，做好相關(guān)的財政預(yù)算追加工作，以配合區(qū)環(huán)運局開展相關(guān)工作。專人專職管理對于污水管道的建設(shè)和運營實行專職專人管理制度，對污水管道的運營情況24小時專人監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)管道運行異常問題，能及時將信息報送給工程技術(shù)人員和政府相關(guān)職能部門，及時協(xié)調(diào)處理問題，保證處理后的生活污水達標(biāo)排放。

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