張碧磊

摘要：在傳統(tǒng)濾棒成型機(jī)中，煙槍和喇叭嘴同軸度的調(diào)節(jié)是以煙束導(dǎo)管為間接基準(zhǔn)，導(dǎo)致調(diào)整時間長，同軸度調(diào)整精度難以控制。通過分析ZL26濾棒成型機(jī)的結(jié)構(gòu)及其工藝設(shè)計要求，設(shè)計一套應(yīng)用于ZL26濾棒成型機(jī)的通用裝置，從而準(zhǔn)確、快速地進(jìn)行喇叭嘴和煙槍同軸度的精確對準(zhǔn)。

關(guān)鍵詞：煙槍；喇叭嘴；同軸度；濾棒成型機(jī)

隨著煙機(jī)行業(yè)的不斷發(fā)展，公司對設(shè)備有效作業(yè)率的要求越來越高，在濾棒成型機(jī)中，煙槍是濾棒成型的通道，卷制而成的濾條通過煙槍進(jìn)入切割單元，在喇叭嘴處切割成一定長度的濾棒，為保證切割質(zhì)量，在濾條被切割的瞬間，喇叭嘴相對煙槍管道中心的位置非常的重要。喇叭嘴和煙槍同軸度的調(diào)整直接影響設(shè)備的工作效率，為了提高設(shè)備的利用率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率和生產(chǎn)周期，縮短設(shè)備調(diào)整時間，對安裝ZL26濾棒成型機(jī)喇叭嘴位置設(shè)計一套通用裝置，縮短調(diào)試用時，提高設(shè)備的工作效率。

1.ZL26濾棒成型機(jī)喇叭嘴結(jié)構(gòu)

1.1 ZL26喇叭嘴工作原理

喇叭嘴機(jī)構(gòu)主要用來為濾條切割提供主要的支撐，主要由連桿驅(qū)動喇叭嘴支座、前后喇叭嘴、旋轉(zhuǎn)刀盤、曲柄組成。其工作原理：通過裝在曲柄盤上的曲柄帶動喇叭嘴支座，喇叭嘴在支座上做往復(fù)直線運(yùn)動，濾條從煙槍成型出來后，進(jìn)入到用于支撐正被切割的濾條的前后喇叭嘴位置，并由裝在旋轉(zhuǎn)刀盤上的刀片進(jìn)行切割，然后把切割完后的濾棒傳送出去。

1.2 ZL26成型機(jī)喇叭嘴和煙槍安裝要求

在濾棒制做過程中，為了保證生產(chǎn)出來的濾棒切口平齊，無觸頭、折皺等工藝要求，必須保證喇叭嘴和煙槍具有較為嚴(yán)格的同軸度。 如果沒有專用的工裝工具，或以煙束導(dǎo)管為間接基準(zhǔn)，將很難保證喇叭嘴的中心線和煙槍的中心線在一條直線上，根據(jù)ZL26成型機(jī)工藝設(shè)計要求，前后喇叭嘴和煙槍同軸度不大于0.02mm。

2.喇叭嘴調(diào)整現(xiàn)存問題分析

喇叭嘴位置調(diào)整的關(guān)鍵是調(diào)整喇叭嘴與煙槍的同軸度，基準(zhǔn)是煙槍，由于煙槍與喇叭嘴距離較遠(yuǎn)，超出了常規(guī)量棒的范圍，所以傳統(tǒng)的調(diào)整方法是選擇一個中間基準(zhǔn)——煙束導(dǎo)管，首先調(diào)整煙束導(dǎo)管與煙槍同軸度，調(diào)整結(jié)束后，再以煙束導(dǎo)管為基準(zhǔn)，調(diào)整喇叭嘴與煙束導(dǎo)管的同軸度，最后校驗(yàn)喇叭嘴與煙槍的同軸度，當(dāng)檢驗(yàn)喇叭嘴與煙槍同軸度不合格時，重復(fù)上述步驟。

當(dāng)用此種方法進(jìn)行同軸度的矯正時，由于雙重基準(zhǔn)的選擇導(dǎo)致了累計誤差的產(chǎn)生，大大降低了喇叭嘴的調(diào)整精度，并且多次重復(fù)調(diào)整也延長了調(diào)整時間，而且調(diào)整的結(jié)果不是很理想，容易造成在生產(chǎn)濾棒的過程中出現(xiàn)切口不平、折皺等缺陷問題，通過以上分析可知，ZL26成型機(jī)喇叭嘴存在矯正不易問題，如何快速準(zhǔn)確地保證喇叭嘴與煙槍中心軸同軸度成為迫切需要解決的問題。

3.制定對策

根據(jù)ZL26成型機(jī)的工藝設(shè)計，要求喇叭嘴和煙槍的中心軸的同軸度不大于0.02mm，而采用煙束導(dǎo)管為中間過度基準(zhǔn)會導(dǎo)致誤差累積，降低了調(diào)整精度，反復(fù)調(diào)整構(gòu)成了惡性循環(huán)，大大延長了喇叭嘴的調(diào)整時間，為此制備一套喇叭嘴調(diào)整工裝，直接以煙槍為基準(zhǔn)，一步到位來調(diào)整喇叭嘴位置，即大大降低了調(diào)整時間，同時也提高了調(diào)整精度。

4.工裝設(shè)計

以煙槍底板為基礎(chǔ)，根據(jù)前后喇叭嘴尺寸和煙槍尺寸，設(shè)計一階梯軸工裝。

由于矯正中心軸過程中，工裝軸固定于喇叭嘴和煙槍之間，無相對轉(zhuǎn)動，根據(jù)《公差配合與技術(shù)測量》中基本偏差應(yīng)用，選用平行度為0.0 5mm，基準(zhǔn)面如圖1所示。零件2內(nèi)徑公差代號如圖2所示，安裝于零件1一端，由于孔的加工難于軸，改變孔的尺寸需要改變刀具、量具的數(shù)量，而改變軸的尺寸不會改變刀具和量具的數(shù)量，所以優(yōu)先選用基孔制。

5.工裝選材及加工

喇叭嘴至煙槍距離較遠(yuǎn)，由于工裝尺寸由兩者之間距離決定，工裝材料選擇應(yīng)不易彎曲變形，且需較易加工，根據(jù)材料要求，經(jīng)查《機(jī)械零件設(shè)計手冊》，最終選用工裝材料為鑄鐵HT250；材料確定后，根據(jù)工裝示意圖和各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，經(jīng)數(shù)控加工中心進(jìn)行精確加工，得到零件1和零件2如圖3、圖4所示。

6.應(yīng)用效果

對四組ZL26成型機(jī)調(diào)試時間進(jìn)行調(diào)研，調(diào)試時間由傳統(tǒng)的22.2小時降低為現(xiàn)在的3.3小時，大大降低了成型機(jī)的調(diào)試時間，提高了整機(jī)調(diào)試效率，節(jié)約了大量的人力物力。并且生產(chǎn)出來的濾條不再有折皺、切口不平的質(zhì)量問題。實(shí)踐證明，采用本工裝能快速、準(zhǔn)確、方便地調(diào)整喇叭嘴和煙槍的精確位置，對以后更好的使用該成型機(jī)起到了積極的作用。

本設(shè)計在蘇宏延老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下完成，從課題選擇、方案論證到具體設(shè)計和調(diào)試，無不凝聚著蘇老師的心血和汗水，在此向蘇老師表示深深的感謝和崇高的敬意。

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