徐延峰

【摘 要】預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的箱梁可以分為預(yù)制箱梁以及現(xiàn)澆箱梁。其中預(yù)應(yīng)力搶糧也就是施工人員會(huì)在箱梁上加設(shè)一個(gè)預(yù)壓應(yīng)力，以此來降低箱梁的自重，提高其承載力。但是在其施工及使用過程中，由于受到各種條件的影響，導(dǎo)致箱梁橋橋面出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，施工人員必須要采取有效措施對其進(jìn)行加固，以保證其正常使用，延長期使用壽命。本文就預(yù)應(yīng)力混凝土墻梁橋橋面鋪裝維修與防水進(jìn)行分析，以供參考。

【關(guān)鍵詞】預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁；橋面施工；鋪裝維修；防水措施

施工人員在建設(shè)橋梁工程時(shí)，往往會(huì)將預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁橋橋面的鋪裝應(yīng)用在工程當(dāng)中。這種結(jié)構(gòu)一般有水泥砼調(diào)平層、防水層以及鋪裝層三個(gè)部分組成，其中鋪裝層所采用的建筑材料是瀝青混凝土。在橋梁工程投入使用之后，如果橋面的鋪裝層的防水功能下降或消失，那么橋梁的使用功能就不能得到充分發(fā)揮，縮短了建筑工程的使用壽命。因此在實(shí)際工作中，我們必須要對其中所有的影響因素以及病害進(jìn)行全面分析，采取有效的解決措施來充分發(fā)揮工程的使用價(jià)值，延長其使用壽命。

1.橋梁工程防水功能下降而引起的質(zhì)量問題

從當(dāng)前的實(shí)際工程中可以看出，如果橋梁工程出現(xiàn)滲水情況就會(huì)導(dǎo)致橋梁基層的混凝土出現(xiàn)疏松、脫離等現(xiàn)象，路面積水或者雨水就會(huì)銹蝕其中的鋼筋。結(jié)合某地某連續(xù)鋼結(jié)構(gòu)箱梁橋?yàn)榘咐Ｔ诒竟こ讨?，施工人員將瀝青混凝土鋪裝層以及調(diào)平層鑿除之后發(fā)現(xiàn)，箱梁結(jié)構(gòu)頂板上的鋼筋因?yàn)樗拈L期侵蝕，導(dǎo)致鋼筋生銹，還有一些鋼絞線以及鋼筋波紋管出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，如果我們不對其處理，那么就很可能導(dǎo)致這些部件斷裂，引起各種安全事故的發(fā)生。

2.病害的形成原因

在本橋梁工程施工的過程中，施工人員設(shè)計(jì)的瀝青混凝土鋪裝層以及水泥混凝土調(diào)平層的厚度均為4cm。我們從國家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)定來看，水泥混凝土調(diào)平層設(shè)置的相對較包，并且在其施工過程中，施工人員并沒有在想兩面的表面采取其他加固措施，這就導(dǎo)致在后期施工以及使用過程中出現(xiàn)裂縫；再加上養(yǎng)護(hù)人員并沒有根據(jù)規(guī)定對其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，這就導(dǎo)致橋面上出現(xiàn)各種細(xì)微裂縫，如果不對其處理，就會(huì)發(fā)展成為大的裂縫，降低了調(diào)平層的防水功能，另外，由于施工人員沒有設(shè)置相應(yīng)厚度的鋼筋保護(hù)層，在養(yǎng)護(hù)過程中也沒有定期對其檢修，這就導(dǎo)致路面積水以及雨水穿過裂縫而銹蝕鋼筋。

從當(dāng)前的建筑材料而言，在瀝青混凝土鋪裝層施工過程中，施工材料與施工工藝并不能夠完全達(dá)到防水的要求，如果橋梁工程建設(shè)年代較久，那么其面層根本不能夠達(dá)到防水的功能，導(dǎo)致雨水從表層深入，最終銹蝕鋼筋，無法保證橋梁工程的使用質(zhì)量。

3.瀝青混凝土鋪裝層的維修與防水

在本工程中，如果施工人員仍然采用瀝青混凝土來進(jìn)行鋪裝層的施工，那么在制定維修方案的過程中，我們需要作出選擇：要么根據(jù)原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)來對調(diào)平層以及鋪裝層進(jìn)行維修，要么將瀝青混凝土鋪裝層直接改變?yōu)樗嗷炷龄佈b層。如果我們根據(jù)原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)來維修調(diào)平層以及鋪裝層，那么上述的各種病害仍然存在，無法治理，因此我們需要將瀝青混凝土鋪裝層改變?yōu)樗嗷炷龄佈b層，一方面提高其防水功能，另一方面治理并預(yù)防上述病害。

3.1準(zhǔn)備工作

在進(jìn)行施工之前，施工人員必須要將原來的瀝青混凝土鋪裝層中的所有雜物清理趕緊，并將其中的漿液以及松散的調(diào)平層徹底清除。等到施工完畢之后再對箱梁頂板上的混凝土清理干凈，保證其中沒有泥沙、積水等。

3.2橋面植物鋼筋

在本工程原有設(shè)計(jì)當(dāng)中，箱梁頂板的預(yù)應(yīng)力管道設(shè)計(jì)相對較多，且密集。所以在其施工過程中，首先需要將混凝土層徹底鑿除，在植入鋼筋之前了解所有預(yù)應(yīng)力管道的位置，避免在植入鋼筋的過程中損害到預(yù)應(yīng)力管道，保證植筋的質(zhì)量。如果在某些部位不能夠植入鋼筋，那么施工人員需要將鋼筋與箱梁體中的鋼筋進(jìn)行綁扎。

植筋規(guī)格為φ12，植筋孔徑為16mm。在鉆孔時(shí)采用沖擊鉆，鉆頭規(guī)格為φ16mm。φ12鋼筋植筋深度為12cm。如遇到頂板鋼筋或鋼絞線盡量往小距離方向移動(dòng)，鉆孔后用高壓風(fēng)槍吹孔，用專用毛刷清孔。用打膠槍將植筋膠打入鋼筋孔內(nèi)，再把鋼筋的植入端粘滿植筋膠，螺旋式植入到鋼筋孔內(nèi)，鋼筋需除銹并清理干凈，用小鏟刮掉多余的膠泥。

3.3橋面內(nèi)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)

橋面鋪設(shè)鋼筋直徑為12mm，間距為10cm×10cm的鋼筋網(wǎng)，放置在植筋上面。鋼筋網(wǎng)采用現(xiàn)場制作，鋼筋網(wǎng)以綁扎為主，并輔以焊接固定。鋼筋網(wǎng)要保證定位準(zhǔn)確，設(shè)置在混凝土層中部，鋼筋保護(hù)層厚度不得少于4cm，同時(shí)不允許出現(xiàn)鋼筋網(wǎng)有局部下沉現(xiàn)象。

3.4澆筑橋面混凝土

新澆筑的橋面鋪裝層厚度為8cm（主要考慮到鋪裝層自重對橋梁結(jié)構(gòu)的影響，理想厚度為10cm），采用能達(dá)到W6的抗?jié)B等級(jí)要求，具有防水功能的C55混凝土。混凝土配合比為水泥：砂：石：水：粉煤灰：礦渣：減水劑：阻銹劑為1：1.72：2.99：0.423：0.352：0.155：0.048：0.034，同時(shí)在混凝土中摻入增強(qiáng)混摻型聚丙烯纖維，摻量為2.7kg/m。水泥選用P.I 42.5（R）珠江水泥廠旋窖生產(chǎn)的粵秀牌高強(qiáng)度硅酸鹽水泥。細(xì)骨料采用級(jí)配良好的西江砂，細(xì)度模數(shù)為2.9，含泥量為1.0%；粗骨料為質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的碎石，含泥量為0.5%。拌制混凝土用自來水，外加劑采用型號(hào)為FDN一5R的高效減水劑和901阻銹劑。

采用插入式振搗器振搗混凝土。使用時(shí)，振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離，每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒。施工時(shí)注意振搗時(shí)間，保證混凝土振搗密實(shí)。振搗時(shí)以拌和物停止下沉.不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿為準(zhǔn)，但不宜過振：振搗時(shí)再輔以人工找平。

3.5混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土橋面施工完畢，應(yīng)在收漿后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土的養(yǎng)護(hù)采用麻袋或用塑料薄膜覆蓋灑水的方法養(yǎng)生，經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)?；炷涟逶陴B(yǎng)護(hù)期間禁止一切車輛通行?；炷琉B(yǎng)護(hù)由專人全天24h進(jìn)行，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間暫定為5d。養(yǎng)護(hù)5d后，對混凝土試塊進(jìn)行試壓以決定開放交通時(shí)間。

4.結(jié)論及建議

對于瀝青混凝土鋪裝，防水層至關(guān)重要。橋面防水涂料的關(guān)鍵是與水泥混凝土及瀝青混合料都有很好的親和性，能牢固地粘結(jié)在一起，并且能夠在瀝青混合料的高溫下，只軟化，不流淌。目前高性能的聚合物改性瀝青防水涂料可以滿足這一要求，可以廣泛采用。

水泥混凝土橋面鋪裝的平均厚度不能小于8cm，為了減少混凝土的開裂，在其中加鋼纖維或聚丙烯纖維，而且對混凝土的配合比設(shè)計(jì)和澆筑質(zhì)量嚴(yán)加控制。鋼筋網(wǎng)鋼筋直徑不宜小于10mm，間距不能大于15cm。

對于連續(xù)箱梁來說，鋪裝層防水能力不足是一個(gè)致命的缺陷，直接威脅到負(fù)彎矩區(qū)的預(yù)應(yīng)力筋。應(yīng)該在設(shè)計(jì)、施工、養(yǎng)護(hù)的各個(gè)環(huán)節(jié)都加以重視。如果能徹底解決這一潛在病害，不僅能延長橋梁的使用壽命，而且還能帶來經(jīng)濟(jì)效益。 [科]

【參考文獻(xiàn)】

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