武曉嬌

【摘 要】汽輪機在運行中所產(chǎn)生的蒸汽、冷凝水經(jīng)常會進(jìn)入到油路系統(tǒng)，導(dǎo)致油路系統(tǒng)中的各種金屬原件出現(xiàn)腐蝕、氧化等現(xiàn)象，最終導(dǎo)致汽輪機調(diào)速系統(tǒng)失靈、機組產(chǎn)生振動以及磨損等不良后果。面對這種情況，如何選擇除銹劑逐漸成為業(yè)界工作重點，本文通過實驗考察了T746防銹劑對汽輪機使用性能的影響，指出了最佳選擇方案。

【關(guān)鍵詞】汽輪機；防銹劑；T746防銹劑；酸值；礦物質(zhì)

礦物油是目前國內(nèi)外廣泛使用的汽輪機燃料，它是由各種天然石油加工精煉而成的一種油，其在具體應(yīng)用中具備著良好的物理、化學(xué)以及實用性。伴隨生產(chǎn)加工工藝的優(yōu)化和革新，礦物油的使用性能也在不斷增加，為了更好的保證礦物油的性能，大多情況下都人為的給其加入了一些添加劑，常見的添加劑有防銹添加劑、抗氧化添加劑、破乳化添加劑等。這些添加劑的應(yīng)用讓汽輪機運行變得更加穩(wěn)定，尤其是以防腐劑為主的添加劑的應(yīng)用，有效的減少了汽輪機因為蒸汽、冷凝水而出現(xiàn)腐蝕隱患，提高了設(shè)備運行安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。

1.實驗方法

在汽輪機運行中，由于外界因素的干擾，礦物油的油質(zhì)經(jīng)常會發(fā)生一定的變化，這個時候如果油中進(jìn)入水或者其他物質(zhì)，必然會促使油質(zhì)發(fā)生乳化，使得汽輪機原件氧化程度增高，最終導(dǎo)致眾多氧化沉積物，如果長期出現(xiàn)這種問題，那么組成汽輪機的金屬表面必然出現(xiàn)腐蝕，導(dǎo)致汽輪機機組運行受到一定的影響，影響單位的經(jīng)濟(jì)效益，更有甚者引發(fā)安全事故。因此，對汽輪機中礦物質(zhì)有進(jìn)行定期檢測并加入一定量的添加劑則十分必要，下面我們就具體的實驗方法進(jìn)行研究。

本次實驗中所選用的礦物質(zhì)有均是符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)側(cè)地，其酸值測定采用了GB/T264測定方法，運動粘度的測定采用GB/T265方法；開口閃點測定采用GB/T267方法；破乳化度的測定采用GB/T7605方法>實驗中用到的無水乙醇、氫氧化鉀、鹽酸、鄰苯二甲酸氫鉀、丙酮等均為分析純試劑；堿蘭6B和酚酞是指示劑；實驗中用到的T476防銹劑是市售產(chǎn)品；基礎(chǔ)油由某單位提供，基礎(chǔ)油的酸值為0.017mgKOH·g-1，開口閃點的溫度為226℃，這個時候的油脂粘度為33.48平方毫米每秒，破乳化的時間為17分鐘。根據(jù)這種情況，在實驗當(dāng)中我們通過將不同劑量的T746防腐劑加入到礦物質(zhì)有當(dāng)中，經(jīng)過對這些礦物質(zhì)有的使用性能進(jìn)行測試，選擇出相應(yīng)的工作重點。

2.實驗結(jié)果與討論

在汽輪機運行當(dāng)中，基礎(chǔ)油的比例高達(dá)9成以上，且質(zhì)量分?jǐn)?shù)要求更為嚴(yán)格，這個時候基礎(chǔ)油不僅是防腐劑的主要載體，而且讓防腐劑在汽輪機運行中的作用發(fā)揮到最大，形成油效應(yīng)的模式，使得油分子深入到定向吸附防腐劑的過程之中，且在其表面形成一種物理吸附方式。面對上述的實驗方法與內(nèi)容，其具體結(jié)果可以從以下方面進(jìn)行分析。

2.1防腐劑加入后對油品酸值構(gòu)成的影響

在具體的實驗中，我們分別在礦物油中加入了0%，0.01%，0.02%，0.03%以及0.05%的T746防腐劑，經(jīng)過充分?jǐn)嚢柚辆鶆驙钪箪o置一段時間，然后對油品中的酸堿值進(jìn)行測試。

加入T746防銹劑后，油品的酸值升高了，因為T746防銹劑是一種有機二元酸，它本身的酸值很高，所以加入后會使油品的酸值也升高。T746防銹劑加入的量越多，油品的酸值就越高。若T746防銹劑的加入量太少則起不到一定的防銹作用，而加入量太多又會使油品的酸值升高，因此，T746防銹劑一般應(yīng)按油量的0.02%-0.03%添加，具體的添加或補加劑量應(yīng)由小型實驗確定。另外，油品在運行中T746防銹劑會逐漸消耗掉，因此需要適時補加，補加量一般由運行油的液相銹蝕實驗確定。

2.2加入防銹劑后對油品閃點的影響

在基礎(chǔ)油中分別加入不同劑量的T746防銹劑，添加方法同2.1，然后測定油品的開口閃點。油品開口閃點t與T746防銹劑添加量η的實驗。

當(dāng)基礎(chǔ)油中加入不同劑量的T746防銹劑后，油品的開口閃點值均有所下降，因為T746防銹劑的閃點較低，所以加入后影響了整個油品的閃點。也可能是T746防銹劑的耐高溫性較差，在溫度較高時，就會揮發(fā)出來，使油品的閃點降低。這說明在較高的溫度下，加入T746防銹劑的油品，會降低油品的閃點。

2.3加入防銹劑后對油品粘度的影響

在基礎(chǔ)油中分別加入不同劑量的T746防銹劑，方法同2.1，然后測定油品的運動粘度。油品運動粘度v與T746防銹劑添加量η的實驗。

當(dāng)基礎(chǔ)油中加入不同劑量的T746防銹劑后，油品的運動粘度值均有所增加，因為加入的T746防銹劑是粘稠狀的液體，其運動粘度大于油品的運動粘度。因此，加入T746防銹劑的量不能太多，否則會影響油品的運動粘度，使油品的運動粘度升高。

2.4加入防銹劑后對油品破乳化時間的影響

在基礎(chǔ)油中分別加入不同劑量的T746防銹劑，方法同2.1，然后測定油品的破乳化時間。

當(dāng)基礎(chǔ)油中加入不同劑量的T746防銹劑后，油品的破乳化時間均有所上升，這說明油品的破乳化性能變差了，即T746防銹劑對油品起到了乳化作用.因為T746防銹劑是一種表面活性物質(zhì)，其中的極性基團(tuán)羧基對乳狀液的穩(wěn)定性具有一定作用，所以要慎重添加T 746防銹劑。一方面它的酸性比較強，大量添加后會使油品的酸值上升，有可能超過運行油酸值的標(biāo)準(zhǔn)；另一方面對油品的破乳化性能也有不利的影響。

3.結(jié)論

（1）油中添加T746防銹劑時，添加劑量對添加效果有影響，由于T746防銹劑的酸值很高，所以一般應(yīng)按油量的0.02%-0.03%添加，具體的添加或補加劑量要通過小型實驗才能確定，只有添加適當(dāng)劑量，才能取得更好的效果。

（2）油中添加T746防銹劑時，并不是添加劑的量越多越好，有時反而會影響油品的其他使用性能。如T746防銹劑的添加量較大時，會使油品的閃點下降、運動粘度上升、破乳化時間增加、油品的酸值增大。 [科]

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