劉大陽 王博 劉曉旭
摘要 :長距離大運(yùn)量帶式輸送機(jī)是實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離散料運(yùn)輸?shù)闹匾O(shè)備,電控系統(tǒng)的合理設(shè)計,對于降低生產(chǎn)和維護(hù)成本、提高整機(jī)運(yùn)行效率及技術(shù)含量具有十分現(xiàn)實(shí)的意義。
關(guān)鍵詞 :帶式輸送機(jī) 軟起動 動態(tài)特性分析 啟動加速度
1、電控系統(tǒng)的技術(shù)要求與指標(biāo)
長距離大功率帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)必須實(shí)現(xiàn)如下預(yù)期目標(biāo):
(1) 設(shè)備運(yùn)行的所有工藝流程應(yīng)編入PLC程序,PLC控制所有信號并根據(jù)工藝要求做出判斷;(2) 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,控制系統(tǒng)應(yīng)及時做出反應(yīng),并在報警文本中明確顯示;(3) 清晰完整的顯示設(shè)備運(yùn)行狀況、及某些重要參數(shù)(例如電機(jī)電流、溫度等);(4) 選用常規(guī)保護(hù)開關(guān),進(jìn)行單點(diǎn)現(xiàn)場采集,顯示故障和報警點(diǎn)的具體位置,以便及時排除故障;(5) 上下級皮帶的啟動運(yùn)行連鎖;(6) 采用PLC控制,具有現(xiàn)場可編程功能;(7) 具有輸送機(jī)可控啟動、停車等功能;(8) 具有輸送機(jī)前后設(shè)備聯(lián)鎖功能;(9) 具有輸送機(jī)一級跑偏保護(hù)、二級跑偏保護(hù)、速度檢測、膠帶打滑保護(hù)、膠帶縱向撕裂保護(hù)、超速打滑保護(hù)、沿線急停閉鎖和故障位置檢測等完善的檢測保護(hù)功能;(10) 輸送機(jī)控制系統(tǒng)具有自動運(yùn)行、手動運(yùn)行工作方式;(11) 控制系統(tǒng)配置(控制器容量、電源容量、控制柜的空間和導(dǎo)軌等)具有足夠的輸入輸出端口;(12) 所有模擬量信號均應(yīng)為4-20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號;(13) 所有開關(guān)量信號均應(yīng)為無源常開接點(diǎn)信號,每個信號不少于2個橋接點(diǎn),接點(diǎn)容量大于5A,220VAC或DC110V;(14) 滿足遠(yuǎn)程控制方式的要求,輸送機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置必要的控制、監(jiān)視信號通過以太網(wǎng)通訊方式送中控室計算機(jī)系統(tǒng)。為保障設(shè)備安全,應(yīng)設(shè)置保護(hù)信號及輸送機(jī)高壓電機(jī)進(jìn)行硬連鎖保護(hù)。(15) 遠(yuǎn)程I/O站有通風(fēng)散熱功能,同時具備防雨功能,遠(yuǎn)程I/O控制箱防護(hù)等級達(dá)到IP64,并在安裝時要考慮到防曬措施。
2、長距離大功率帶式輸送機(jī)的軟啟動特性
帶式輸送機(jī)的啟動屬于重載啟動,電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩,需要克服皮帶上的物料向下的壓力形成的阻力,和皮帶與托輥組之間的靜摩擦力形成的阻力,過大的啟動轉(zhuǎn)矩對帶式輸送機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)和電控系統(tǒng)形成巨大的沖擊,為了減小對帶式輸送機(jī)及輸送帶本身的沖擊力,電控系統(tǒng)對啟動轉(zhuǎn)矩進(jìn)行控制,長距離大功率帶式輸送機(jī)實(shí)行軟啟動,“軟啟動”是指輸送機(jī)在重載工況下可控制地局部克服整個系統(tǒng)的慣性而平穩(wěn)地啟動。軟啟動系統(tǒng)的力矩特性并非越“軟”越好,太軟的啟動特性對滿載啟動并不利。滿載停車后,傳動滾筒上將存在很大的逆轉(zhuǎn)力矩,如果啟動力矩達(dá)不到額定力矩的90%,輸送帶不會動。另一種情況如果啟動力矩太軟,帶式輸送機(jī)在空載下可以正常啟動,但一旦滿載時停車,再啟動則十分困難,傳動系統(tǒng)會打滑,產(chǎn)生大量的熱量,容易損傷膠帶和滾筒外皮,原因是軟啟動系統(tǒng)的啟動力矩的增大十分緩慢,額定力矩由零增大至90%的時間過長,只有當(dāng)啟動力矩達(dá)到90%的額定力矩并且輸送帶開始運(yùn)行和加速后,才能使力矩特性變軟,使輸送帶的慣性力降低,減少對輸送帶和其它機(jī)械部件的沖擊。
3、長距離大功率帶式輸送機(jī)的動態(tài)特性分析
長距離大功率帶式輸送機(jī)一般采用大功率、高壓電動機(jī)驅(qū)動,并配置高壓變頻器對其進(jìn)行變頻調(diào)速,對于電控系統(tǒng)的設(shè)計需要滿足其軟啟動特性和對多機(jī)分散布置驅(qū)動功率平衡的控制等特點(diǎn),因而對于大型帶式輸送機(jī)驅(qū)動裝置及控制系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)滿足如下要求:
(1) 多電動機(jī)分散驅(qū)動時,均勻分配各驅(qū)動單元的負(fù)荷,實(shí)現(xiàn)對功率平衡的控制。(2) 節(jié)能環(huán)保,盡可能減小電動機(jī)起動時大電流對電網(wǎng)的沖擊;(3) 電控系統(tǒng)對驅(qū)動裝置的控制,應(yīng)實(shí)現(xiàn)較好的軟起動性能,使帶式輸送機(jī)能夠在額定負(fù)載下具有較大的啟動力矩,并順利起動;(4) 控制起動加速度,避免各部分零件在啟動過程中受到的較大的沖擊,保護(hù)承載件不受損傷;(5) 電控系統(tǒng)具有可靠的過載保護(hù)能力;(6) 變頻驅(qū)動裝置應(yīng)具有良好的可控性和變頻調(diào)速性能,能夠接受來自PLC的信號,對電機(jī)實(shí)現(xiàn)加速、減速運(yùn)行,使設(shè)備正常的啟動和制動;(7) 具有驗(yàn)帶功能,在調(diào)試階段可以進(jìn)行慢速試車;(8) 長時間無故障運(yùn)行;(9) 帶式輸送機(jī)應(yīng)實(shí)時處于集中控制系統(tǒng)下,并能接受來自上游和下游設(shè)備的信號,對于一般故障及突發(fā)事故,控制系統(tǒng)應(yīng)該反應(yīng)迅速,做出報警或緊急停車動作,在設(shè)備的沿線應(yīng)配備監(jiān)控裝置,實(shí)時觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
帶式輸送機(jī)在起動過程中除了受靜張力作用外,還受附加動張力的作用。動張力與靜張力疊加,引起輸送帶張力的重新分配,并可能導(dǎo)致輸送機(jī)的不平穩(wěn)運(yùn)行甚至引發(fā)輸送帶接頭的失效及滾筒、托輥軸承及其它部件的損壞,從而破壞輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)計大型輸送機(jī)系統(tǒng)時,應(yīng)采用動態(tài)分析方法,分析帶式輸送機(jī)的動態(tài)特性方程,以建立合理的起動方案。
從帶式輸送機(jī)的連續(xù)模型出發(fā),分析帶式輸送機(jī)的動態(tài)特性,對輸送帶做如下假設(shè):(1) 輸送帶沿縱向的力學(xué)性能相同;(2) 物料均勻的分布在輸送帶上;(3) 托輥支撐膠帶均勻地布置,其阻力系數(shù)與帶速無關(guān);(4) 輸送帶視作沿輸送機(jī)長度方向的一維桿件;(5) 改向滾筒是剛性的;(6) 起制動時,輸送帶的橫向振動對縱向振動影響很小,可忽略不計。
4、起動加速度的分析與計算
—承載分支托輥單位長度旋轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量(kg/m);—回空分支托輥單位長度旋轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量(kg/m);—輸送帶單位長度的質(zhì)量(kg/m); —輸送物料單位長度的質(zhì)量(kg/m); n—驅(qū)動單元數(shù);—驅(qū)動單元第i個旋轉(zhuǎn)部件的轉(zhuǎn)動慣量(kg·);—驅(qū)動單元第i個旋轉(zhuǎn)部件的傳動比;r —傳動滾筒半徑(m);—第i個滾筒的轉(zhuǎn)動慣量(kg·);—第i個滾筒的半徑(m);T—拉緊裝置的1/2重錘質(zhì)量(kg);C—修正系數(shù);f—摩擦系數(shù);g—重力加速度(m/);H—輸送機(jī)卸料段和裝料段間的高差(m);—特種阻力(N); —附加阻力(N);設(shè),帶入式(2.7 )可得帶式輸送機(jī)的起動加速度計算式為:
式中 —起動系數(shù);
在傳統(tǒng)的設(shè)計方法中,帶式輸送機(jī)是一種給定起動力矩的輸送設(shè)備,其驅(qū)動力和加速度是不可控的,設(shè)計值為:
(1) 采用電機(jī)直接起動方式,設(shè)計起動系數(shù)= 2.0 ;(2) 配置液力偶合器啟動方式,設(shè)計起動系數(shù)=1.3--1.7;(3) 而采用變頻調(diào)速的驅(qū)動方案時,其驅(qū)動力和加速度是可控的,我們可以設(shè)計最優(yōu)的加速度控制曲線,通過對變頻器參數(shù)的設(shè)置,可以給定一些加速度參數(shù),設(shè)計起動系數(shù)可取為1.05。
綜上所述,設(shè)計電控時采用軟起動方案對帶式輸送機(jī)的啟動是有利的,不僅可以大大降低輸送帶的強(qiáng)度,同時增加了輸送帶的安全系數(shù)。
參考文獻(xiàn):
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