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淺析135MW機(jī)組真空泵的檢修工藝

2015-10-21 18:50魏乾
關(guān)鍵詞:缸體真空泵氣壓

魏乾

摘 要:135MW機(jī)組真空泵在實(shí)際應(yīng)用的過程中,由于其運(yùn)行原理、運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行強(qiáng)度等多種因素的影響,導(dǎo)致其極易出現(xiàn)故障,影響真空泵的正常使用,也會(huì)對(duì)135MW機(jī)組的整體運(yùn)行產(chǎn)生影響,從而會(huì)影響到企業(yè)的正常生產(chǎn),因此在平時(shí)做好真空泵的檢修工作極為重要。本文從135MW機(jī)組真空泵的工作原理入手,深入分析真空泵故障的產(chǎn)生原因,并且對(duì)真空泵的檢修工藝進(jìn)行了詳細(xì)的闡述,希望能對(duì)相關(guān)工作有所幫助。

關(guān)鍵詞:135MW機(jī)組;真空泵;檢修工藝

前言:

真空泵由于其自身的優(yōu)異性能,廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè),尤其是在近年來科學(xué)技術(shù)水平在不斷發(fā)展,真空泵更是找到了突破點(diǎn),更好的保證你真空設(shè)備的真空狀態(tài)。真空泵在其應(yīng)用的時(shí)候由于對(duì)氣壓的要求較高,因此在實(shí)際工作的時(shí)候經(jīng)常會(huì)受到其他因素的影響,導(dǎo)致真空泵不能正常工作,影響了機(jī)組工作效率。從這個(gè)角度上來看,135MW機(jī)組真空泵常見故障進(jìn)行分析,并且給出可行性較高的檢修工藝,能有效的解決真空泵的故障。

1 135MW機(jī)組真空泵工作原理

135MW機(jī)組真空泵的工作原理主要是通過對(duì)密閉容器內(nèi)部的氣體進(jìn)行抽取,然后讓密閉容器內(nèi)部氣壓趨向于真空,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于外部大氣壓。真空泵是在整個(gè)真空制造過程中都需要用到的設(shè)備,所以要保證其具有良好的密封性能,保證密閉容器的真空,同時(shí)需要注意的是在密閉容器中不能出現(xiàn)強(qiáng)氧化性、腐蝕性較高的氣體,以免影響真空泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在真空泵中一般有兩個(gè)缸體,兩個(gè)缸體的氣壓有較大的差距,分為高氣壓缸體和低氣壓缸體,在真空制造的過程中,真空泵內(nèi)部的轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)然后帶動(dòng)旋片的運(yùn)行,通過旋片之間的彈簧來實(shí)現(xiàn)氣體的離心排放,從而實(shí)現(xiàn)氣體的流通,然后兩個(gè)缸體共同作用,以吸氣和排氣的變化來保證兩個(gè)剛體制回見產(chǎn)生較大的氣壓差,密閉容器的真空制造過程能夠穩(wěn)定進(jìn)行。

2 真空泵故障的產(chǎn)生原因

2.1 真空泵中旋片運(yùn)動(dòng)不規(guī)律

135MW機(jī)組真空泵在工作的過程中產(chǎn)生的故障主要就是無法實(shí)現(xiàn)真空設(shè)備的真空,真空泵的氣密性出現(xiàn)了故障,真空泵在運(yùn)行的過程中,旋片運(yùn)動(dòng)不規(guī)律,脫離了原來的軌道,這樣在運(yùn)行的過程中阻力就會(huì)在增加,為了平衡這一阻力就需要旋片對(duì)轉(zhuǎn)子運(yùn)行的狀態(tài)進(jìn)行改變,彌補(bǔ)由于旋片運(yùn)行不規(guī)范而產(chǎn)生的阻力,從而影響到真空泵的壓力值,使得真空泵的工作效率降低,工作效果出現(xiàn)問題,真空狀態(tài)不純粹。

2.2 真空泵旋片彈簧磨損

135MW機(jī)組真空泵在運(yùn)行的過程中,旋片始終處于工作狀態(tài),兩個(gè)旋片之間的彈簧超負(fù)荷工作導(dǎo)致其彈性變化不明顯,并不能實(shí)現(xiàn)完全密封,真空泵的兩個(gè)真空室的密封性格出現(xiàn)了問題,導(dǎo)致了兩個(gè)真控制發(fā)生空氣流通,不能實(shí)現(xiàn)氣壓的變化,壓力差值變小,其中雜質(zhì)含量增加。

2.3 缸體實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)劃痕

135MW機(jī)組真空泵的兩個(gè)缸體是氣壓的主要存儲(chǔ)部分,在整體氣密性不受影響的時(shí)候,這兩個(gè)缸體的氣壓差是保證真空泵真空狀態(tài)的基礎(chǔ),但是在實(shí)際的真空泵應(yīng)用過程中,由于真空泵長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷較大,缸體內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)磨損和劃痕,這一劃痕會(huì)讓缸體之間的氣壓差發(fā)生變化,影響真空泵整體的工作狀態(tài),降低其工作效率。

2.4 氣腔阻力過大

135MW機(jī)組在真空泵運(yùn)行過程中,氣體需要在兩個(gè)缸體之間流通,但是長時(shí)間的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)讓缸體之間的氣腔阻力過大,真空泵的機(jī)油黏度增加,影響真空泵缸體內(nèi)部氣壓,兩個(gè)缸體在指尖的氣壓差值過小,影響真空泵的使用性能。

3 真空泵的檢修工藝

3.1 真空泵安裝前的檢修工藝

在135MW機(jī)組真空泵安裝之前需要對(duì)其進(jìn)行檢修,主要工藝就是將真空泵進(jìn)行拆卸,缸體、旋片、轉(zhuǎn)子、彈簧等部件逐一取下,然后分別用酒精或者汽油來清洗這些部件。由于真空泵自身的零部件組成較為復(fù)雜,每個(gè)部位的松緊程度和安裝方向、位置以及各個(gè)零件的完整程度都需要在拆卸之前進(jìn)行逐一記錄,以免之后的安裝工作出現(xiàn)失誤。真空泵的改革細(xì)小部件需要仔細(xì)檢查,確保其沒有明顯的磨損現(xiàn)象和變形等,對(duì)出現(xiàn)問題的零部件進(jìn)行更換。對(duì)真空泵缸體的檢修可以將不同的轉(zhuǎn)子分別放進(jìn)兩個(gè)缸體之內(nèi),然后根據(jù)刀口的厚度確定間隙,保證兩個(gè)缸體的間隙一致。

3.2 真空泵安裝過程中的檢修工藝

在135MW機(jī)組真空泵的每一個(gè)零件沒有磨損問題之后需要根據(jù)其原本組成進(jìn)行逐一安裝,在安裝的過程中要對(duì)真空泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部位涂抹真空油,真空油能保證旋片和銷釘之間靈活接觸,在這個(gè)過程中一定要保證真空油的清潔,不能參雜雜質(zhì),以免影響轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)。在真空泵安裝完成之后要保證其工作時(shí)的靈活性,各個(gè)零部件之間的縫隙,尤其旋片彈簧之間的縫隙,要嚴(yán)格完成真空泵基礎(chǔ)的安裝要求,安裝完成之后需要進(jìn)行進(jìn)一步的試用,確保安裝過程的規(guī)范性和準(zhǔn)確性。

3.3 真空泵旋片的檢修工藝

135MW機(jī)組真空泵的旋片是真空泵內(nèi)部較為重要的組成部分,旋片的質(zhì)量和其中彈簧的彈性以及間隙是確保真空泵功能實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ),因此在對(duì)真空泵檢修的時(shí)候,需要重點(diǎn)檢修真空泵旋片,加大旋片和缸體接觸的面積,尤其是在缸體內(nèi)部的圓弧部分,這是劃痕發(fā)生頻率較高的部位,需要仔細(xì)檢查,以免和旋片接觸的圓弧面積過小,在真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候要保證旋片和缸體圓弧部位始終接觸。

結(jié)語:

綜上所述,在135MW機(jī)組真空泵運(yùn)行的過程中,由于其零部件的磨損和氣壓的不穩(wěn)定等原因會(huì)造成真空泵的正常工作受到影響,大幅度降低其工作效率和工作效果,影響企業(yè)正常的生產(chǎn)過程。對(duì)真空泵進(jìn)行準(zhǔn)確而全面的檢修能充分深入了解其故障產(chǎn)生原因,并且采取一定的檢修工藝,保證真空泵整體氣密性,降低了生產(chǎn)成本,也降低了真空泵發(fā)生故障的頻率,提高真空泵的工作效率和工作效果。

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