李海泉　常秀麗　劉修敏　趙明泉　張巍

摘要 ：隨著中國建筑業(yè)墻體材料改革的需要，蒸壓加氣混凝土砌塊作為一種綠色環(huán)保墻體材料應(yīng)用越來越廣泛，但是同時砌塊本身也存在一些問題，本文通過對砌塊生產(chǎn)車間從原材料進(jìn)廠到出廠檢測展開調(diào)研，分析，制定對策，解決了產(chǎn)品質(zhì)量問題，并降低了成本。

關(guān)鍵詞 ：蒸壓加氣混凝土砌塊 現(xiàn)狀調(diào)查 分析原因 鞏固措施

一、前言

隨著中國建筑業(yè)墻體材料改革的需要，蒸壓加氣混凝土砌塊作為一種綠色環(huán)保墻體材料應(yīng)用越來越廣泛，聊城金龍節(jié)能建材有限公司是集團(tuán)公司下屬建材企業(yè)公司，擁有年產(chǎn)40 萬立方米的蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)車間。

蒸壓加氣混凝土砌塊是以水泥、石灰、粉煤灰和石膏為主要原料，以鋁粉為發(fā)泡劑，經(jīng)配料、攪拌、預(yù)養(yǎng)、切割，在高溫（180-200℃）高壓（10-12個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓）下養(yǎng)護(hù)10-12個小時而制成的細(xì)密多空狀輕質(zhì)加氣混凝土制品。加氣混凝土的干體積密度一般為400-700kg/m3，相當(dāng)于趨同混凝土的1/5左右，可以大大減輕建筑物的自重，其孔隙率達(dá)70%-80%，具有保溫隔熱性能好、吸聲隔聲性能好、耐火耐熱性能好、可加工性強(qiáng)、抗震性能良好等特點(diǎn)。

但由于目前對蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)工藝不能熟練掌握，導(dǎo)致砌塊出現(xiàn)了一系列質(zhì)量問題，如：外觀質(zhì)量差，掉腳、裂紋、強(qiáng)度低，干密度大，生產(chǎn)成本高等，為確保提升蒸壓加氣混凝土砌塊的品質(zhì)，降低成本，我們組織東南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院相關(guān)專家成立課題組，建立了合作關(guān)系，在企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝和主要原材料的基礎(chǔ)上，在不大變動工藝的基礎(chǔ)上，優(yōu)化產(chǎn)品配方和工藝，充分利用東南大學(xué)多年來在蒸壓加氣混凝土（ALC）研究與產(chǎn)業(yè)化的成果，穩(wěn)定和改善產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和各項性能，降低成本，進(jìn)一步提升產(chǎn)品的技術(shù)水平，成立了砌塊提升小組，組織對蒸壓加氣混凝土砌塊質(zhì)量進(jìn)行研究。

二、現(xiàn)狀調(diào)查

經(jīng)過我們提升小組成員多次針對蒸壓加氣混凝土砌塊從原材料進(jìn)廠檢測，生產(chǎn)到出廠檢驗展開調(diào)查，目前砌塊存在的主要問題是抗壓強(qiáng)度低和生產(chǎn)成本高；其次，干密度大和外觀質(zhì)量差，并伴隨掉角裂紋等問題發(fā)生。

三、分析原因

砌塊提升小組利用系統(tǒng)圖對蒸壓加氣混凝土砌塊的主要質(zhì)量缺陷抗壓強(qiáng)度低和生產(chǎn)成本高進(jìn)行了詳細(xì)分析，詳見下面關(guān)聯(lián)圖1：

通過關(guān)聯(lián)圖我們可以看出，造成蒸壓加氣混凝土砌塊外觀質(zhì)量差，強(qiáng)度低，干密度大，生產(chǎn)成本高的主要原因為：

1、料漿密度大；

2、配合比調(diào)整不及時；

3、工人專業(yè)知識匱乏。

4、管理不到位，過程控制不嚴(yán)

四、制定對策

實施一：料漿密度大

1、對技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，熟練掌握料漿配制技巧。

2、每次制漿均通過密度計測量，明確責(zé)任人，建立生產(chǎn)制漿記錄，定期對其檢查。

實施二：配合比調(diào)整不及時

1、試驗室配備專業(yè)的試驗員，加強(qiáng)培訓(xùn)；

2、實驗室與生產(chǎn)有效配合，形成實驗室指導(dǎo)生產(chǎn)。將實驗室原材料的檢測結(jié)果及時報到生產(chǎn)車間，以備對配料進(jìn)行及時的調(diào)整。

3、定期檢查配合比調(diào)整通知單。

實施三：工人專業(yè)知識匱乏

1、對操作工人進(jìn)行專業(yè)知識培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo)，與高校合作，邀請專家對現(xiàn)場操作工人進(jìn)行現(xiàn)場生產(chǎn)配料指導(dǎo)，并進(jìn)行理論學(xué)習(xí)，使工人盡快掌握砌塊從原材料進(jìn)廠控制-生產(chǎn)工藝-出廠檢驗各個環(huán)節(jié)的關(guān)鍵點(diǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

2、定期到車間現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)和檢查，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，給出解決方案，并做成建材提升指導(dǎo)書，及時幫助解決問題。

實施四：管理不到位，過程控制不嚴(yán)

1、通過試驗優(yōu)化生產(chǎn)配合比，生產(chǎn)配合比加強(qiáng)管理，由專人負(fù)責(zé)，配合比如需調(diào)整，必須有實驗室下發(fā)的配合比調(diào)整通知單。

2、加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制，定期做成本分析。

3、建立獎罰制度。對于無視生產(chǎn)制度，不嚴(yán)格按照要求進(jìn)行生產(chǎn)的嚴(yán)厲處罰。

五、效果檢查

經(jīng)過我們提升小組的密切配合，蒸壓加氣混凝土砌塊質(zhì)量取得了明顯的效果，有效地提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了成本，滿足要求。

經(jīng)濟(jì)效益：本成果全部政策實施后，提高了蒸壓加氣混凝土砌塊質(zhì)量，同時降低了生產(chǎn)成本。通過合理調(diào)整石灰、水泥和鋁粉摻量，每方降低了約3元，按年產(chǎn)40萬方計算，降低成本120萬元，給公司帶來經(jīng)濟(jì)效益約100萬元。

六、鞏固措施

1、在后續(xù)生產(chǎn)中我們將繼續(xù)執(zhí)行和完善相關(guān)對策措施，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的統(tǒng)一。

2、我們將本次研究的成果總結(jié)成《蒸壓加氣混凝土砌塊作業(yè)指導(dǎo)書》，經(jīng)審批后，下發(fā)到車間，用以指導(dǎo)生產(chǎn)。

七、總結(jié)

通過本次針對蒸壓加氣混凝土砌塊質(zhì)量從管理到生產(chǎn)的具體實施展開研究，我們得出了一套有關(guān)蒸壓加氣混凝土砌塊質(zhì)量控制方法，并收到了良好的效果，提高了質(zhì)量，降低了成本，進(jìn)一步穩(wěn)固了公司在市場中的核心競爭力。同時，對提升小組成員的個人能力的提高和對砌塊專業(yè)知識的掌握、解決問題的信心都有了很大的促進(jìn)作用。