劉成

【摘 要】模板工程對保證混凝土外觀幾何尺寸、外觀質(zhì)量起著決定性作用，直接影響到混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。由于主體部分工程的評定沒有模板工程，在混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件成型后立即拆除，因而被施工人員所忽視。在施工中由于模板尺寸錯誤、固定不牢等造成的工程質(zhì)量問題常有發(fā)生，必須給予高度重視，以下就模板工程質(zhì)量缺陷與發(fā)生機理及防范措施進行分析。

【關(guān)鍵詞】建筑工程；模板工程；質(zhì)量缺陷；防治措施；動態(tài)控制；全過程管理；制度建設(shè)

0 引言

模板工程是指支承所澆筑混凝土的整個系統(tǒng)，包括與混凝土表面直接接觸的模板面板和支撐桿件，以及相關(guān)的連接件和剪刀撐等。它是現(xiàn)澆混凝土工程施工過程的主要承載結(jié)構(gòu)和施工作業(yè)平臺，因此其安全性直接關(guān)系施工質(zhì)量和安全，是工程管理中必不可少的一環(huán)。

1 基礎(chǔ)模板

1.1 缺陷

軸線位移；基礎(chǔ)梁扭曲、寬度不一；混凝土缺棱掉角、蜂窩、麻面；上段模板嵌入底板混凝土內(nèi)。

1.2 原因分析

1）模板及其支撐自身的強度和剛度不足。

2）模板使用前未進行清理、校正，表面不平整，拼縫過大或過于緊密。

3）模板上口未帶通線檢查或固定不牢。

4）斜向支撐未加墊板，直接支撐在坑壁土層上。

5）支撐一邊緊一邊松。

6）模板安裝好后未校核軸線和截面尺寸。

7）澆筑混凝土?xí)r任意踩踏、碰撞基礎(chǔ)模板及其支撐，造成模板松動、下沉。

8）模板未刷隔離劑或涂刷不符合要求。

1.3 防治措施

1）模板（特別是木模板）自身要有一定的強度和剛度，質(zhì)量必須有保證。

2）模板應(yīng)保持大面平整，拼縫應(yīng)符合有關(guān)要求，接頭處應(yīng)加拼條。

3）鋼模板上口應(yīng)用拉筋固定，間距60 cm左右；木模板上口應(yīng)釘木帶，以保證基礎(chǔ)上口寬度，并拉通線檢查上口平直度。

4）上段模板應(yīng)橫穿<12鋼筋或預(yù)制混凝土方塊加以支撐，間距1 m左右；木模板可用臨時支撐，但應(yīng)牢靠，并保持高度一致。

5）兩邊的斜支撐應(yīng)盡量對稱布置，并謹防側(cè)模一邊緊一邊松。

6）斜支撐根部應(yīng)加木板，不能直接支撐在坑壁土層上。

7）模板安裝好后應(yīng)校核軸線，特別是支模后時間較長，澆筑混凝土前一定要仔細檢查土層開裂、支撐變形等情況。

8）腳手板不能直接擱置在基礎(chǔ)模板上，施工時謹防任意踩踏、碰撞模板及其支撐。

9）模板應(yīng)認真涂好隔離劑。

10）掌握正確的拆模方法，不可用力過猛，以防損壞混凝土；拆模時間不宜過早或過遲。

2 梁模板

2.1 缺陷

梁軸線位移、截面變形、扭曲、下?lián)祥_裂、炸模、缺棱掉角、蜂窩、麻面。

2.2 原因分析

1）模板選材不當(dāng)。木模采用黃花松等易變形的木材制作，或采用多次使用已接近腐爛的模板，其本身已不具有一定的強度和剛度。

2）模板投入使用前未進行校正、清理。對表面缺陷較大的模板未予淘汰。

3）未進行模板結(jié)構(gòu)計算。此項工作往往被工程建設(shè)者所忽視，他們有時僅憑經(jīng)驗支設(shè)模板，造成模板下?lián)?、沉陷，甚至整體坍塌。

4）模板的豎向支撐不垂直或未相互拉結(jié)牢靠。

5）直撐的地面土質(zhì)較軟弱，澆筑混凝土的過程中支撐隨受潮的地面下陷。

6）木模在澆筑混凝土前未澆水充分濕潤。

7）模板拼縫過于緊密或間隙過大。

8）模板支好后未用經(jīng)緯儀或帶線檢驗軸線。

9）梁上口未釘木帶，僅用鐵絲對拉，有緊有松。

10）底模未起拱。

11）拆模過早或過遲。

2.3 防治措施

1）同“帶形基礎(chǔ)防治措施”a，b，i，j。

2）要進行模板結(jié)構(gòu)計算，不能憑經(jīng)驗配料。木模板的底模和側(cè)模一般按連續(xù)梁計算，根據(jù)最大彎矩和撓度，由強度和剛度要求確定其厚度；頂撐尺寸一般按穩(wěn)定性要求進行計算。組合鋼模板底板一般按簡支梁計算，由強度和剛度要求確定其允許的跨度，支柱截面同樣由穩(wěn)定性來確定。

3）頂撐（支柱）的間距一般為1 m左右，各頂撐之間應(yīng)設(shè)拉桿固定，一般離地面50 cm設(shè)一道，以上每隔2 m設(shè)一道，以形成一個整體。

4）頂撐（支柱）下部支承面應(yīng)堅實，若為泥土應(yīng)先夯實，再沿支撐（支柱）底部鋪上通長的木板，確保支撐不下沉。在樓面上支模時，應(yīng)在支撐底部設(shè)墊木，并加設(shè)一對木楔用鐵釘釘牢。

5）支模時應(yīng)注意使側(cè)板包住底板，若為木模，側(cè)模下口應(yīng)設(shè)夾條木并釘緊在支撐上，確保下口不脹模。

6）考慮到梁模板吸濕后通長方向的膨脹，梁柱交接處的梁底板尺寸應(yīng)略為縮短，以防模板嵌入柱混凝土內(nèi)。

7）側(cè)模上口應(yīng)在支撐位置對稱布置斜撐并釘牢，沿一定長度還應(yīng)設(shè)置撐頭木或拉鐵（鋼模板）固定，忌用撐木加鐵絲對拉固定上口的施工方法。

8）深梁若采用木模板，板厚應(yīng)不小于5 cm，每隔50 cm加一拼條，根據(jù)梁高適當(dāng)加設(shè)橫檔。一般離梁底30 cm處沿通長方向每隔1 m設(shè)一φ14對拉螺栓。深梁若采用鋼模板，其外側(cè)還應(yīng)加雙排鋼管圍檁，間距50 cm。

9）底模應(yīng)按規(guī)定起拱。

10）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)澆水充分濕潤。

11）模板支好后應(yīng)認真校正梁的軸線、上下口、高度等尺寸，并拉通線檢驗側(cè)模是否順直。

3 柱模板

3.1 缺陷

軸線位移，成排柱不在同一直線上；混凝土蜂窩、麻面、露筋、缺棱掉角、爛根、夾渣、鼓肚；柱身扭曲、不方正。

3.2 原因分析

1）同“梁模板原因分析”1，2，7，11。

2）安裝柱模板未校正軸線、垂直度及截面尺寸。

3）模板拼縫不嚴或柱箍不牢導(dǎo)致脹模、漏漿。

4）柱底部施工縫未清理干凈或模板不到位。

5）支撐不牢或松緊不一。

6）未校正鋼筋位置，就位移的鋼筋安裝模板。

3.3 防治措施

1）同“帶形基礎(chǔ)防治措施”a，i，j。

2）進行模板設(shè)計。模板本身應(yīng)具有一定的強度和剛度，以確保不炸模、不變形。計算出混凝土側(cè)壓力后，根據(jù)強度和撓度要求設(shè)計并核算柱模、柱箍的用料尺寸及間距。

3）柱模安裝前應(yīng)校正好鋼筋位置，并對柱底施工縫進行清理，鑿除浮漿及凸出的較大石子。

4）柱子立模時，應(yīng)彈出兩個方向的軸線，并對柱子進行找方，檢查對角線。

5）成排柱應(yīng)先支最兩端柱模，待檢驗無誤后，再帶通線支其余柱模。

6）為防止炸模，應(yīng)根據(jù)柱身高度與大小，沿柱高每隔50 cm-100 cm設(shè)一柱箍。

7）柱底部應(yīng)設(shè)一清掃口，待模支好后清除木屑等雜物，澆筑混凝土前予以封閉牢固。

8）若柱較高，中間應(yīng)留臨時澆筑孔以插入振動棒，待澆筑到臨時洞口時再予以封閉牢固。

9）為保持穩(wěn)定和不變形，柱與柱間應(yīng)加釘水平支撐和剪刀撐，同時應(yīng)在最外排柱外側(cè)設(shè)置斜撐。若柱子間距過大，各柱應(yīng)單獨四面支斜撐。

10）對較大斷面柱使用穿柱螺檢加以固定。

4 墻模板

4.1 缺陷

墻體走形、厚薄不一、炸模、爛根。

4.2 原因分析

1）同“梁模板原因分析”1，2，8，11。

2）模板事先未進行計算并做排板設(shè)計。

3）未做導(dǎo)墻或?qū)Σ环弦蟆?/p>

4）未按要求設(shè)置對拉螺栓或?qū)菟ㄎ磾Q緊。

5）支撐方法不當(dāng)或支撐松動。

4.3 防治措施

1）同“帶形基礎(chǔ)防治措施”a，i，j。

2）進行模板計算并排板設(shè)計，繪排列圖。

3）模板應(yīng)拼裝平整，相鄰兩塊模板應(yīng)設(shè)置圍檁且間距不宜過大。

4）墻根應(yīng)按墻厚先做20 cm高導(dǎo)墻作為根部模板支撐，模板上口應(yīng)采取一定措施卡牢。

5）墻身應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的對拉螺栓并擰緊。

6）當(dāng)墻體較高，支撐較困難時，可采用排架支模或杵架支模法，以承受混凝土側(cè)向荷載。

7）嚴格控制每層混凝土的澆筑高度。

5 結(jié)束語

總之，對模板工程要認真熟悉圖紙，掌握混凝土構(gòu)件的特點，制定模板工程的施工方案，嚴格按照規(guī)范要求進行施工，針對質(zhì)量問題出現(xiàn)的原因，采取相應(yīng)的防治措施，這樣才能最終確?；炷凉こ痰氖┕べ|(zhì)量。

【參考文獻】

[1]林灼賢.淺談建筑工程超高支模模板施工[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2013（17）.

[2]趙占杰，吳瑛.淺談建筑工程高支模施工技術(shù)[J].科技傳播，2011（14）.

[責(zé)任編輯：侯天宇]