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探討無損檢測技術(shù)在鋼纖維混凝土工程中的應(yīng)用

2015-10-23 02:09:34毛偉
城市道橋與防洪 2015年4期
關(guān)鍵詞:傳播速度鋼纖維粉煤灰

毛偉

(云南公路工程試驗(yàn)檢測中心,云南昆明650211)

探討無損檢測技術(shù)在鋼纖維混凝土工程中的應(yīng)用

毛偉

(云南公路工程試驗(yàn)檢測中心,云南昆明650211)

無損檢測技術(shù)指的是使用光、超聲波等來檢測混凝土的性能。使用這種方法檢測鋼纖維混凝土可以在不破壞混凝土結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,對混凝土結(jié)構(gòu)的密實(shí)度、強(qiáng)度和均勻性進(jìn)行檢測。并且整個(gè)檢測過程操作方便、檢測成本低?;诖耍F(xiàn)對無損檢測技術(shù)在鋼纖混凝土工程中的應(yīng)用進(jìn)行探討。

無損檢測技術(shù);鋼纖維;混凝土工程;應(yīng)用

0 前言

鋼纖維混凝土指的是將鋼纖維加入到混凝土中后得到了一種新型復(fù)合材料,可以有效地提高混凝土的抗彎、抗拉和抗剪切強(qiáng)度。雖然鋼纖維混凝土的結(jié)構(gòu)性能顯著提升,但是仍然有不少質(zhì)量事故出現(xiàn)。所以,加大混凝土質(zhì)量檢測力度非常重要。本文主要利用超聲波技術(shù)對鋼纖維混凝土進(jìn)行檢測。

1 試驗(yàn)材料的選擇

(1)細(xì)骨料。細(xì)骨料使用具有良好級配的中砂。中砂的堆積密度為1 335kg/m3,表觀密度為2.65 g/cm3。

(2)粗骨料。實(shí)驗(yàn)使用粗骨料為級配良好的碎石,顆粒直徑為6~20 mm。粗骨料的堆積密度為1 423 kg/m3,表觀密度為2.73 g/cm3。針片狀的含量為4.3%,骨料的壓實(shí)指標(biāo)為11.9%。

(3)試驗(yàn)使用強(qiáng)度等級為42.6 MPa的普通硅酸鹽水泥,其物理性質(zhì)如表1所列。

表1 水泥的物理性能表

(4)減水劑。該項(xiàng)試驗(yàn)使用減水劑為NFJ-1型萘系高減水劑,呈黃褐色粉末狀。其可以在C20~C60等級的混凝土中進(jìn)行預(yù)拌、現(xiàn)澆和蒸養(yǎng)、可以很好地適應(yīng)硅酸鹽水泥。一般情況下,減水劑的殘留控制在0.26%~1.2%之間。減水率為15%~29%。3~7 d后強(qiáng)度提升至45%~80%,一個(gè)月后強(qiáng)度可以提高26%~50%。

(5)鋼纖維。該工程鋼纖維使用繆的為7 800 kg/m3的剪切型鋼纖維。長徑比L/d=33。

(6)礦渣。該工程施工用的礦渣為粒化高爐礦渣,磨細(xì)比面積為4 320 cm2/g。磨細(xì)礦渣中主要含有CaO、Al2O3、Fe2O3、SiO2、MgO、SO3。

2 試驗(yàn)方案

該項(xiàng)試驗(yàn)使用上述材料配置了C40混凝土,混凝土的水灰比為0.41,通過加入不同的鋼纖維摻量配置出齡期為60 d、28 d、14 d、7 d的鋼纖維混凝土。在實(shí)驗(yàn)時(shí),將混凝土拌合料的坍落度控制在120~300 mm之間。

實(shí)驗(yàn)使用直徑為6~20 mm的粗骨料,按照規(guī)定要求,使用100 mm的立方體試件作為混凝土試塊。使用機(jī)械攪拌混凝土。然后使用機(jī)械將混凝土振搗成型,混凝土成型后按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在檢測混凝土?xí)r,使用ZBL-U510型非金屬超聲檢測儀對超聲波在混凝土傳播中的聲速值進(jìn)行檢測。使用超聲波檢測過的試件,將其混凝土表面洗凈,然后將水分擦凈,進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。

3 分析試壓結(jié)果

3.1 混凝土中鋼纖維摻量對聲波的影響

混凝土的密度抗壓通過超聲波的傳播速度表現(xiàn)出來,而混凝土的強(qiáng)度是由混凝土的密度確定的?;炷撩芏仍叫?,強(qiáng)度越低,聲波傳播得越慢?;炷撩芏仍酱?,強(qiáng)度越高,聲速也隨之加快,傳播時(shí)間也隨之減少[1]。因此,鋼纖維混凝土的強(qiáng)度可以通過分析超聲波的速度進(jìn)行確定?;炷林械匿摾w維摻量從0.2%增加至1.4%時(shí),混凝土基體和鋼纖維可以很好地粘合到一起,降低混凝土的孔隙率,提升混凝土密度,提高聲波的傳遞速率。但是,如果繼續(xù)增加鋼纖維摻量,使其從1.4%增加至2.0%會(huì)降低混凝土的和易性,降低硬化后的混凝土密度。超聲波在混凝土中的傳播速度也會(huì)隨之降低。如圖1所示。

圖1 聲速和鋼纖維之間的關(guān)系曲線圖

從圖1可以看出,聲波在混凝土的傳播速度關(guān)系和混凝土抗壓強(qiáng)度和鋼纖維摻量的關(guān)系保持正比關(guān)系。也就是說,隨著混凝土密度增加,混凝土的強(qiáng)度會(huì)隨之增加,超聲波的傳播速度越快,并且將混凝土中鋼纖維的加入量控制在1.0%~1.4%時(shí),可以使混凝土保持良好的密度,增加混凝土的強(qiáng)度。

3.2 混凝土中粉煤灰含量對聲波傳播速度造成的影響

由于C40鋼纖維混凝土鋼纖維的最佳摻入量為1%~1.4%。因此,在混凝土中加入15%的粉煤灰,分別對鋼纖維摻量為1.0%、1.3%、1.4%的混凝土進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)證明,混凝土中鋼纖維摻量為1.0%時(shí),摻入粉煤灰的鋼纖維混凝土超聲波的傳播速度為7.19 km/s,而不摻加粉煤灰的鋼纖維混凝土超聲波傳播的速度只有7.08 km/s。加入粉煤灰后,混凝土凝固28 d后抗壓強(qiáng)度增加了0.7 MPa。當(dāng)混凝土中鋼纖維的摻量為1.2%時(shí),摻入粉煤灰的鋼纖維混凝土凝固28 d后超聲波的傳播速度為7.19 km/s,不摻加粉煤灰的鋼纖維混凝土凝固28 d后超聲波的速度為7.14 km/s。摻入粉煤灰后,混凝土強(qiáng)度增量了2.8 MPa。當(dāng)混凝土中摻入1.4%的鋼纖維時(shí),摻加粉煤灰后,混凝土的超聲波傳播速度為7.41 km/s,不摻粉煤灰的鋼纖維混凝土的超聲波傳播速度為7.19 km/s,加入粉煤灰后,鋼纖維混凝土的強(qiáng)度增加了0.7 MPa。出現(xiàn)這種情況,主要是因?yàn)榉勖夯冶容^分散,并且顆粒直徑比較?。?],可以更好地對水化水泥顆粒之間的縫隙進(jìn)行填充。并且粉煤灰中還含有Al2O3和SiO2,可以和水泥水化產(chǎn)物中的的Ca(OH)2發(fā)生反應(yīng),生成水化鋁酸鈣和水化硅酸鈣,當(dāng)漿體硬化后密實(shí)度可以顯著提升,可以將混凝土的孔隙填充密實(shí),提高鋼纖維混凝土的密度,進(jìn)而使超聲波在混凝土中的傳播速度提升,增加混凝土的抗壓強(qiáng)度。

3.3 混凝土砂率對聲波傳播速度的影響

在對混凝土進(jìn)行拌合時(shí),要求砂漿可以將粗骨料的表面完全包裹,并可以將粗骨料之間的孔隙填滿。如果含砂率過高,在使用同樣水泥量的基礎(chǔ)上,會(huì)使骨料表面水泥砂漿量變少,導(dǎo)致骨料之間的膠凝力降低,并且會(huì)對混凝土中超聲波的傳播速度造成影響。如果含砂率低,砂漿無法將骨料空隙和粗骨料的表面完全填充和包裹,降低混凝土的和易性[3]。混凝土凝固后會(huì)對其密實(shí)性造成影響。聲波在混凝土中的傳播速度也會(huì)隨之降低(見圖2)。所以,不同的鋼纖維摻量中一定存在可以提升混凝土密實(shí)度、和易性的最佳含砂率。從上文可知,鋼纖維摻量控制在1.0%~1.4%時(shí),混凝土強(qiáng)度最佳。從圖2還可以分析出,當(dāng)將含砂率從增加到50%時(shí),抗壓強(qiáng)度會(huì)從原來的55.5 MPa下降至53.3 MPa。為了減少成本,節(jié)省水泥量,含砂率不宜過高。該項(xiàng)試驗(yàn)的鋼纖維混凝土為C40,將砂率控制在43%~44%即可。

圖2 聲速和砂率之間的關(guān)系

通過以上分析不難看出,鋼纖維混凝土的抗壓強(qiáng)度和超聲波在鋼纖維混凝土中的傳播速度有比較大的聯(lián)系?;炷撩芏仍酱?,超聲波的傳播速度越快。鋼纖維混凝土的抗壓強(qiáng)度也就越好。所以,使用超聲波檢測技術(shù)可以有效地檢測鋼纖維混凝土的強(qiáng)度。

4 試驗(yàn)結(jié)果

通過試驗(yàn)研究超聲波技術(shù)在鋼纖維混凝土工程中的應(yīng)用情況,得出了下面幾個(gè)結(jié)論:

(1)使用高效減水劑、10%的粉煤灰、15%的礦渣加入到鋼纖維混凝土中后,聲波的傳播速率會(huì)加快,混凝土的抗壓強(qiáng)度也會(huì)隨之增加。

(2)超聲波在在鋼纖維混凝土中傳播時(shí),傳播速度受砂率和鋼纖維摻量的影響比較大,對于C40鋼纖維混凝土,可以將砂率控制在43%~44%,將鋼纖維的摻入量控制在1.0%~1.4%。

(3)混凝土抗壓強(qiáng)度和超聲波傳播速度有比較大的聯(lián)系,使用超聲波檢測技術(shù)可以有效地檢測鋼纖維混凝土的強(qiáng)度。

(4)超聲波速度和混凝土強(qiáng)度之間的規(guī)律是隨著技術(shù)條件的變化而變化的。受粗骨料的含量和品種、水泥品種、齡期、養(yǎng)護(hù)條件等工藝條件的影響比較大。所以,該項(xiàng)試驗(yàn)的齡期為7 d、14 d、28 d、60 d的C40混凝土,粗骨料為碎石,鋼纖維體積率為0.2%~2.0%的鋼纖維有效。如果混凝土條件和以上不符合,需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)一步修正。

5 結(jié)語

綜上所述,使用無損技術(shù)探測混凝土的質(zhì)量不僅可以對混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行檢測,并且可以對混凝土的孔隙率、密實(shí)度、彈性模量和含水量進(jìn)行檢測。使用超聲波對混凝土的質(zhì)量進(jìn)行檢測,除了可以將混凝土的強(qiáng)度換算出來以外,還可以對混凝土的內(nèi)部情況進(jìn)行評價(jià)。在鋼纖維混凝土不斷發(fā)展下,對鋼纖維混凝土無損檢測的要求也逐漸提升。而超聲波快捷、簡便的特點(diǎn)必然會(huì)在無損檢測工作中得到廣泛應(yīng)用。

[1] 趙翔.超聲波檢測混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷的定量化研究[D].鎮(zhèn)江:江蘇大學(xué),2002:25-26.

[2] 李為杜.混凝土無損檢測技術(shù)[M].上海:同濟(jì)大學(xué)出版社,2009: 15-18.

[3] 張?zhí)栜?,劉素?結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度評述[J].建筑技術(shù)開發(fā),2004,31(7):121-123.

TU502+6

A

1009-7716(2015)04-0187-02

2015-01-26

毛偉(1986-),男,云南昆明人,助理工程師,研究方向:鋼結(jié)構(gòu)檢測。

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