葉生強
(福建六建集團有限公司)
探討加氣混凝土砌塊墻體裂縫原因分析與控制
葉生強
(福建六建集團有限公司)
隨著人們對環(huán)保意識的增強和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的提出,粘土磚的使用受到了很多限制,加氣混凝土砌塊作為紅磚的代替品被廣泛應(yīng)用開來,相比紅磚而言,加氣混凝土砌塊具有體積大,砌筑效率高,隔熱性能好,容量輕,節(jié)約資源等諸多優(yōu)點。加氣混凝土砌塊現(xiàn)在多應(yīng)用于框架房屋中,但在實際使用過程中,墻體裂縫的問題成為限制其應(yīng)用范圍的最主要因素。本文將以加氣混凝土砌塊的特點和墻體裂縫的形式為切入點,簡要分析加氣混凝土砌塊墻體裂縫產(chǎn)生的成因,然后提出控制墻體裂縫的相關(guān)措施和方法。
加氣混凝土砌塊;墻體裂縫;成因分析;控制措施
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展和城市化進程的進一步加快,住房需求急劇擴大,同時也加重了我國土地資源的壓力,為了踐行可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,政府在全國進行了大刀闊斧的墻體改革,加氣混凝土砌塊成立重要的建筑材料得到了廣泛應(yīng)用,但由其引發(fā)的墻體干縮、應(yīng)力開裂等問題,又對建筑物的外觀和質(zhì)量造成了影響。
(1)不規(guī)則裂縫:①墻體和墻體抹灰面裂縫:一般墻體和墻體抹灰面裂縫是最常見的裂縫形式,其裂縫面積較大,常以橫、斜交叉的不規(guī)則裂縫形式出現(xiàn),因為對外形和使用性能的影響比較大,通常需要返工,即延誤工期,又造成原材料的浪費,增加了不必要的工程造價。②砌塊切割開槽裂縫:造成砌塊切割開槽裂縫的主要原因就是需要在墻體上開槽,預(yù)埋構(gòu)件,如果施工和預(yù)防不合理,就容易在構(gòu)件四周和沿埋位置周邊形成不規(guī)則裂縫,這種裂縫開裂走向一般與管件預(yù)埋的走向一致,裂縫面積還會隨著時間逐漸擴大。
(2)豎向、橫向裂縫:①豎向、橫向裂縫多產(chǎn)生于砌體填充墻與混凝土梁、柱之間,砌體與混凝土梁相交處多橫向裂縫,墻體與柱相交處多豎向裂縫。②砌塊周邊的豎向、橫向裂縫:這種裂縫主要由于砌塊表面不夠平整,存在浮漿等雜物,降低了砂漿的粘結(jié)力,另外砌塊密合性不夠,出現(xiàn)松動也會在砌塊周邊形成豎向、橫向裂縫。③門窗框周邊形成豎向、橫向裂縫:這類裂縫形成的主要原因是安裝門窗框時,加固方法不當(dāng)。
(3)梯形裂縫:梯形裂縫多出現(xiàn)于內(nèi)橫墻和縱墻盡端。其形成原因多是在縱橫墻交槎處設(shè)置的水平鋼絲片不規(guī)范[1]。
表1 加氣混凝土性能表[2]
(1)加氣混凝土塊所用的砌筑、抹灰砂漿強度太高,造成加氣混凝土砌塊墻體裂縫。如表1可知加氣混凝土塊所用的砌筑、抹灰砂漿強度不宜過高,如果抹灰砂漿比加氣混凝土塊強度高太多,等到水泥砂漿干結(jié)硬化后會出現(xiàn)干縮,使基層面出現(xiàn)抹灰面空鼓、拉裂,形成墻體裂縫。
為控制加氣混凝土塊所用的砌筑、抹灰砂漿強度太高所形成的裂縫,就需要選材時,可以借助石膏的抗干縮力,在水泥砂漿內(nèi)摻適量石膏粉,降低水泥砂漿的標(biāo)號;另外為預(yù)防砂漿干結(jié)硬化,體積膨脹,可用1:3:9水泥白灰砂漿對墻面進行分層抹平、嵌抹磚縫,控制砂漿收縮,減少裂縫形成;為控制加氣混凝土塊所用的砌筑、抹灰砂漿強度太高所形成的裂縫,通常抹灰砂漿用1:1:6混合砂漿,砌筑砂漿用2.5~5.0MPa混合砂漿。
(2)氣混凝土砌塊含水率過高,造成加氣混凝土砌塊墻體裂縫。因為加氣混凝土砌塊含水率與收縮率呈正相關(guān)。如果加氣混凝土砌塊含水量過高,就會出現(xiàn)嚴(yán)重變形,造成抹灰、噴漿后墻體形成裂縫。
為控制氣混凝土砌塊含水率過高形成裂縫,可以將加氣混凝土砌塊放置一段時間,進行風(fēng)干,使其含水率降到15~20%時再使用,可以有效減少裂縫;同時嚴(yán)格限制不同干密度和強度等級的氣混凝土砌塊或者加氣混凝土砌塊與其它磚砌塊進行混用,減少氣混凝土砌塊出現(xiàn)變形的現(xiàn)像。
(3)加氣混凝土砌塊吸水性差,造成加氣混凝土砌塊墻體裂縫。由于加氣混凝土砌塊自身的泡沫球狀組合體結(jié)構(gòu),收水率大,滲透性卻差,以致抹灰漿后,由于吸水速度慢,灰漿中的水分雖然被墻體吸收了,但加氣混凝土砌塊并未被澆透,出現(xiàn)干縮,大大降低了灰漿的強度和粘結(jié)性,出現(xiàn)墻體裂縫和脫殼現(xiàn)象。
為控制由于氣混凝土砌塊吸水特性,形成的墻體裂縫,可以在對加氣混凝土砌塊抹灰前,根據(jù)氣候情況,對加氣混凝土砌塊提前一到兩天澆足水,使其濕度控制在合理范圍內(nèi),保證抹灰質(zhì)量,減少墻體裂縫現(xiàn)象。
(4)抹灰厚度過高,造成加氣混凝土砌塊墻體裂縫和脫殼。因為加氣混凝土塊的尺寸標(biāo)準(zhǔn)存在偏差,加之施工時工作人員混用不同規(guī)格的加氣混凝土塊和操作水平時不規(guī)范,出現(xiàn)墻面平整度偏差,后又為保證墻體表面的平整性,會增加抹灰的厚度或分層抹灰時,趕時間,造成兩遍抹灰的濕灰合一,而砂漿干縮大,出現(xiàn)干縮裂縫和脫殼。
為控制抹灰厚度過高形成的墻體裂縫,嚴(yán)格將總抹灰厚度控制在15~20mm,控制砂漿的收縮絕對值;另外砂漿的調(diào)配比例要具備良好的和易性和保水性;最后施工人員要按照實際需求進行分層抹灰,適當(dāng)延長第二次抹灰的間隔時間。
(5)砌塊間密合度不夠,造成加氣混凝土砌塊墻體裂縫。因為加氣混凝土塊自身厚度大,砌塊間縫隙小時,砂漿無法將豎縫塞嚴(yán)實,造成砌體的整體密合度不夠;砌塊間縫隙大時,砂漿塞入過多,砂漿的干縮大,豎縫中的灰漿因粘結(jié)性差下墜,形成上空下實,砌體的整體密合度不夠,抹灰后容易產(chǎn)生裂縫。
為控制砌塊間密合度不夠形成的墻體裂縫,加氣混凝土塊砌筑時,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制灰縫大小,水平灰縫小于15mm,垂直灰小于20mm,對豎縫做特別處理,即用原砂漿予以內(nèi)外勾縫,預(yù)防空心縫出現(xiàn);為防止砌塊變形裂縫,砌筑時應(yīng)上下錯縫,合理控制搭接長度,灰縫必須飽滿密實,提高墻體的整體性,減少砌體累計的收縮率。
(6)由于不同材料之間的性質(zhì)差異,在材料交界處易形成裂縫。建筑材料不同,其吸水率、吸水速度、膨脹系數(shù),收縮量、伸縮變量等存在差異,受溫度影響在不同材料交界處容易形成裂縫[3]。
對不同材料交界處形成的裂縫,要靈活采用適當(dāng)技術(shù)措施進行前期預(yù)防。例如,填充墻與承重墻的交界處,可在墻內(nèi)設(shè)置拉結(jié)鋼筋;在墻體與混凝土梁的交界處,可采用“斜砌擠緊”的方法,加強兩者之間緊密結(jié)合,防止墻頂與梁底開裂[4]。
(7)砌塊表面有雜物,影響墻面平整度,形成墻體裂縫。由于加氣混凝土塊自身的強度差,在運輸和施工過程中,表面會有一些浮砂,影響墻面平整度,削弱抹灰層與墻體之間的粘接性。
砌筑前要認(rèn)真將砌塊表面雜物清刷干凈,抹灰前也要重新清刷。
(8)墻體開槽,預(yù)埋管件形成的墻體裂縫。由于施工人員進行墻體開槽,預(yù)埋管件的操作方法不合理,極易產(chǎn)生墻體裂縫。
為控制墻體開槽,預(yù)埋管件形成的墻體裂縫,施工人員要合理控制開槽的大小,槽內(nèi)應(yīng)填實砂漿補平,切鋸砌塊要使用專用工具;如槽過大,宜邊填管件邊塞砂漿補平,抹灰前沿埋管長度方向安裝寬度20cm鋼絲網(wǎng)片連結(jié)加固[5]。
(9)門、窗框安裝加固不達標(biāo),形成墻體裂縫。如果門框加固不夠,在打開門窗時的沖擊力,會使門框松動,造成門窗四周的墻面出現(xiàn)裂縫和砂漿脫落。
為控制門、窗框安裝加固不達標(biāo)形成的墻體裂縫,施工隊可采用塑料膨脹螺栓或膠粘圓木安裝法加固門框;門垛≤10cm的墻體可采用紅磚或混凝土構(gòu)造柱,加強門框四周墻體剛度[6]。
綜上所述,加氣混凝土砌塊墻體裂縫對整個墻體結(jié)構(gòu)的危害不大,但會直接影響到房屋的使用效果、外觀和后續(xù)的維修,造成銷售的困難和業(yè)主的損失,因此,我們必須正視加氣混凝土砌塊墻體裂縫問題,努力加以改進。從原材料的選取到設(shè)計,再到具體施工操作,造成加氣混凝土砌塊墻體裂縫的原因有很多,因此加氣混凝土砌塊墻體裂縫砌的控制,需要各個環(huán)節(jié)的密切協(xié)調(diào)和配合,是一個需要我們長期努力的過程,相關(guān)企業(yè)和部門需引起高度的重視,為加氣混凝土砌塊砌筑能更加廣泛的應(yīng)用創(chuàng)造有利的條件。
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TU36
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1673-0038(2015)07-0047-02
2015-1-29