吳國(guó)罡 邱志文 賈 莉(中國(guó)石油玉門油田分公司青西油田作業(yè)區(qū))
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全封閉噴油渦旋壓縮機(jī)組在油田伴生氣回收中的應(yīng)用
吳國(guó)罡邱志文賈莉(中國(guó)石油玉門油田分公司青西油田作業(yè)區(qū))
油田伴生氣是天然氣資源的一種,通常伴隨原油開(kāi)采產(chǎn)生。針對(duì)伴生氣等熵指數(shù)大、氣量小、回收可靠性要求高等特點(diǎn),應(yīng)用了一種新型全封閉噴油渦旋壓縮機(jī)組。該機(jī)組具有可靠性高、無(wú)人值守、適宜小流量等特點(diǎn),已在青西油田伴生氣回收生產(chǎn)中得到應(yīng)用。在3口油井上正式投入運(yùn)行的壓縮機(jī)組已經(jīng)安全生產(chǎn)超過(guò)4000 h,回收天然氣約600 m3/d,累計(jì)年回收天然氣量(0℃,1 atm)11×104m3。從現(xiàn)場(chǎng)采集的數(shù)據(jù)表明,機(jī)組可滿足伴生氣回收的技術(shù)要求,表現(xiàn)出良好應(yīng)用效果,具有較高的推廣價(jià)值。
伴生氣回收渦旋壓縮機(jī)組噴油
油田伴生氣(以下稱伴生氣)是伴隨原油開(kāi)采而產(chǎn)生的一種氣態(tài)混合物,屬于天然氣資源的一種,由于其成分復(fù)雜,處理加工困難;同時(shí),一般氣量較小,可利用的壓能低,不利于集輸,過(guò)去往往采用直接燃燒或放空的方法處理。據(jù)統(tǒng)計(jì),2002年全球天然氣產(chǎn)量為32 500×108m3,其中2.5%~3.0%(約800×108~l000×108m3)消耗于火炬直接燃燒,相當(dāng)于全球半個(gè)月或德國(guó)和法國(guó)的全年用氣量[1]。
隨著清潔生產(chǎn),節(jié)能降耗日益受到人們重視,加之能源需求的不斷增長(zhǎng),國(guó)內(nèi)外都在積極探索新技術(shù),開(kāi)發(fā)新裝備,對(duì)伴生氣進(jìn)行高效回收。美國(guó)Compressco公司開(kāi)發(fā)的內(nèi)燃—壓縮一體式伴生氣回收設(shè)備GasJack,在俄克拉荷馬州、科羅拉多州的多個(gè)油田得到推廣應(yīng)用,達(dá)到了油氣產(chǎn)量雙增收的良好效果[2]。美國(guó)Emerson公司開(kāi)發(fā)的一種渦旋式伴生氣回收設(shè)備在北美油田得到大面積推廣,僅到2003年應(yīng)用就達(dá)到400套以上[3]。國(guó)內(nèi)各油田也在積極推進(jìn)回收伴生氣的工作,大慶新店油田采用當(dāng)?shù)匕l(fā)電、當(dāng)?shù)丶訜醿?chǔ)油罐等多種方法回收利用伴生氣,在使油井保持合理套壓值的同時(shí),增加了原油產(chǎn)量,產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益[4]。一種撬裝回收設(shè)備在新疆準(zhǔn)噶爾邊緣油田得到應(yīng)用,可以方便靈活地回收邊遠(yuǎn)油井伴生氣,年經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到950萬(wàn)元,不僅避免了大量寶貴資源的浪費(fèi),而且獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益[5]。
為了滿足伴生氣回收利用要求,一種新型全封閉噴油渦旋壓縮機(jī)組[6]在青西油田得到應(yīng)用。該機(jī)組充分考慮了油田伴生氣小氣量、要求高可靠性、無(wú)人值守等特點(diǎn),利用渦旋壓縮機(jī)適應(yīng)流量小、可靠性高的優(yōu)勢(shì),在實(shí)際應(yīng)用中取得了較好的效果。
渦旋壓縮機(jī)(圖1)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少、容積效率高、工作腔磨損小等優(yōu)點(diǎn),可以滿足伴生氣回收高可靠性、小氣量的要求。同時(shí),渦旋壓縮機(jī)易于做成全封閉結(jié)構(gòu),可以保證伴生氣在回收過(guò)程的安全性,從總體上看,是用于伴生氣回收的理想機(jī)型。但是,全封閉渦旋壓縮機(jī)在壓縮天然氣這樣的熵指數(shù)較高的氣體時(shí),由于工作腔無(wú)法實(shí)施外部冷卻,必須采用噴油等手段實(shí)施內(nèi)部冷卻。
全封閉噴油渦旋壓縮機(jī)通過(guò)合理的油路設(shè)計(jì),在考慮壓縮機(jī)內(nèi)部機(jī)械潤(rùn)滑的同時(shí),充分解決了壓縮腔內(nèi)部冷卻的問(wèn)題,使全封閉渦旋壓縮機(jī)能夠用于伴生氣回收。
由于作業(yè)區(qū)部分油井位置較為偏遠(yuǎn),伴生氣回收設(shè)備需要具有很高的自動(dòng)控制水平,應(yīng)當(dāng)達(dá)到自動(dòng)運(yùn)行、無(wú)人值守的技術(shù)要求。目前,全封閉噴油壓縮機(jī)組已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了停開(kāi)機(jī)、排液、排污等全部自動(dòng)控制,并且通過(guò)加入遠(yuǎn)程傳輸進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,整體上達(dá)到了無(wú)人值守、免日常維護(hù)的目標(biāo)。
圖1 渦旋壓縮機(jī)
全封閉噴油渦旋壓縮機(jī)組流程見(jiàn)圖2。油氣混合物經(jīng)過(guò)前端氣液分離器,除去其中含有的原油雜質(zhì)。該分離器在保證噴油系統(tǒng)潔凈的同時(shí),還可以防止井口大量來(lái)油情況下對(duì)壓縮機(jī)造成影響。前端氣液分離器設(shè)置有自動(dòng)排污閥,分離器內(nèi)液位到達(dá)指定位置后自動(dòng)排污。經(jīng)過(guò)分離的天然氣進(jìn)入機(jī)組主體部分,經(jīng)過(guò)機(jī)組增壓后的天然氣在通過(guò)計(jì)量后由排氣口排出。機(jī)組通過(guò)控制設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)開(kāi)停機(jī),自動(dòng)冷卻油,自動(dòng)排液及放空等功能,達(dá)到了無(wú)人值守的要求。機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)通過(guò)無(wú)線方式進(jìn)行遠(yuǎn)程傳輸,用于監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)運(yùn)行狀況。
圖2 機(jī)組流程圖
全封閉噴油渦旋壓縮機(jī)組熱力性能見(jiàn)圖3,其數(shù)據(jù)采集自現(xiàn)場(chǎng)。從圖3可以看出,壓縮機(jī)組排氣量隨進(jìn)氣壓力增大而增大,隨排氣壓力增大而減小。測(cè)試井的最大進(jìn)氣壓力可達(dá)0.20 MPa(G),最小進(jìn)氣壓力為0.02 MPa(G)。進(jìn)氣壓力為0.02 MPa(G),排氣壓力為1.2 MPa(G)時(shí),排氣量(0℃,1 atm)為54 m3/h;進(jìn)氣壓力為0.18 MPa(G),排氣壓力為1.2 MPa(G)時(shí),排氣量為144.4 m3/h。
圖3 機(jī)組在不同工況下的熱力性能
為充分說(shuō)明全封閉噴油渦旋壓縮機(jī)性能特點(diǎn),將其與其他型壓縮機(jī)進(jìn)行了比較,見(jiàn)表1。由表1可知,渦旋壓縮機(jī)不僅具有易損件少、可靠性高、易撬裝的優(yōu)勢(shì),而且特別適用于伴生氣回收中常見(jiàn)的小流量,具有非常好的推廣應(yīng)用前景。
表1 與其他天然氣壓縮機(jī)型的比較
4.1生產(chǎn)現(xiàn)狀
新型伴生氣回收壓縮機(jī)組已經(jīng)在青西油田窿103井、柳108井及青2-6X井上得到應(yīng)用。這3口井位置較偏遠(yuǎn),在伴生氣回收壓縮機(jī)組安裝前,由于氣體壓力低,伴生氣不能進(jìn)入輸送管網(wǎng),通過(guò)井口原油儲(chǔ)罐直接放空的方式進(jìn)行處理。在壓縮機(jī)組安裝后,可以保證油井伴生氣在集氣增壓后進(jìn)入天然氣輸送管網(wǎng),增加了生產(chǎn)效益,并且避免了資源的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染。
現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖4。油井生產(chǎn)的油氣混合物首先進(jìn)入井口油氣分離器,經(jīng)過(guò)分離后,原油進(jìn)入儲(chǔ)罐,伴生氣則在通過(guò)壓縮機(jī)組增壓后進(jìn)入天然氣輸送管網(wǎng)。
表3 應(yīng)用效果分析
圖4 伴生氣回收工藝流程圖
4.2控制系統(tǒng)設(shè)置
考慮到油井正常生產(chǎn)的需要,根據(jù)油井的產(chǎn)油能力、工藝流程等情況設(shè)置合理的壓縮機(jī)組控制參數(shù),以保證油井套管壓力在生產(chǎn)要求區(qū)間內(nèi),并且油氣分離器內(nèi)原油進(jìn)罐正常。機(jī)組控制參數(shù)設(shè)置情況見(jiàn)表2。
表2 控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定值
機(jī)組進(jìn)氣壓力設(shè)置為0.03~0.07 MPa(G),用于保證油氣分離器內(nèi)原油正常進(jìn)罐。排氣壓力設(shè)置為小于1.5 MPa(G),用于保證排氣壓力不要過(guò)高。放空閥開(kāi)啟壓力設(shè)置為0.3 MPa(G),用于保證壓縮機(jī)功率在額定范圍內(nèi)。機(jī)組油冷卻系統(tǒng)運(yùn)行和傳統(tǒng)的螺桿式噴油壓縮機(jī)系統(tǒng)類似,通過(guò)溫控閥控制經(jīng)過(guò)冷卻器油量,通過(guò)監(jiān)測(cè)排氣溫度控制風(fēng)扇開(kāi)啟,以保證壓縮機(jī)噴油溫度、排氣溫度在正常范圍內(nèi)。目前機(jī)組設(shè)置冷卻風(fēng)扇開(kāi)關(guān)排氣溫度分別為90℃和85℃,根據(jù)季節(jié)不同應(yīng)當(dāng)及時(shí)調(diào)節(jié)溫度控制范圍。
4.3應(yīng)用效果分析
在窿103、柳108及青2-6X井上正式投入運(yùn)行的壓縮機(jī)組已經(jīng)安全生產(chǎn)超過(guò)4000 h,回收天然氣約600 m3/d,累計(jì)年回收天然氣量11×104m3。年節(jié)能減排效果折合標(biāo)準(zhǔn)煤146 t,預(yù)估產(chǎn)生年經(jīng)濟(jì)效益22萬(wàn)元(忽略設(shè)備運(yùn)行能耗等因素)。1臺(tái)壓縮機(jī)組成本(包括設(shè)備和施工安裝)約80萬(wàn)元,預(yù)期成本回收周期3.5年,壓縮機(jī)機(jī)組投入運(yùn)行產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益明顯(表3)。
新型渦旋式壓縮機(jī)用于低壓低產(chǎn)井伴生氣的回收,在技術(shù)上是可行的。渦旋式壓縮機(jī)可通過(guò)加入遠(yuǎn)程傳輸,實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù),便于油田信息化、數(shù)字化、精細(xì)化管理水平的提高??梢赃x擇氣量較大的井或者通過(guò)多個(gè)井口串并聯(lián)的方式,將壓縮機(jī)組的優(yōu)勢(shì)充分發(fā)揮出來(lái),達(dá)到更好的應(yīng)用效果。
對(duì)低壓井伴生氣實(shí)施回收,不僅避免了油田伴生氣直接放空造成的資源浪費(fèi),而且消除了對(duì)環(huán)境的污染和安全隱患,可以降低青西油田油氣生產(chǎn)的能源消耗,符合國(guó)家節(jié)能政策,并產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟(jì)效益。
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10.3969/j.issn.2095-1493.2015.10.019
2015-07-14)
吳國(guó)罡,高級(jí)工程師,1992年畢業(yè)于西安石油大學(xué)(采油工程專業(yè)),從事油田生產(chǎn)、設(shè)備及節(jié)能節(jié)水管理工作,E-mail:wgg@petrochina.com.cn,地址:甘肅玉門市老市區(qū)青西油田作業(yè)區(qū),735200。