徐少國,宋玉波,徐庭馨
(1.松遼委察爾森水庫管理局,內(nèi)蒙古烏蘭浩特137400;2.浙江省水利水電勘測設(shè)計院,浙江杭州 310000)
察爾森泄洪發(fā)電洞漏水分析及加固措施
徐少國1,宋玉波1,徐庭馨2
(1.松遼委察爾森水庫管理局,內(nèi)蒙古烏蘭浩特137400;2.浙江省水利水電勘測設(shè)計院,浙江杭州 310000)
察爾森水庫泄洪洞是泄洪與發(fā)電兩洞合一的隧道,經(jīng)歷年的洞身檢查發(fā)現(xiàn)有多處漏水,這種透水現(xiàn)象對于隧洞的運(yùn)行安全極其不利,需要進(jìn)行加固。加固方法是采用拆除噴錨加固段及其鋼筋混凝土底拱,全部進(jìn)行鋼筋混凝土襯砌加固,對圍巖進(jìn)行固結(jié)灌漿,使圍巖的透水通道得以封閉,確保泄洪洞安全運(yùn)行,保證水庫工程綜合能力的發(fā)揮不受影響。
漏水分析;加固設(shè)計;察爾森水庫泄洪洞
察爾森水庫泄洪洞采用二洞合一的隧洞,主洞的作用是灌溉輸水,輔助泄洪、放空水庫和施工導(dǎo)流;支洞的作用是發(fā)電輸水。
進(jìn)水口由引渠、洞臉、喇叭口、閘前方洞段、豎井、檢修平臺和啟閉平臺組成,進(jìn)水口引渠軸線距壩上游坡腳約65m,洞身的起止樁號為0+ 038.00~0+430.0m。
主洞洞長430m,采用兩種襯砌型式:混凝土襯砌段直徑6m,襯砌厚度55cm;噴錨段直徑6.7 m,噴混凝土厚15cm。洞進(jìn)口設(shè)豎井式閘門井,底部高程336.0m,井內(nèi)設(shè)平板事故門一道。出口閘室底部高程335.0m,內(nèi)設(shè)弧形工作門一道,閘下游用挑流消能,最大泄流量為326m3/s。泄洪隧洞樁號0+268.11m處為發(fā)電引水支洞起點,該點支洞中心高程338.394m,支洞長51.5m,圓形斷面,直徑5m,洞身為鋼筋混凝土襯砌。
泄洪洞出口段的起止樁號為0+430.00~0+ 464.50m,其中,樁號0+430.00~0+446.00m為出口高壓閘室,孔口為5m×4m,設(shè)弧形鋼閘門一道,閘室底高程335.0m,上設(shè)啟閉機(jī)室。泄洪洞出口采用挑流消能,0+446.00~0+464.50m為擴(kuò)散挑流段,U型槽結(jié)構(gòu),底寬由5m漸變到9m,0+446.0~0+ 452.417m段底坡為1∶7.95,挑坎頂高程為335.60m,反弧半徑為24m,反弧中心角為28°08′,挑射角為21°。樁號0+464.50m以后為預(yù)挖沖刷坑,與尾水渠相連。泄洪洞洞身的襯砌形式見表1。
表1 泄洪洞洞身的襯砌形式
泄洪洞布置在右岸山坡上,右岸山頂高程為500m,泄洪洞所經(jīng)巖層主要有碎屑凝灰?guī)r、凝灰集塊巖及凝灰?guī)r。巖石全風(fēng)化厚度2~3.5m,局部地段半風(fēng)化厚度2.5~6m,最厚為9.6m,有四條與洞線斜交的破碎帶,由斷層泥及角礫巖塊組成,寬度0.2~1.5m,影響帶寬度一般1~4m,最寬為6~8m。節(jié)理由泥和巖屑充填。
根據(jù)察爾森水庫管理局對洞身歷次檢查情況,泄洪洞存在如下問題:鋼筋混凝土襯砌段存在內(nèi)壁混凝土老化、碳化、剝蝕、露筋,并存在嚴(yán)重的漏水現(xiàn)象,漏水部位主要有4處,均為鋼筋混凝土襯砌與噴錨襯砌段結(jié)合處。
洞身原噴混凝土段多處存在剝落、破損現(xiàn)象,鋼筋混凝土襯砌段破損現(xiàn)象較噴混凝土段少,說明采用噴混凝土襯砌的結(jié)構(gòu)耐久性不如鋼筋混凝土襯砌。另外泄洪洞為1級建筑物,洞內(nèi)過水流速又較大,設(shè)計工況泄洪洞泄流量為318.8m3/s,校核工況泄洪洞泄量為325.6m3/s。相應(yīng)設(shè)計工況泄洪洞過水流速為9.05m/s,校核工況泄洪洞過水流速為9.24m/s,根據(jù)《水工隧洞設(shè)計規(guī)范》,噴混凝土支護(hù)隧洞的過水流速不宜大于8m/s,因此,現(xiàn)狀泄洪洞洞身襯砌不滿足規(guī)范要求。為了使泄洪洞具有很好的耐久性和抗沖刷能力,保證汛期泄洪安全和灌溉供水,需對水庫泄洪洞洞身進(jìn)行加固處理。
在歷次泄洪洞檢查時均發(fā)現(xiàn),在樁號0+226 m,0+278m,0+326m,和發(fā)電支洞0+030m處,存在嚴(yán)重的漏水現(xiàn)象,漏水量隨著上游檢修門關(guān)閉持續(xù)的時間而減少,一般在檢修門關(guān)閉的當(dāng)天漏水量可達(dá)0.2m3/s左右,10d后漏水量逐漸下降,但并沒有停止。根據(jù)洞身的漏水情況,說明洞與圍巖有透水通道,在洞內(nèi)充滿壓力水的情況下,受上游庫水位的作用,洞水沿透水通道充滿巖石裂隙,待上游檢修門關(guān)閉時,裂隙中的水在重力作用又由透水通道回流到洞里來,因此洞室工程安全存在嚴(yán)重的隱患。由于圍巖與洞室有4條斜交的破碎帶,如果填充物被滲透壓力擊穿,就要形成對外的透水通道,目前還不能判斷與外界是否連通,如果與外界存在透水通道,就不僅僅是對泄洪洞的破壞問題,還存在漏水損失問題,對水庫的經(jīng)濟(jì)效益造成影響。
根據(jù)目前察爾森水庫泄洪洞破壞情況,泄洪洞過水流速不滿足規(guī)范要求,泄洪洞洞身需要進(jìn)行加固處理。
現(xiàn)狀泄洪洞噴混凝土襯砌段樁號:0+064.59~0+226m,0+278~0+326m,0+340~0+384m,共253.41m長。噴錨襯砌斷面為圓形,噴錨襯砌厚度為15cm,噴錨襯砌后的內(nèi)徑為6.7m,底拱采用澆筑混凝土,曲率半徑為6.5m,水庫洞身出現(xiàn)多次變徑,噴錨襯砌和鋼筋混凝土襯砌交替出現(xiàn),對泄洪洞的整體性受到影響。因此對泄洪洞的加固設(shè)計是:挖除原噴混凝土襯砌段剝蝕破壞部位及底拱澆筑混凝土,新建鋼筋混凝土襯砌,斷面型式為圓形,底拱局部最小襯砌厚度為30cm,最大局部襯砌厚度為50cm,襯砌后內(nèi)徑為6.0m,保持內(nèi)徑與原鋼筋混凝土襯砌一致,平順連接?;炷烈r砌段頂拱135°范圍內(nèi)進(jìn)行回填灌漿,對漏水洞段應(yīng)進(jìn)行圍巖的固結(jié)灌漿,對非漏水洞段的圍巖進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓探Y(jié)灌漿。
根據(jù)察爾森水庫管理局泄洪洞巡視檢查報告,現(xiàn)狀鋼筋混凝土襯砌段存在剝蝕、碳化、局部鋼筋裸露等現(xiàn)象。加固設(shè)計對破損部位采取鑿除混凝土,噴涂混凝土粘結(jié)劑,然后回填混凝土的方式進(jìn)行處理,鑿除深度為30cm,問題比較嚴(yán)重部位集中在樁號0+225.00~0+250.00m段。
1)水流控制,由于洞身和檢修閘門嚴(yán)重漏水,因此水流控制是泄洪洞加固的首要工作,對于洞身漏水待其降至較小時進(jìn)行施工,對于進(jìn)口檢修閘門的漏水,采取集流引流的方式,將水流引至洞外。
2)進(jìn)洞道路,進(jìn)洞只能從出口弧形閘門作為施工通道,施工機(jī)械和設(shè)備由弧門處吊入,鋼筋混凝土襯砌所用建筑材料均由弧門口吊入。
3)混凝土的入倉方式,在泄洪洞出口上方建立。
首先拆除噴錨段鋼筋混凝土底拱,底拱的拆除宜采用靜態(tài)破碎劑爆破,然后用風(fēng)鎬逐層逐段拆除。按設(shè)計分段進(jìn)行鋼筋和側(cè)向模板的安裝,同時在底拱架設(shè)臺車軌道螺栓,為保證底拱的曲率,沿圓弧方向每隔1m架設(shè)一道8cm高、1cm厚的鋼刮軌,刮軌的表面與混凝土設(shè)計表面一致,混凝土澆筑采用翻模技術(shù),即采用整體底模。由于底拱是反弧,混凝土中的氣泡不容易排出,如采用壓模技術(shù)很難保證混凝土的外觀質(zhì)量,為確保混凝土的質(zhì)量,特別是外觀質(zhì)量,混凝土的澆筑采用翻模技術(shù)?;炷敛捎没炷帘盟腿雮},人工振搗。當(dāng)混凝土振搗完后,混凝土初凝前,將模板拆掉,人工利用刮桿在刮軌上將混凝土反復(fù)刮平,混凝土刮平后拆除刮軌,再用鋼抹將混凝土搟平、搟光。
在原鋼筋混凝土襯砌段的底拱采用鉆孔灌漿方式埋設(shè)臺車螺栓,待新澆筑底拱的強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度時鋪設(shè)臺車軌道。臺車軌道安裝完成后,安裝噴錨混凝土段拆除臺車,噴混凝土的拆除采用風(fēng)鎬進(jìn)行,拆除時應(yīng)注意施工安全,并防止因拆除振動而誘發(fā)大面積掉塊冒頂現(xiàn)象,使拆除的混凝土落塊盡量落到臺車上,對新澆和原有的底拱起保護(hù)作用。待所有需要拆除的噴錨混凝土拆除完成后,分段進(jìn)行邊頂拱鋼筋安裝以及各種埋件安裝,預(yù)埋固結(jié)灌漿導(dǎo)向管,同時進(jìn)行鋼模臺車的安裝,待一段邊頂拱的鋼筋安裝完成后,進(jìn)行鋼模臺車的放樣支撐,安裝側(cè)模,分段進(jìn)行混凝土的澆筑。
待混凝土襯砌達(dá)到設(shè)計齡期后,沿固結(jié)灌漿導(dǎo)向管進(jìn)行鉆孔灌漿,灌漿結(jié)束后進(jìn)行壓水試驗,以達(dá)到設(shè)計透水率指標(biāo)為準(zhǔn)。對于混凝土襯砌段頂拱135°范圍內(nèi)進(jìn)行回填灌漿。
察爾森水庫泄洪洞的加固工程是即將實施的“察爾森水庫除險加固工程”的一個部分,一定要加強(qiáng)施工管理,注重施工工藝與施工流程的合理性,確保泄洪洞加固取得實效,保證泄洪洞的安全,從而保證察爾森水庫工程安全,防洪安全,保證水庫綜合的效益的正常發(fā)揮。
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2015-06-01