仲煒杰　周利軍

（安徽省送變電工程公司　安徽　合肥　230001）

建筑施工灌注樁施工技術(shù)要點探析

仲煒杰周利軍

（安徽省送變電工程公司安徽合肥230001）

在當(dāng)前建筑工程中，灌注樁施工技術(shù)在進(jìn)行地基處理中屬于重要的施工環(huán)節(jié)，采用該技術(shù)有效的實現(xiàn)了軟土地基的加固處理，不但節(jié)省了復(fù)雜的施工工序，而且還提高了地基處理的效率，充分的保證了建筑工程的基礎(chǔ)施工質(zhì)量。因此，本文對灌注樁施工技術(shù)進(jìn)行分析，并詳細(xì)的探討了鉆孔灌注樁施工技術(shù)要點，供同行參考。

建筑施工；灌注樁施工技術(shù)；要點分析

1　引言

科學(xué)合理的施工技術(shù)是建筑工程施工質(zhì)量和安全的重要保障，當(dāng)前我國建筑工程逐漸的向大體系、多結(jié)構(gòu)的方向發(fā)展，其對建筑的質(zhì)量和安全的要求越來越高，因此，只有采用更為嚴(yán)謹(jǐn)而全面的施工技術(shù)才能夠來滿足工程要求。鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑工程地基的加固中表現(xiàn)出了更多的優(yōu)勢，同時很多建筑工程都有效采用鉆孔灌注樁作為建筑工程的基礎(chǔ)，進(jìn)而也擴(kuò)大了鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用范圍。

2　建筑施工中的幾種灌注樁的施工技術(shù)

2.1沉管灌注樁施工技術(shù)

沉管灌注樁通過振動沖擊和錘擊振動的方式進(jìn)行沉管開孔。在施工的過程中，沉管在重?fù)舻淖饔孟麓蛑辽皩又谢蛴舱惩林?。施工機(jī)械裝置相對比較簡單，但打樁的速率必須很快，這樣是為了防止出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象，此外沉管灌注樁能夠節(jié)省工程造價。但缺點是當(dāng)?shù)鼗鶎哟伪容^多時采用錘擊法很容易出現(xiàn)離析情況，進(jìn)而增大施工難度。沉管灌注樁施工中，由于地基土質(zhì)通過都是軟硬結(jié)合，因此在進(jìn)行拔管時，一定要慢慢的勻速進(jìn)行拔管，確保沉管的質(zhì)量。

2.2鉆孔灌注樁施工技術(shù)

鉆孔灌注樁施工，需要采用大型機(jī)械進(jìn)行鉆孔，施工前需要將鉆孔位置清理干凈，然后再進(jìn)行鉆孔，在鉆孔完成后進(jìn)行清孔，最后進(jìn)行混凝的灌注施工。開孔通常采用回轉(zhuǎn)機(jī)具進(jìn)行。在進(jìn)行鉆孔的過程中，要埋設(shè)護(hù)筒，目的是對孔壁進(jìn)行保護(hù)，并采用泥漿護(hù)壁，避免出現(xiàn)穿孔現(xiàn)象。

2.3挖孔灌注樁的施工技術(shù)

挖孔灌注樁通常采用設(shè)備或人工挖孔。當(dāng)采用人工挖孔時，當(dāng)挖深超過1m時，要立即噴射混凝土進(jìn)行護(hù)壁，上下圈之間采用插筋連接。當(dāng)達(dá)到設(shè)計深度時，再進(jìn)行擴(kuò)孔，最后在再進(jìn)行鋼筋籠的安放和混凝土的灌注。挖孔樁的直徑通常不宜小于1m，當(dāng)開挖深度在15m左右時，樁徑不應(yīng)小于1.2m，樁身長度不應(yīng)超過30m。

以上三種是當(dāng)前我國最長采用的灌注樁施工技術(shù)，在施工工程需要更加工程地質(zhì)狀況和現(xiàn)場實際情況合理選擇灌注樁施工技術(shù)，由于鉆孔灌注樁應(yīng)用最為廣泛，因此，本文重點對鉆孔灌注施工技術(shù)要點進(jìn)行如下分析[1]。

3　鉆孔灌注樁施工技術(shù)要點分析

3.1施工工藝流程

鉆孔灌注樁的操作流程為：鉆孔機(jī)就位→鉆孔→注入泥漿→下套管→繼續(xù)鉆孔→排渣清孔→落放鋼筋籠→射水清底→插入混凝土導(dǎo)管→澆筑混凝土→拔出導(dǎo)管→安插樁頂鋼筋，如圖1所示。

3.2鉆孔機(jī)的安裝與定位

安裝鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)必須具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，否則施工中很容易出現(xiàn)鉆孔機(jī)傾斜、樁偏心和樁傾斜的質(zhì)量病害。當(dāng)施工場地有坡度或土質(zhì)比較軟時，可利用推土機(jī)先進(jìn)行推平處理，然后墊上枕木或鋼板進(jìn)行加固。為控制樁位的準(zhǔn)確度，在施工中應(yīng)確保中心位置的準(zhǔn)確性和鉆孔機(jī)安裝的牢固性，當(dāng)采用的是鉆塔鉆孔機(jī)時，先利用鉆機(jī)的動力與附近的地籠配合，先移動鉆桿進(jìn)行大致定位，然后再利用千斤頂進(jìn)行準(zhǔn)確定位，確保起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護(hù)筒中心在同一垂線上，進(jìn)而確保鉆機(jī)的垂直度，鉆機(jī)位置的最大偏差不能超過2cm。樁位校準(zhǔn)后，采用枕木將鉆機(jī)橫梁墊平，并在塔頂對稱于鉆機(jī)軸線上采用纜風(fēng)繩固定。

3.3埋設(shè)護(hù)筒

孔壁坍塌是鉆孔成敗的關(guān)鍵。當(dāng)鉆孔深度比較深時，在靜水壓力作用下很容易出現(xiàn)孔內(nèi)坍塌或出現(xiàn)流砂現(xiàn)象。鉆孔的過程中如果能夠維持地下水位的水頭，提高孔內(nèi)的靜水壓力，能有效的防治出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，然而護(hù)筒不但能起到護(hù)壁的作用，而且還能夠隔離地表水、固定樁孔位置、保護(hù)孔口地面以后為鉆頭提供導(dǎo)向的作用。護(hù)筒可采用木、鋼或鋼筋混凝土的。但必須確保護(hù)筒的堅固耐用性以及密封性，護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)稍大于鉆孔的直徑（旋轉(zhuǎn)鉆一般控制在20cm，沖擊、潛水鉆或沖抓錐一般控制在40cm），每節(jié)護(hù)筒的長度控制在2～3m，在建筑工程中通過采用鋼護(hù)筒[2]，如圖2所示。

3.4鉆孔

圖1　鉆孔灌注樁施工工藝流程圖

鉆孔開始前應(yīng)對孔位進(jìn)行再次調(diào)整，確保和鉆孔面相互垂直，鉆孔的過程中，采用經(jīng)緯儀對鉆孔進(jìn)行仔細(xì)的測量觀察，確保鉆孔的垂直度精準(zhǔn)，如果出現(xiàn)發(fā)生傾斜位移沉降現(xiàn)象，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，并及時對其進(jìn)行糾正，此外，在進(jìn)行鉆孔的過程中，其鉆進(jìn)速度應(yīng)慢慢的加快，嚴(yán)禁忽快忽慢，而且施工力度也應(yīng)由小逐漸的增大，整個鉆進(jìn)過程都必須遵循循序漸進(jìn)，不能過于急躁，同時還用控制孔內(nèi)泥漿的比重，不應(yīng)過大過小，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行操作，防止出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，在進(jìn)行下鉆施工時，確保鉆頭和底部具有50～80mm的范圍，同時控制好泥漿泵的啟動時間，鉆孔鉆進(jìn)完成后，應(yīng)立刻停止鉆進(jìn)，并且確保鉆頭和孔底留有一定的安全距離，并及時進(jìn)行孔內(nèi)的清理工序，最后，合理處理鉆孔鉆進(jìn)過程中造成泥漿。對周圍環(huán)境進(jìn)行保護(hù)。

圖2　鋼護(hù)筒的埋設(shè)

3.5清孔

為了保證后期混凝土灌注的質(zhì)量、成樁的質(zhì)量以及地基的承載力，鉆孔結(jié)束后必須及時進(jìn)行清孔，如果清孔不及時，就會出現(xiàn)泥漿沉淀現(xiàn)象，很容易造成塌孔現(xiàn)象。對于摩擦樁，當(dāng)孔壁很有可能出現(xiàn)坍塌時，在進(jìn)行混凝土灌注之前，清孔后的沉渣厚度不應(yīng)超過30cm，當(dāng)孔壁比較完好時，清孔后沉渣厚度不應(yīng)超過20cm；對于柱樁，在射水、射風(fēng)前，確保沉渣的厚度不應(yīng)超過5cm。清孔方法通常有以下幾種：換漿清孔或抽漿清孔，采用的清孔設(shè)備一般有：正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)、真空吸泥機(jī)、抽渣筒等，因此，清孔方法和清孔設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)工程實際情況進(jìn)行合理選擇[3]。

3.6鋼筋籠制作與安裝

鋼筋籠采用集中制作并進(jìn)行整體安裝。當(dāng)鋼筋籠進(jìn)行對接時，主筋搭接接宜采用電弧焊。并確保搭接后軸線在同一水平線上，采用單面焊時主筋的搭接的長度不宜小于10d（d為主筋的直徑），相鄰搭接段應(yīng)相互錯開，同一截面內(nèi)鋼筋搭接接頭數(shù)量不超過鋼筋總量的50%，在制作過程中應(yīng)確保鋼筋籠的尺寸準(zhǔn)確、順直，主筋的直徑、主筋的間距、箍筋的間距以及加強(qiáng)箍筋的間距施工誤差均應(yīng)控制在20mm以下，如圖3所示。然后依據(jù)鉆孔灌注樁底高程對吊環(huán)的長度進(jìn)行復(fù)核，進(jìn)而保證鋼筋的埋入高程滿足設(shè)計要求，鋼筋周邊應(yīng)設(shè)置凝土保護(hù)層墊塊。

鋼筋籠的吊裝采用專用吊車，并實現(xiàn)一次性整體安裝，吊點的設(shè)置位置應(yīng)滿足垂直度和起吊時不使鋼筋籠發(fā)生變形的要求。鋼筋籠吊入孔洞中的過程中，對準(zhǔn)孔位并緩慢的放入。若遇阻礙時，應(yīng)緩慢的上下起落并正反旋轉(zhuǎn)動使鋼筋籠能夠下落，當(dāng)效果不明顯時，應(yīng)立即停止下落，查明原因并采取措施后再進(jìn)行安裝。嚴(yán)禁高起猛落，強(qiáng)行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。在下放鋼筋籠的同時，還應(yīng)仔細(xì)觀察水位，確保不出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象。當(dāng)鋼筋籠采用分段吊裝時，入孔搭接宜采用單面搭接焊，相鄰兩節(jié)鋼筋籠的軸線應(yīng)位于同一垂直線上，并且保證搭接的長度和焊接的質(zhì)量，嚴(yán)格控制焊接的時間。待鋼筋籠入孔后及時進(jìn)行測量校對，控制最大偏差不超過5cm，然后采用吊筋將鋼筋籠固定在鉆孔口并牢固定位，確保鋼筋籠處于懸吊狀態(tài)，防止發(fā)生鋼筋籠下落或“浮籠”現(xiàn)象[4]。

圖3　鋼筋籠的焊接連接

3.7灌注混凝土

灌注混凝土前應(yīng)對混凝土的坍落度進(jìn)行檢驗，這在鉆孔灌注樁施工中是一個非常重要的技術(shù)過程。保證混凝土在規(guī)定的時間內(nèi)完成攪拌工序，保證混凝土的灌注時間在8～10min。相鄰段混凝土的灌注時間間隔不應(yīng)超過30min?；炷凉嘧r應(yīng)將導(dǎo)管及時的拆除，同時導(dǎo)管應(yīng)伸入混凝土下2m位置處，如圖4所示。灌注結(jié)束后對灌注樁樁身的混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間為7～ 14d，保證混凝土的建筑質(zhì)量、外觀、規(guī)格都滿足相關(guān)的規(guī)范要求。

圖4　混凝土的灌注

4　結(jié)束語

總之，在建筑工程施工中，鉆孔灌注樁技術(shù)在進(jìn)行地基處理中最常用的一種施工技術(shù)，對建筑工程的施工安全、質(zhì)量等有很大的影響。因此對建筑施工中鉆孔灌注樁施工技術(shù)的分析研究是非常重要的，有利于提高建筑工程施工技術(shù)水平，確保建筑工程的施工質(zhì)量和施工安全。

[1]孫國木.鉆孔灌注樁施工技術(shù)要點分析[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計，2014 （8）.

[2]姜海艷.建筑施工中灌注樁施工技術(shù)要點分析[J].科技致富向?qū)В?015 （4）.

[3]陳國.建筑施工中灌注樁施工技術(shù)探析[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計，2015 （8）.

[4]周泳儀.關(guān)于建筑工程鉆孔灌注樁施工技術(shù)分析[J].城市建設(shè)理論研究，2014（7）.

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2015-9-27