許鵬紅,劉亞,劉陽,黃秋來,黃群賢
(1.華僑大學(xué) 土木工程學(xué)院,福建 廈門361021;2.北京華巨建筑設(shè)計有限公司廈門分公司,福建 廈門361008;3.中國聯(lián)合工程公司廈門分公司,福建 廈門361021;4.福建省結(jié)構(gòu)工程與防災(zāi)重點實驗室,福建 廈門361021)
目前,國內(nèi)外關(guān)于鋼筋混凝土(reinforced concrete,RC)柱的軸壓性能已經(jīng)做了一系列的試驗研究.1984年,Mander[1]對RC柱的軸壓性能進(jìn)行了大量的試驗,試驗參數(shù)包括圓形截面、方形截面和矩形截面的RC柱,得到了相應(yīng)的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系曲線.在此基礎(chǔ)上,Mander等[2]又提出了不同截面和配箍形式的RC柱相應(yīng)的約束混凝土本構(gòu)模型.1993年,Cusson等[3]進(jìn)行了50個足尺高強(qiáng)混凝土的RC 柱的軸壓試驗研究,研究了不同混凝土強(qiáng)度、縱筋配筋率以及箍筋間距對其性能的影響.楊勇新等[4]對7個配置HRBF 500級鋼筋混凝土柱進(jìn)行了軸壓試驗,研究不同混凝土強(qiáng)度、配筋率和長細(xì)比對試件破壞形態(tài)、承載力的影響.劉陽等[5-6]完成了2個RC柱和4個CSRC柱的軸壓性能試驗,研究不同配鋼率和配箍特征值對試件軸壓承載力和變形能力的影響.史慶軒等[7]進(jìn)行了31根高強(qiáng)螺旋箍筋約束高強(qiáng)混凝土方形截面柱的軸心受壓試驗,研究不同箍筋強(qiáng)度、箍筋間距、箍筋形式及截面尺寸對軸壓性能的影響.關(guān)于RC柱軸壓變形的計算,傳統(tǒng)方法均假設(shè)其軸向壓應(yīng)變是均勻分布的,并取試件最不利截面進(jìn)行分析得到試件的軸向變形.而實際上,由于箍筋約束的影響,不同截面處的軸向應(yīng)變分布是不同的,傳統(tǒng)方法計算結(jié)果與試件的實際軸向變形存在偏差.國內(nèi)外學(xué)者在RC 柱的加固方面也開展了一些研究[8-9],額外增加的約束在一定程度上加劇了試件軸向應(yīng)變的不均勻分布,但已有研究均未考慮其對試件軸向變形的影響.為評估傳統(tǒng)方法對RC 柱軸向變形計算的誤差,本文考慮了RC 柱軸向應(yīng)變的不均勻性,編制MATLAB程序,在試驗和有限元驗證的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了參數(shù)分析.
圖1 軸壓RC柱軸向應(yīng)變及截面受力示意圖Fig.1 Axial strain and cross section of RC columns under axial conpression
將鋼筋混凝土柱構(gòu)件沿軸向劃分為N段,共(N+1)個截面,分別為箍筋所在截面、箍筋中部截面及上下底面,截面編號如圖1所示.由圖1可知:在相同軸力下,箍筋所在截面i-i由于箍筋約束的影響較強(qiáng),軸向應(yīng)變較小,兩道箍筋之間的截面(i+1)-(i+1)受到的箍筋約束效應(yīng)較弱,軸向應(yīng)變較大.各截面的軸向應(yīng)變連續(xù)變化,試件軸向變形即為應(yīng)變沿軸向的積分.為了編程和計算方便,做以下假設(shè):
1)試件受均勻軸向壓力,且各材料間變形協(xié)調(diào),無相對滑移;
2)不考慮試件端部約束的影響;
3)相鄰截面軸向應(yīng)變線性變化,如圖1(b)所示;
4)縱筋和箍筋采用理想彈塑性本構(gòu);
5)混凝土劃分為約束區(qū)和無約束區(qū),如圖1(c)所示,無約束混凝土采用Saenz模型[10],約束混凝土采用Mander模型[2].
編程計算流程圖,如圖2所示.
無約束區(qū)混凝土承擔(dān)的軸力Nco,約束區(qū)混凝土承擔(dān)的軸力Ncc和縱筋承擔(dān)的軸力Ns的計算式分別為
式(1)~(3)中:σco為無約束混凝土的應(yīng)力;σcc為約束混凝土相對于不考慮箍筋約束時的應(yīng)力提高幅度;σs=Esε(≤fy)為縱筋的應(yīng)力;Es為縱筋彈性模量;ε為軸向應(yīng)變;fy為縱筋屈服強(qiáng)度;Ac為混凝土的凈截面積;Ae為箍筋約束混凝土的有效約束面積;As為縱筋的截面積.σco,σcc計算式分別表示為
圖2 計算流程圖Fig.2 Calculation flow chart
式(4)~(5)中:E0為初始彈性模量;Es=σ0/ε0為應(yīng)力達(dá)峰值時的割線彈性模量;σ0,ε0分別為應(yīng)力達(dá)峰值時的應(yīng)力和應(yīng)變;fco為未約束混凝土的抗壓強(qiáng)度;f′1為箍筋約束下的側(cè)向有效約束應(yīng)力.
分別選取文獻(xiàn)[11]中的試件GC,BC和文獻(xiàn)[12]中的試件RC1,RC2進(jìn)行計算對比.分別采用文中提出的方法、傳統(tǒng)方法和ABAQUS計算試件的荷載(P)-位移(Δ)曲線,與試驗結(jié)果的對比如圖3所示.
由圖3(a),(b)可知:試件GC,BC的軸向變形通過量測加載端板間的相對變形得到,由于試驗中存在不可避免的虛變形成分,如試件加載面的平整度、設(shè)備連接之間的虛變形、設(shè)備本身的彈性變形等,試驗曲線的位移明顯大于其他3種方法的計算結(jié)果.由圖3(c),(d)可見:試件RC1,RC2的軸向變形通過試件端部設(shè)置預(yù)埋件量測得到,避免了設(shè)備誤差的影響,所得到的試件軸向變形與計算結(jié)果吻合良好.
圖3 計算結(jié)果與試驗結(jié)果的對比Fig.3 Comparison between experimental results and different calculation ones
考慮軸向應(yīng)變不均勻計算所得試件的荷載位移曲線與傳統(tǒng)方法計算結(jié)果相比,在峰值荷載之前,兩者差別不大.超過峰值荷載之后,前者計算所得試件軸向變形小于后者,且兩者的差異隨加載歷程的發(fā)展不斷增大.前者計算變形與試驗結(jié)果更加吻合,說明文中采用的計算方法合理可靠.ABAQUS計算結(jié)果介于兩種方法之間.
對軸壓RC柱軸向應(yīng)變不均勻性影響最顯著的因素是箍筋的構(gòu)造形式,包括箍筋間距、箍筋直徑、截面配箍形式和箍筋強(qiáng)度等級等.以一截面尺寸為400mm×400mm,高度為1 200mm 的RC 柱為研究對象進(jìn)行參數(shù)分析,混凝土采用C30,縱筋采用HRB 335級鋼筋.荷載-位移曲線極限點(下降段上80%峰值荷載對應(yīng)點)處,文中方法與傳統(tǒng)方法計算所得試件軸向變形的相對誤差用符號δ表示.
箍筋間距(s)對δ的影響,如圖4所示.采用八角復(fù)合箍,箍筋直徑為10mm,箍筋采用HPB 300級鋼筋,箍筋間距分別采用50,90,130mm 進(jìn)行計算,縱筋為12 16.由圖4可知:箍筋間距越小,試件軸向應(yīng)變不均勻性越明顯,不考慮軸向應(yīng)變不均勻性導(dǎo)致的計算誤差越大,δ最大可達(dá)55.85%.
箍筋直徑(d)對δ的影響,如圖5所示.采用八角復(fù)合箍,箍筋間距為100mm,箍筋采用HPB 300級鋼筋,箍筋直徑分別采用8,10,12mm 進(jìn)行計算,縱筋為12 16.由圖5可知:箍筋直徑越大,試件軸向應(yīng)變不均勻性越明顯,δ最大為51.6%.
圖4 箍筋間距對軸向變形的影響Fig.4 Influence of stirrup spacing on axial deformation
圖5 箍筋直徑對軸向變形的影響Fig.5 Influence of stirrup diameter on axial deformation
截面配箍形式對δ的影響,如圖6所示.箍筋截面形式為雙肢箍、菱形復(fù)合箍和八角復(fù)合箍,箍筋采用HPB 300級鋼筋,箍筋直徑為10mm,間距為100mm.由圖6可知:八角復(fù)合箍對試件軸向變形不均勻性的影響最大,δ值為46.15%;雙肢箍的影響最小,δ值僅為10.88%.
箍筋強(qiáng)度(fyv)對δ的影響,如圖7 所示.采用八角復(fù)合箍,箍筋直徑為10 mm,箍筋間距為100 mm,箍筋分別采用HPB 300,HRB 400,HRB 500級鋼筋,對應(yīng)屈服強(qiáng)度分別為300,400,500 MPa,縱筋為12 16.由圖7可知:隨著箍筋強(qiáng)度的增大,試件軸向變形不均勻性越明顯,δ最大為52.67%.
圖6 截面配箍形式對軸向變形的影響Fig.6 Influence of section stirrup form on axial deformation
圖7 箍筋強(qiáng)度對軸向變形的影響Fig.7 Influence of stirrup strength on axial deformation
1)文中方法可以合理準(zhǔn)確地計算RC柱的軸壓荷載-變形曲線,相對于傳統(tǒng)方法,文中方法的計算結(jié)果與試驗結(jié)果和有限元分析結(jié)果整體更加吻合.
2)軸壓RC柱考慮軸向應(yīng)變不均勻計算所得變形在峰值荷載之前,與不考慮軸向應(yīng)變不均勻計算結(jié)果差別不明顯,超過峰值荷載后,前者計算結(jié)果小于后者,兩者差別隨試件彈塑性的發(fā)展不斷增加.
3)箍筋間距越小、箍筋直徑越大、箍筋強(qiáng)度越大,其對試件軸向應(yīng)變不均勻性的影響越明顯.
4)八角復(fù)合箍對試件軸向應(yīng)變不均勻性的影響要強(qiáng)于菱形復(fù)合箍和雙肢箍,雙肢箍的影響最小.
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