華建坤,馬克儉,孫敬明,楊志勇,張瑞鵬
(貴州大學(xué) 空間結(jié)構(gòu)研究中心,貴州 貴陽 550003)
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展以及城市建筑的越發(fā)密集,在土地資源日益緊缺的今天,工業(yè)廠房的發(fā)展逐步走上了多層化道路。由于建筑鋼材的優(yōu)異性能,制作安裝的高度工業(yè)化以及結(jié)構(gòu)形式的新穎和靈巧,馬克儉院士以國家循環(huán)經(jīng)濟三原則——節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展及節(jié)約資源、節(jié)約土地變廢為寶為指導(dǎo),提出了新型裝配整體式鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu)。較之傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)而言,盒式結(jié)構(gòu)具有良好的空間受力性能[1]。本文就此新型結(jié)構(gòu)對一擬建單跨四層廠房進行了靜力彈塑性分析,對其抗震性能及破壞形式進行探討,以期對工程應(yīng)用提供參考。
目前馬克儉教授研發(fā)的裝配整體式空間鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu)已在我國多地的多層大跨工程中得到了應(yīng)用。裝配整體式空間鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu)是由橫向鋼—混凝土協(xié)同式空腹夾層板與豎向鋼網(wǎng)格墻架組合而成。空腹夾層板網(wǎng)格尺寸較小,網(wǎng)格式墻架柱距較密且柱間設(shè)置層間橫梁,橫向與豎向形成三維受力體系,具有“板”的力學(xué)效應(yīng)[2]。相對于常規(guī)鋼框架廠房,盒式結(jié)構(gòu)內(nèi)力分布比較均勻,內(nèi)力幅值大為降低且具有足夠多的結(jié)構(gòu)冗余度,進而使構(gòu)件截面尺寸大為減小且截面尺寸變化較少[2]。圖1為鋼網(wǎng)格墻架與空腹夾層板的組合示意圖。
圖1 空腹夾層板與網(wǎng)格墻架鏈接示意圖
盒式結(jié)構(gòu)樓蓋采用鋼—混凝土協(xié)同式組合空腹夾層板樓蓋,樓蓋由T 型鋼上、下肋及剪力鍵組成的井字拼裝單元在拼裝點處通過高強螺栓連接,上肋于翼緣處通過設(shè)置栓釘使其與上方現(xiàn)澆混凝土板形成共同工作體系(如圖2)。
圖2 空腹夾層板空間示意圖
某擬建單跨多層工業(yè)廠房,建筑平面幾何尺寸為21.0 m×63.0 m,共四層,第一層層高7.5 m,標(biāo)準(zhǔn)層層高4.5 m。根據(jù)《抗震規(guī)范》[3],按7 度(0.01 g)、設(shè)計地震分組第一組進行抗震設(shè)防,場地類別為Ⅱ類,場地特征周期Tg取值0.35 s,結(jié)構(gòu)阻尼比4%,樓面恒荷載取值1.5 kN/m2(吊頂及裝飾抹灰荷載),活荷載取值5.0 kN/m2,屋蓋恒荷載取值3.0 kN/m2,活荷載取值0.5 kN/m2,基本風(fēng)壓0.35 kN/m2。由于廠房建筑樓蓋平面長、短邊之比LX/LY=3≥1.5,空腹夾層板采用正交斜放式空腹網(wǎng)格[2],以便充分發(fā)揮其三維受力的空間力學(xué)效應(yīng)。空腹夾層板網(wǎng)格尺寸為3.5 m×3.5 m,夾層板厚度取值800 mm(短跨方向跨度1/25-1/30),下部柱間距為3.5 m。標(biāo)準(zhǔn)層每層分別設(shè)置2道層間橫梁,具體截面尺寸見表1。本文采用SAP2000 大型有限元分析軟件進行模型計算,結(jié)構(gòu)模型如圖3 所示。
表1 盒式結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件尺寸表
圖3 盒式結(jié)構(gòu)模型圖
靜力彈塑性分析,也稱push-over 分析,是一種將地震作用轉(zhuǎn)化為橫向靜力荷載,并對結(jié)構(gòu)進行逐步加載直至結(jié)構(gòu)模型控制點達到目標(biāo)位移或結(jié)構(gòu)傾覆為止,控制點一般設(shè)置在建筑物頂層的形心位置。通過push-over 分析可以得到結(jié)構(gòu)基底總剪力與頂點側(cè)向位移關(guān)系曲線,并且由公式1,2 可將其轉(zhuǎn)化為能力譜曲線。橫向靜力荷載作用下的能力譜曲線與地震需求譜位于同一坐標(biāo)系中所產(chǎn)生的交點即為結(jié)構(gòu)性能點。通過對結(jié)構(gòu)性能點處層間位移曲線、塑性鉸分布情況及薄弱部位的分析,來綜合評估地震作用下結(jié)構(gòu)的抗震性能。
式中:α1—第一振型質(zhì)量參與系數(shù)
mi—i 層的質(zhì)量
γ1—第一振型參與系數(shù)
φik—振型k 在i 層的振幅
X1,roof—第一振型頂點振幅
n—層數(shù)
γk—第k 振型的振型參與系數(shù)
本文采用SAP2000 對盒式結(jié)構(gòu)體系進行了7度罕遇地震作用下的靜力彈塑性分析,來綜合評估新型結(jié)構(gòu)的抗震性能。
模型中框架柱、空腹梁上下肋、剪力鍵、層間梁均采用梁單元來進行模擬。柱子兩端分別設(shè)置PMM 鉸以考慮彎矩和軸力的耦合作用;層間梁兩端設(shè)置M3 鉸;剪力鍵分別考慮兩個方向的剪切和彎矩作用而在兩端設(shè)置V2、V3 鉸以及M2、M3 鉸;空腹梁上肋按壓彎構(gòu)件考慮,在其兩端設(shè)置P 鉸與M3 鉸;空腹梁下肋按拉彎構(gòu)件考慮,在其兩端設(shè)置P 鉸與M3 鉸。圖4為空腹梁與剪力鍵交接處節(jié)點主要受力簡圖。塑性鉸均采用程序默認值,構(gòu)件骨架曲線如圖5 所示。
圖4 節(jié)點單元計算簡圖
圖5 構(gòu)件骨架曲線
本文采用模態(tài)加載模式,由于廠房為單跨結(jié)構(gòu),所以主要分析其單跨方向,即Y 向地震作用下結(jié)構(gòu)抗震性能。推覆目標(biāo)位移按建筑總高度2%設(shè)置,即420 mm。
根據(jù)SAP2000 計算結(jié)果得到7 度罕遇地震作用下結(jié)構(gòu)的push-over 分析曲線,如圖6 所示。結(jié)構(gòu)在性能點處的位移為48 mm,對應(yīng)基底剪力為3998 kN,譜加速度Sa=0.216 g,譜位移Sd=46 mm。由push-over 分析曲線可知,性能點處整體結(jié)構(gòu)仍處于彈性變形階段,結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)屈服,整體結(jié)構(gòu)剛度保持不變,可以滿足抗震規(guī)范中“大震不倒”的要求,這是由于新型盒式結(jié)構(gòu)采用密柱的形式,柱子間距較小,同時鋼空腹夾層板樓蓋也能提供較大的剛度,與網(wǎng)格式墻架構(gòu)成一個受力整體,使結(jié)構(gòu)整體抗側(cè)剛度大幅提高。新型盒式結(jié)構(gòu)可以解決單跨多層框架抗側(cè)剛度不足的弊端,進而可以不受《抗震規(guī)范》中8.1.5 條的限制[3]。
結(jié)構(gòu)層間位移曲線和層間位移角曲線如圖7、圖8 所示。由圖7 可知,結(jié)構(gòu)在Y 方向最大層間位移出現(xiàn)在第一層,大小為26.2 mm,以上每層層間位移逐漸減小,整體結(jié)構(gòu)符合剪切變形趨勢,即上部樓層層間位移較小,下部樓層層間位移較大。由圖8 可知,結(jié)構(gòu)在Y 方向的最大層間位移角出現(xiàn)在第一層,其大小為1/287,滿足抗震規(guī)范所規(guī)定的多高層鋼結(jié)構(gòu)最大層間彈塑性位移角限值1/50。
圖6 Y 方向push-over 分析曲線
圖7 Y 方向性能點層間位移曲線
圖8 Y 方向性能點層間位移角曲線
由于結(jié)構(gòu)位于性能點處仍舊處于彈性階段,構(gòu)件沒有進入塑性變形階段,同時整體結(jié)構(gòu)并未達到所設(shè)置的推覆目標(biāo)位移,繼續(xù)加大頂點位移,觀察新型結(jié)構(gòu)體系在push-over 分析中塑性鉸的出現(xiàn)規(guī)律。當(dāng)結(jié)構(gòu)頂點位移增大至220 mm 時,結(jié)構(gòu)一層層間橫梁因截面較小、剛度較小,首先進入塑性變形階段,出現(xiàn)塑性鉸,如圖9(a)所示。接著隨著推覆位移的增大,層間橫梁塑性鉸不斷增多。當(dāng)頂點位移增大到247 mm 時,底層外圍少量空腹梁下肋出現(xiàn)彎矩塑性鉸,圖9(c)所示。當(dāng)頂點位置增大至274 mm 時,底層部分框架柱開始進入塑性發(fā)展階段,圖9(d)。隨著推覆位移的增大,整個結(jié)構(gòu)進入彈塑性變形階段。結(jié)構(gòu)塑性鉸發(fā)展規(guī)律如圖9所示。
圖9 塑性鉸發(fā)展分布圖
觀察塑性鉸發(fā)展規(guī)律,可以得知,層間梁由于截面較小、剛度較小,優(yōu)先進入屈服階段,起到了變形耗能的作用。其次空腹梁上、下肋進入塑性變形階段,出現(xiàn)塑性鉸。再次底層框架柱底端逐步進入塑性變形階段。結(jié)構(gòu)破壞形式符合“強柱弱梁”抗震設(shè)防設(shè)計理念,破壞趨勢屬于延性破壞,符合抗震設(shè)計原則。
通過分析鋼空腹夾層板上下肋塑性鉸發(fā)展分布規(guī)律,可以得知,空腹梁上肋由于與混凝土板形成共同工作體系,因而上肋的承載能力大于下肋,其進入屈服階段的時間晚于空腹梁下肋,且上下肋塑性鉸主要集中分布于每一層短跨方向兩側(cè)及轉(zhuǎn)角處,底層塑性鉸分布最多,隨著樓層的提升,上部塑性鉸逐漸減少,同樣符合整體結(jié)構(gòu)push 工況作用下內(nèi)力分布原則。圖10為頂點位移318 mm 時空腹梁塑性鉸分布圖。由此也可以得出外圍空腹梁為受力較大的薄弱部位,因此通常在設(shè)計之中,將外圍空腹梁上、下肋設(shè)計為實腹式工字鋼,以避免外圍空腹梁上下肋T 型鋼腹板由于局部彎矩的作用而進入塑性變形階段。同時也可以解決在設(shè)計時外圍空腹梁上、下肋腹板過厚的問題。
圖10 空腹梁上下肋塑性鉸發(fā)展分布圖
通過對新型鋼網(wǎng)格裝配整體式盒式結(jié)構(gòu)進行Y 方向push-over 分析可以得到以下結(jié)論:
(1)由靜力彈塑性分析所得到的結(jié)構(gòu)Y 方向能力譜曲線可知,能力譜曲線與需求譜曲線可以清晰的找到性能點,性能點處結(jié)構(gòu)最大層間位移角為1/287,滿足抗震規(guī)范所規(guī)定的多高層鋼結(jié)構(gòu)最大層間彈塑性位移角限值1/50,表明該新型結(jié)構(gòu)體系能夠滿足7 度罕遇地震作用下“大震不倒”的抗震設(shè)防要求。
(2)新型鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu)由具有“板”力學(xué)效應(yīng)的網(wǎng)格式墻架與空腹夾層板構(gòu)成空間受力整體,具有足夠的抗側(cè)剛度以及結(jié)構(gòu)冗余度,因而可以不受到《抗震規(guī)范》中多層乙類建筑不宜采用單跨結(jié)構(gòu)的限制。
(3)對于新型結(jié)構(gòu)體系,在push-over 分析中其塑性鉸出現(xiàn)順序為:層間梁—空腹梁下肋—空腹梁上肋—框架柱,剪力鍵由于受力較小,并未有塑性鉸產(chǎn)生。通過塑性鉸出現(xiàn)順序可以得出新型結(jié)構(gòu)體系符合建筑抗震設(shè)防“強柱弱梁”、延性破壞設(shè)計理念。
(4)鋼空腹夾層板外圍空腹梁為受力較大的薄弱部分,通常在設(shè)計時可將外圍空腹梁上、下肋T 型鋼改為實腹式工字鋼,以改善外圍空腹梁受力情況。
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