■《金屬加工》記者
蔣亞寶
2015年5月21日,中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟一屆四次成員大會暨產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作交流會在重慶江鴻國際大飯店隆重召開。工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司司長張相木、重慶市永川區(qū)委書記熊雪出席會議并致辭,工信部裝備司副司長王衛(wèi)明、處長王建宇、重慶市永川區(qū)人民政府區(qū)長方軍、區(qū)委副書記王志杰、重慶市經(jīng)信委副主任馬奇昌列席,中國機械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長兼機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行理事長宋曉剛在本次大會上做主題發(fā)言,產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟成員單位代表,有關(guān)行業(yè)專家,以及新聞媒體記者等共計200余人出席了會議。會議由中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事長曲道奎主持。
張相木司長首先對本次大會的勝利召開表示祝賀,并表示中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟成員大會至今已歷四屆,對行業(yè)發(fā)展起到了良性的推動作用,意義重大。隨后,他在致辭中強調(diào),《中國制造2025》已于2015年5月19日正式發(fā)布,其主攻方向便是智能制造,而在智能制造裝備中,機器人尤其是智能機器人又是重中之重。近年來,我國機器人行業(yè)在國家政策的支持下,順勢而為,發(fā)展迅速,已連續(xù)兩年成為世界第一大工業(yè)機器人市場。但是,需要注意的是,多關(guān)節(jié)的中高端機器人,我國還在大量進口,這說明我國自主品牌機器人還未能滿足國民經(jīng)濟發(fā)展的需要。為推進我國機器人行業(yè)更快更好發(fā)展,張司長提出,經(jīng)過改革開放30多年來的積淀,我國經(jīng)濟發(fā)展已經(jīng)有了一定的基礎(chǔ),因此,現(xiàn)今我國機器人行業(yè)的發(fā)展應(yīng)跳出我國制造業(yè)由低端到高端的傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式,打造產(chǎn)業(yè)集聚,扶持、發(fā)展幾家可以參與國際競爭的機器人企業(yè),以實現(xiàn)跨越式發(fā)展。最后,他指出,盡管我國很多企業(yè)還處于工業(yè)2.0,而發(fā)達(dá)國家已然在向工業(yè)4.0邁進,但我們可以借助智能制造這項革命性變革實現(xiàn)彎道超車。對此,工業(yè)和信息化部將不遺余力地支持自主品牌機器人的發(fā)展,為行業(yè)企業(yè)提供政策等各方面的支撐。
張相木致辭
曲道奎主持會議
重慶市永川區(qū)委書記熊雪致辭
兼秘書長宋曉剛發(fā)言
重慶市永川區(qū)委書記熊雪認(rèn)為機器人是繼電腦之后又一個改變世界的高科技產(chǎn)品,可大量應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、生活服務(wù)、微觀醫(yī)療等領(lǐng)域,具有廣闊的發(fā)展前景。他指出機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有極強的帶動效應(yīng),有利于我國整個制造業(yè)的提質(zhì)增效,對調(diào)整我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式具有實質(zhì)作用。重慶市已將機器人行業(yè)列為發(fā)展重點,并將以工業(yè)機器人作為切入點,適時推動服務(wù)機器人發(fā)展,形成較強的自主研發(fā)制造能力,努力培育本土品牌,打造產(chǎn)業(yè)集群,切實推進行業(yè)發(fā)展。
中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行理事長兼秘書長宋曉剛在此次大會上做了題為“中國工業(yè)機器人發(fā)展機遇與挑戰(zhàn)”的主題發(fā)言,宋理事長著重就我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)近年來的發(fā)展環(huán)境和未來的發(fā)展趨勢進行了深入解析,并針對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點環(huán)節(jié)和問題提出了建設(shè)性意見和建議。會議期間,中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟成員單位代表還就涉及聯(lián)盟發(fā)展的重大事項進行了審議,并為新成員單位的加入舉行了授牌儀式。
此外,為支持未來中國機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,國家開發(fā)銀行評審二局副處長范志民還專門就國開行金融支持政策進行了梳理和解讀。
作為本次大會的一項重要議程,產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟發(fā)布了2014年中國工業(yè)機器人市場信息。數(shù)據(jù)顯示,近年來中國工業(yè)機器人銷售持續(xù)向好,2014年中國市場共銷售工業(yè)機器人57 000臺,較2013年增長55%,約占全球市場總銷量的1/4,已連續(xù)兩年成為全球第一大工業(yè)機器人市場。
其中,對于廣受關(guān)注的國產(chǎn)機器人,數(shù)據(jù)顯示,2014年,中國國產(chǎn)機器人銷售超過16 900臺,可比口徑增長25%,實際銷量比2013年增長76.6%。國產(chǎn)工業(yè)機器人市場價值超過28億元,可比口徑增長59.7%,實際金額是2013年的兩倍。
國產(chǎn)機器人銷量按機械結(jié)構(gòu)分類,坐標(biāo)機器人銷量占比第一,多關(guān)節(jié)機器人市場價值占比第一。從細(xì)分應(yīng)用領(lǐng)域來看,搬運和上下料是國產(chǎn)機器人的主要應(yīng)用領(lǐng)域。與此相對應(yīng),在中國市場,外資機器人在焊接、裝配領(lǐng)域占絕對優(yōu)勢。國產(chǎn)與外資機器人在應(yīng)用分布上存在明顯差異。
重慶永川機器人及智能裝備發(fā)展勢頭迅猛
中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)化工作會、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作交流會于當(dāng)日下午舉行。22日上午,聯(lián)盟還組織此次與會單位代表實地參觀永川規(guī)劃展覽館、鳳凰湖機器人孵化產(chǎn)業(yè)園、重慶廣數(shù)機器人有限公司,為參與活動的企業(yè)創(chuàng)造交流與合作的契機。
重慶永川區(qū)機器人及智能裝備發(fā)展勢頭迅猛,據(jù)區(qū)委副書記王志杰介紹,目前永川已經(jīng)形成“機器人數(shù)控機床智能裝備整機及整線”、“機器人數(shù)控機床智能裝備關(guān)鍵功能部件及關(guān)鍵應(yīng)用單元”、“數(shù)字化生產(chǎn)線數(shù)字化車間數(shù)字化工程系統(tǒng)集成”三大板塊。政府負(fù)責(zé)營造產(chǎn)業(yè)氛圍,搭建產(chǎn)業(yè)平臺,優(yōu)化政府服務(wù)環(huán)境,以推動市場良性發(fā)展。廣州數(shù)控、深圳固高、哈工大機器人集團等已經(jīng)入住永川產(chǎn)業(yè)園區(qū)的企業(yè)對當(dāng)?shù)氐耐顿Y環(huán)境和服務(wù)給予了很高的評價。
中國機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)市場潛力巨大,在政府提供一系列政策支持下,自主機器人品牌發(fā)展迅速,不少企業(yè)更是雄心勃勃,欲借助資本的力量,整合并購,實現(xiàn)跨越式發(fā)展。目前,中國機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭良好,但是在跨越式發(fā)展過程中,我們應(yīng)該注意哪些問題?機器人和智能制造是不是解決制造業(yè)問題的萬能鑰匙?
日前,機械工業(yè)信息研究院副院長石勇撰文指出,“中國制造2025”將智能制造列為主攻方向,這是中國抓住新一輪科技浪潮形成的發(fā)展機遇期,迅速躋入世界制造強國的重要技術(shù)手段,但令人擔(dān)憂的是,與智能制造相關(guān)的云制造、智慧化工廠、數(shù)字化車間和互聯(lián)網(wǎng)+等一系列概念,似乎使“彎道超車”已為必然?,F(xiàn)實真的如此嗎?
在與德國專家對接工業(yè)4.0研討時,有專家對中國制造尚未解決產(chǎn)品質(zhì)量問題就進入4.0時代表示擔(dān)憂——因為這是德國早在2.0時代就解決了的問題。工信部原部長、中國工業(yè)經(jīng)濟聯(lián)合會會長李毅中也指出,我國制造業(yè)亟待加快產(chǎn)業(yè)升級改造的智能化發(fā)展,同時還應(yīng)警惕“脫實向虛”的傾向,防止產(chǎn)業(yè)空心化及制造業(yè)邊緣化。
石勇指出,之所以“彎道超車”不易,原因有三:
一是信息化技術(shù)并非解決產(chǎn)品質(zhì)量和關(guān)鍵共性基礎(chǔ)技術(shù)的靈丹妙藥。而這些問題不解決,信息技術(shù)只能是建立在空中樓閣之上,不能從根本上解決產(chǎn)品可靠性等質(zhì)量問題。
二是信息技術(shù)并不能徹底改變產(chǎn)品自身的制造規(guī)律。制造產(chǎn)品過程中的加工角度、壓力、溫度等經(jīng)驗數(shù)據(jù)都是在制造過程和實驗過程中經(jīng)過千錘百煉而得出的,也是我們通常所說的企業(yè)KNOW—HOW。
三是信息技術(shù)并不能徹底改變產(chǎn)品自身工作原理。從專利申請看,國外在產(chǎn)品制造技術(shù)上,控制、減排等技術(shù)申請占絕大多數(shù),而我國還多在機器結(jié)構(gòu)改變上申請專利,說明我們對機器的工作原理理解得并不深刻。所有的一切都表明,信息技術(shù)只能是站在制造業(yè)這個巨人的肩膀上,而為產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新增添一把智慧之火。
發(fā)達(dá)國家走過工業(yè)2.0,也是一個產(chǎn)品從幼稚走向成熟的過程。一個產(chǎn)品從設(shè)計、制造到實驗千萬次互動過程中,不斷提高質(zhì)量和可靠性。國外的生產(chǎn)車間和實驗室一般是1∶1的配置,而G E這樣的頂尖公司實驗室環(huán)繞巨大的裝配車間,數(shù)倍于生產(chǎn)面積,形成一個實驗城。我國制造企業(yè)在20世紀(jì)六七十年代,不少企業(yè)都還有一個工藝實驗室,到今天只有為數(shù)甚少的企業(yè)還有實驗室。
現(xiàn)在歐洲、日本、美國裝備制造業(yè)的很多大企業(yè)都是由采掘業(yè)慢慢延伸至冶煉業(yè),再慢慢進化到金屬產(chǎn)品制造,最后成為裝備的關(guān)鍵零部件制造商、整機制造商。這種產(chǎn)業(yè)鏈的自然進化過程使得這些裝備制造企業(yè)的基礎(chǔ)很扎實,內(nèi)力很“綿長”,即使很一般的產(chǎn)品也能注入長期積累的經(jīng)驗和技術(shù),最終制造出高端產(chǎn)品。
近年來,雖然日本作為全球制造基地的重要地位不斷降低,日本在戰(zhàn)線上似乎有所退縮,但是在關(guān)鍵零部件領(lǐng)域,日本仍然是嚴(yán)防死守。日本仍然有一批“怪物級”長壽企業(yè)(約3 000家)和一群經(jīng)驗豐富的工匠,日本在全球電子、材料等技術(shù)集聚型產(chǎn)業(yè)中仍然占有絕對的技術(shù)優(yōu)勢,絕不是我們眼中日本的“電飯鍋”和“馬桶蓋”,而是隱藏在這些消費品背后的控制部件和原材料產(chǎn)業(yè)尖端技術(shù)實力。以工業(yè)機器人為例,機器人的關(guān)節(jié)用RV減速機,90%以上被日本帝人精機公司壟斷,有人講,日本人說跪,全球機器人沒有幾個能站著……當(dāng)有一天,我們做為制造業(yè)大國進入了所謂的工業(yè)4.0時代,但日本人說跪,我們的機器人還得跪下,能說我們成功了嗎?
發(fā)達(dá)國家正是因為有了堅實的工業(yè)2.0的基礎(chǔ),才有了向工業(yè)4.0進軍的資本。德國寶馬集團一位工業(yè)4.0生產(chǎn)專家表示,在寶馬集團,不斷改進生產(chǎn)系統(tǒng)是日常工作。工業(yè)4.0是符合寶馬邏輯的下一步,而絕不是“革命性改變”。通過以上分析,我們似乎可以得出這樣的結(jié)論,工業(yè)4.0絕不是一蹴而就,而是一個漸近的發(fā)展過程。而恰恰是工業(yè)2.0決定了產(chǎn)業(yè)競爭力的高度,而工業(yè)4.0決定了產(chǎn)業(yè)競爭力的廣度。正是基于這樣的認(rèn)識,工信部苗圩部長近日指出,中國制造業(yè)必須走工業(yè)2.0補課、工業(yè)3.0普及和工業(yè)4.0示范的并聯(lián)式發(fā)展道路。
“中國制造2025”把“強化基礎(chǔ)”作為未來制造強國發(fā)展的一個重要原則,第一次被提到國家層面而備受關(guān)注。其把發(fā)展基礎(chǔ)技術(shù)、共性技術(shù)和材料、關(guān)鍵零部件放到優(yōu)先發(fā)展的位置,加快實施國家級創(chuàng)新中心建設(shè)工程,彌補原有的國家級科研院所對于基礎(chǔ)共性技術(shù)研究的缺位更是值得人們期待。因此,中國機器人產(chǎn)業(yè)在實現(xiàn)跨越式發(fā)展的同時,仍然要注重發(fā)展基礎(chǔ)技術(shù)、共性技術(shù),優(yōu)先發(fā)展控制器、伺服電機、減速機等關(guān)鍵零部件,否則,中國機器人產(chǎn)業(yè)仍然會出現(xiàn)空心化和邊緣化的危險。