王進(jìn)飛 高 楓 張 輝
(中航鋰電(洛陽(yáng))有限公司,河南 洛陽(yáng) 47003)
目前,大多數(shù)鋰電池生產(chǎn)企業(yè)的電池干燥技術(shù)路線(xiàn)是通過(guò)創(chuàng)造高真空、高溫度均勻度、低露點(diǎn)的干燥環(huán)境進(jìn)行干燥,根據(jù)電池正負(fù)極材料生產(chǎn)商和電池體系的不同,干燥持續(xù)時(shí)間約為20~70h不等。
高真空、高溫度均勻度的鋰電池干燥環(huán)境由真空烘箱提供,其中真空烘箱提供了高溫度均勻度的密封腔體,通過(guò)外接真空泵對(duì)真空烘箱抽空實(shí)現(xiàn)高真空環(huán)境;低露點(diǎn)的環(huán)境主要是用于電池干燥完成后的流轉(zhuǎn)和注液工作,由低露點(diǎn)除濕機(jī)提供。由于鋰電池規(guī)?;a(chǎn)和真空烘箱腔體容積的限制,真空烘箱在生產(chǎn)中投入的數(shù)量非常多;同時(shí)出于成本投入的考慮,外接的真空泵與真空烘箱的對(duì)應(yīng)關(guān)系可能為一對(duì)一(圖1)或一對(duì)二(圖2),但在控制上無(wú)邏輯關(guān)系。在實(shí)際生產(chǎn)中,一對(duì)二的情況下,如果2臺(tái)真空烘箱異步抽真空的情況下就出會(huì)出現(xiàn)2臺(tái)真空烘箱“串氣”的問(wèn)題。
圖1 真空泵與真空烘箱一對(duì)一
圖2 真空泵與真空烘箱一對(duì)二
DCS是集散控制系統(tǒng)的簡(jiǎn)稱(chēng),是計(jì)算機(jī)(computer)、通信(communication)、CRT顯示、控制(control)技術(shù)(簡(jiǎn)稱(chēng)4C技術(shù))發(fā)展起來(lái)的產(chǎn)物。它采用控制分散、操作和管理集中的基本設(shè)計(jì)思想,采用多級(jí)分層、合作自治的結(jié)構(gòu)形式,適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)和管理要求[1-2]。
基于鋰電池真空烘箱的DCS系統(tǒng)主要由工業(yè)計(jì)算機(jī)、I/0模塊、模擬量模塊、視頻監(jiān)控和通訊模塊等組建而成,結(jié)構(gòu)框圖如圖3所示[3]。系統(tǒng)的通訊上采用MODBUS485通信和以太網(wǎng)TCP/IP并行的方式進(jìn)行,真空烘箱采用485通信協(xié)議、視頻監(jiān)控采用TCP/IP通信協(xié)議。
圖3DCS結(jié)構(gòu)框圖
2.2.1 數(shù)據(jù)的采集、記錄、顯示
真空烘箱在干燥過(guò)程中溫度、真空度均是由傳感器產(chǎn)生的模擬量,經(jīng)過(guò)模擬量模塊采集后進(jìn)入PLC內(nèi)部并在CRT上顯示出數(shù)值。DCS與真空烘箱建立通信后,通過(guò)讀取PLC內(nèi)溫度、真空度的數(shù)據(jù)地址即可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、真空度數(shù)據(jù)的采集。環(huán)境濕度的露點(diǎn)一般由露點(diǎn)儀測(cè)量,通過(guò)露點(diǎn)儀輸出的模擬量進(jìn)入新增的模擬量模塊,然后通過(guò)485通信實(shí)現(xiàn)露點(diǎn)值的采集[4]。通過(guò)編程語(yǔ)言開(kāi)發(fā)相應(yīng)的操控軟件,實(shí)現(xiàn)集中顯示溫度、真空度值(圖4),并將相應(yīng)的數(shù)值保存在對(duì)應(yīng)的Excel表格之中;同時(shí)也可查看單臺(tái)真空烘箱的實(shí)時(shí)詳細(xì)數(shù)據(jù)(圖5)。
圖4 集中顯示溫度、真空度
圖5 單臺(tái)真空烘箱的實(shí)時(shí)詳細(xì)數(shù)據(jù)
2.2.2 真空烘箱和真空泵的遠(yuǎn)程操控
在工業(yè)計(jì)算機(jī)和真空烘箱PLC建立通訊的基礎(chǔ)上,軟件通過(guò)對(duì)真空烘箱相應(yīng)操作地址的讀取、寫(xiě)入實(shí)現(xiàn)對(duì)真空烘箱的遠(yuǎn)程操控。真空泵啟、停的控制線(xiàn)路全部由繼電器和按鈕實(shí)現(xiàn),通過(guò)增加具有485通訊功能的I/O模塊和軟件程序?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程操控。
為了保證真空烘箱內(nèi)部的真空環(huán)境和干燥效果,對(duì)于真空泵和真空烘箱的電控閥遵循下面的邏輯關(guān)系:
關(guān):先關(guān)閥,再關(guān)泵;開(kāi):先開(kāi)泵,再開(kāi)閥。
真空泵和真空烘箱是一對(duì)一的情況下,遵循上述的邏輯關(guān)系;真空泵和真空烘箱是一對(duì)二的情況下,會(huì)出現(xiàn)以下兩種情況:
第一種情況:真空烘箱1、2同時(shí)工作,邏輯關(guān)系同一對(duì)一;第二種情況:真空烘箱1工作、真空烘箱2入爐,烘箱1的電控閥1先關(guān)閉,待烘箱1、2爐真空度差值達(dá)到一定值時(shí),電控閥1再次打開(kāi)。
2.2.3 關(guān)鍵數(shù)據(jù)圖形化顯示
干燥過(guò)程數(shù)據(jù)溫度、真空度和露點(diǎn)均是需要查看的過(guò)程數(shù)據(jù)。為了查看方便和數(shù)據(jù)對(duì)比分析,將溫度、真空度和露點(diǎn)的變化曲線(xiàn)顯示在同一張圖形上,如圖6所示。圖形化的變化曲線(xiàn)更直觀地反映了過(guò)程數(shù)據(jù)的變化情況,為詳細(xì)分析某段時(shí)間內(nèi)干燥數(shù)據(jù)變化提供了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
2.2.4 歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)
干燥過(guò)程數(shù)據(jù)以一個(gè)完整的自動(dòng)循環(huán)過(guò)程為一個(gè)文件,根據(jù)設(shè)置的查詢(xún)條件進(jìn)行查詢(xún)。對(duì)于同一個(gè)真空烘箱來(lái)說(shuō),通過(guò)對(duì)歷史數(shù)據(jù)的查詢(xún)可以有效地找出設(shè)備狀態(tài)變化的時(shí)間;而對(duì)于全部的真空烘箱來(lái)說(shuō),可以通過(guò)大量數(shù)據(jù)的分析得出真空烘箱的高可靠性性能指標(biāo),并以此為依據(jù)提高真空烘箱的生產(chǎn)效率。
圖6 溫度、真空度和露點(diǎn)的曲線(xiàn)變化
2.2.5 真空泵設(shè)備間的監(jiān)控布置
真空泵屬于旋轉(zhuǎn)類(lèi)設(shè)備,存在將外物卷入旋轉(zhuǎn)部件的安全隱患。一旦遠(yuǎn)程操控,操作人員很難掌握設(shè)備間的實(shí)際情況,可能導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。為避免安全事故的發(fā)生,一方面在真空泵的控制線(xiàn)路上設(shè)置“遠(yuǎn)程/近地”操作的選擇開(kāi)關(guān);另一方面安裝視頻監(jiān)控,開(kāi)啟真空泵之前必須通過(guò)視頻查看真空泵設(shè)備間情況,確保安全。
DCS作為成熟的工業(yè)控制技術(shù)已有多年歷史,由于系統(tǒng)本身可靠性高、配置靈活等優(yōu)點(diǎn),在電力、冶金、化工、建材等諸多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。DCS在鋰電行業(yè)的應(yīng)用還處于起步階段,此次在鋰電池真空烘箱上的應(yīng)用取得了很好的效果:一方面,建立了真空泵與真空烘箱電控閥的邏輯關(guān)系,避免了干燥過(guò)程中真空度的波動(dòng)和電池的二次污染;另一方面,數(shù)據(jù)的積累不但解決了設(shè)備狀態(tài)的判定和管理問(wèn)題,降低了鋰電池的水分含量,而且為真空烘箱性能指標(biāo)提供了數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ)。
[1]李澈.DCS技術(shù)在設(shè)備巡檢中的應(yīng)用[J].蘇鹽科技,2012(3):9-10.
[2]毛勇利.基于MODBUS協(xié)議的DCS與PLC通訊應(yīng)用[J].科技傳播,2013(1):188,182.
[3]李洪文.基于PLC和PC的DCS系統(tǒng)的應(yīng)用[J].信息技術(shù),2014(14):339.
[4]朱丹波,孫瑜,薛會(huì)建,等.基于西門(mén)子S7-300的干燥部DCS應(yīng)用一例[J].中華紙業(yè),2005,26(7):60-62.