羅春芝,趙世貴(長(zhǎng)江大學(xué)化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院,湖北 荊州 434023)
由于天然瀝青在水基鉆井液中分散性差,不能直接用于水基鉆井液中做降濾失劑及防塌抑制劑。將天然瀝青進(jìn)行磺化,引入親水的磺酸基,提高瀝青水化分散性。當(dāng)磺化瀝青的親水端吸附在泥頁(yè)巖界面上時(shí),親油端可覆蓋在泥頁(yè)巖表面,改善泥餅質(zhì)量,降低鉆井液濾失量,阻止頁(yè)巖顆粒的水化分散起到防塌作用;同時(shí),親油部分又能填充孔喉和裂縫起到封堵作用[1]。由于磺化瀝青的降濾失性、防塌抑制性及抗溫抗鹽性與瀝青、磺化試劑、反應(yīng)溫度和催化劑等因素關(guān)系很大[2~6],尤其是磺化度對(duì)產(chǎn)品抗溫抗鹽性能影響很大。為了提高產(chǎn)品的抗溫抗鹽性,筆者改變傳統(tǒng)的普通攪拌反應(yīng)工藝為捏合擠壓反應(yīng)釜來(lái)合成樣品,使原料直接充分接觸。引入催化劑,便于降低反應(yīng)溫度,提高反應(yīng)速度,防止煤油揮發(fā)。引入溶劑油[7]煤油,防止瀝青成團(tuán),以便于瀝青與發(fā)煙硫酸充分反應(yīng)。室內(nèi)選擇不同軟化點(diǎn)的瀝青、在不同原料比、溫度及催化劑加量的條件下合成磺化瀝青,按中石化鉆井液用瀝青類處理劑標(biāo)準(zhǔn)[8]進(jìn)行評(píng)價(jià),優(yōu)選出最佳瀝青原料及最佳反應(yīng)條件,指導(dǎo)該類產(chǎn)品的生產(chǎn)及應(yīng)用。
軟化點(diǎn)為135℃的瀝青A、軟化點(diǎn)為125℃的瀝青B和軟化點(diǎn)為110℃的瀝青C,均為阿聯(lián)酋進(jìn)口工業(yè)級(jí)瀝青;0號(hào)柴油,吉林石化生產(chǎn)的工業(yè)級(jí);催化劑LFG-1為自制樣品;發(fā)煙硫酸,上海振興化工化學(xué)純;NaOH,武漢中天化工化學(xué)純。
首先稱取一定量的瀝青、0號(hào)柴油和催化劑LFG-1于捏合機(jī)中加熱捏合,待達(dá)到反應(yīng)溫度后加入發(fā)煙硫酸,恒溫捏合反應(yīng)4h后用NaOH調(diào)節(jié)至pH=10,再反應(yīng)1h后倒出產(chǎn)物,冷卻粉碎后即得到樣品。
選擇軟化點(diǎn)為135℃的瀝青A,軟化點(diǎn)為125℃的瀝青B,軟化點(diǎn)為110℃的瀝青C為原料瀝青,50g發(fā)煙硫酸,5g催化劑LFG-1、12.5g溶劑油,在不同溫度下合成9個(gè)樣品。并按照鉆井液用瀝青類處理劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/SHCG 3-2011檢測(cè)其各項(xiàng)性能,以高溫高壓濾失量(FLHTHP)為優(yōu)選指標(biāo)評(píng)價(jià)其降濾失作用。樣品配方及性能見(jiàn)表1。由表1可以看出,由瀝青C在不同條件下合成的磺化瀝青的FLHTHP都小于25ml,而且分散性、水溶性、油溶性等都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,而且在溫度為40℃、NaOH加量為95g時(shí)降濾失作用最好,故選用軟化點(diǎn)為110℃的瀝青C為最佳瀝青。
表1 瀝青對(duì)合成樣品質(zhì)量的影響
選用瀝青C為瀝青原料,改變?cè)吓浔龋r青、發(fā)煙硫酸和0號(hào)柴油)、反應(yīng)溫度和催化劑的加量,按照正交試驗(yàn)法合成9個(gè)樣品(見(jiàn)表2)。按標(biāo)準(zhǔn)Q/SHCG 3-2011檢測(cè)其FLHTHP、觀察濾餅質(zhì)量(見(jiàn)表3),以此優(yōu)選出最佳試驗(yàn)配方。
表2 樣品合成正交試驗(yàn)表
表3 高溫高壓濾失量及濾餅的現(xiàn)象
對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行正交分析(見(jiàn)表4)可以看出,原料配比的極差最大,說(shuō)明原料配比是影響反應(yīng)的主要因素,其次是溫度和催化劑加量。各因素濾失量最小的水平為40℃、原料配比為12∶8∶1、催化劑加量為7.5g。在9組試驗(yàn)中,沒(méi)有該產(chǎn)品,因此需要追加樣品合成。檢測(cè)追加樣品的FLHTHP為19.2ml,比15#樣品濾失量大。從表4中可以看出,15#樣品不僅濾失量最小,并且濾餅質(zhì)量和在泥漿中的分散性也最好。所以仍選15#為最佳樣品。
在模擬聚合物鉆井液體系中,分別加入不同加量的15#和FT-1,在150℃下滾動(dòng)16h后,評(píng)價(jià)其對(duì)鉆井液體系的性能影響(見(jiàn)表5、表6)。由表5可以看出,15#加量為3%時(shí)FLHTHP為11.0ml,加量為4%時(shí)FLHTHP為10.8ml,F(xiàn)LHTHP下降不大,考慮鉆井液成本,最佳加量選3%。FT-1加量為3%時(shí)FLHTHP為12.4ml,加量為4%時(shí)FLHTHP為11.4ml,超過(guò)4%時(shí)FLHTHP下降不大,故其最佳加量選4%。
表4 正交表分析
表5 15#加量對(duì)模擬聚合物鉆井液體系性能影響
表6 FT-1加量對(duì)模擬聚合物鉆井液體系性能影響
在模擬聚合物鉆井液中加入不同加量的鹽(NaCl),評(píng)價(jià)鹽對(duì)其流變性及濾失量的影響。同理,在模擬聚合物鉆井液中分別加入3%15#和3%FT-1,再加入不同加量的鹽,評(píng)價(jià)鹽對(duì)其流變性和濾失量的影響。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表7。
表7 NaCl對(duì)鉆井液性能影響
由表7可以看出,隨著鹽加量的增加,模擬聚合物鉆井液和加有樣品的模擬聚合物鉆井液的API濾失量FLAPI、FLHTHP均增加;表觀黏度和動(dòng)切力均下降。鹽的加量小于15%時(shí),F(xiàn)LHTHP的增加都比較緩慢,但加有15#和FT-1的鉆井液體系的黏度、切力及濾失量的變化明顯小一些。鹽的加量達(dá)到20%時(shí),15#和FT-1的FLHTHP都明顯增加;表明15#和FT-1的抗鹽性能達(dá)到15%,能提高聚合物鉆井液性能的穩(wěn)定性。
將加有3%15#和FT-1的模擬聚合物鉆井液體系分別在140、150、160、170和180℃下熱滾16h,然后測(cè)定鉆井液的流變性、API濾失量和相應(yīng)溫度下的FLHTHP。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表8。
表8 抗溫性對(duì)比
從表8中可以看出,溫度在140~150℃時(shí),15#和FT-1的流變性和濾失量變化很?。粶囟仍?60~170℃時(shí),流變性參數(shù)略有下降,濾失量略增加;FT-1的高溫高壓濾失量明顯增加,表明其抗溫能力為150℃。溫度超過(guò)180℃時(shí),15#的API濾失量和高溫高壓濾失量增加很明顯,表明15??箿啬芰?70℃。
1)合成樣品的最佳條件為:軟化點(diǎn)為110℃的瀝青C、反應(yīng)溫度為40℃、瀝青與發(fā)煙硫酸和溶劑油的比例為12∶8∶1、催化劑的加量為2%。
2)按標(biāo)準(zhǔn)Q/SHCG 3-2011檢測(cè)15#樣品的各項(xiàng)性能均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,而且高溫高壓濾失量只有17.2ml,遠(yuǎn)小于標(biāo)準(zhǔn)(≤25.0ml)要求,表現(xiàn)出很強(qiáng)的降濾失性。
3)對(duì)比評(píng)價(jià)15#樣品與現(xiàn)場(chǎng)使用的FT-1在模擬聚合鉆井液中的最佳加量、抗鹽性和抗溫性,結(jié)果為:15#最佳加量3%(11.0ml),F(xiàn)T-1為4%(11.4ml);15??果}為15%,F(xiàn)T-1抗鹽也為15%;15??箿貫?70℃,F(xiàn)T-1為150℃。
4)15#樣品最佳加量比FT-1少1%,抗溫性比FT-1高出20℃。由此可以看出15#比現(xiàn)場(chǎng)常用的產(chǎn)品高溫高壓降濾失性和抗溫好,具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
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[8]Q/SHCG 3-2011,鉆井液用瀝青類處理劑技術(shù)要求[S].