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高邊坡?lián)鯄蚣芾航M合架構(gòu)加固技術(shù)研究與實施

2015-12-06 07:25周俊杰焦修明
水電與抽水蓄能 2015年4期
關(guān)鍵詞:擋墻架構(gòu)框架

周俊杰,焦修明

(1.華東天荒坪抽水蓄能有限責(zé)任公司,浙江省安吉縣 313302;2.浙江水利河口研究院,浙江省杭州市 310000)

高邊坡?lián)鯄蚣芾航M合架構(gòu)加固技術(shù)研究與實施

周俊杰1,焦修明2

(1.華東天荒坪抽水蓄能有限責(zé)任公司,浙江省安吉縣 313302;2.浙江水利河口研究院,浙江省杭州市 310000)

高邊坡?lián)鯄蚣芾航M合加固架構(gòu)結(jié)合了多種常規(guī)擋墻加固技術(shù)的優(yōu)點而構(gòu)建的新型結(jié)構(gòu),該加固技術(shù)在原有擋墻外側(cè)加固,以主肋、橫肋縱橫間隔布置形成框架,主肋頂端與拉梁連接,拉梁通過錨固塊與公路內(nèi)側(cè)巖體錨固,形成一個立體框架體系。本文通過對組合架構(gòu)進(jìn)行應(yīng)力分析和穩(wěn)定性分析,證明其整體力學(xué)性能較好,具有良好的抗滑和抗傾覆性能;并對框架拉梁組合架構(gòu)擋墻加固現(xiàn)場施工技術(shù)和安全防護(hù)措施進(jìn)行了介紹。工程實踐證明組合架構(gòu)外觀輕盈,施工安全保障度高,安全經(jīng)濟(jì)可靠。

高邊坡;擋墻加固;框格梁;拉梁;組合架構(gòu)

0 前言

某抽水蓄能電站上下水庫連接公路是電站生產(chǎn)運(yùn)行、物資運(yùn)輸?shù)闹饕ǖ?,同時也是防洪搶險的生命通道,其運(yùn)行狀況直接關(guān)系電站的安全運(yùn)行。該公路至今已運(yùn)行20多年,受地形、地質(zhì)條件的限制,沿線高邊坡、高擋墻眾多,擋墻最高達(dá)20m。由于工程建設(shè)期間建筑材料運(yùn)輸難度大,擋墻基礎(chǔ)、斷面尺寸及施工質(zhì)量均存有一定的缺陷。同時,該地區(qū)海拔相對較高,氣候反差大,雨水充沛,地表徑流沖刷嚴(yán)重,對擋墻安全形成不利因素。近年來擋墻病害尤其明顯,墻體外傾,造成墻頂與路肩拉裂、墻體局部外鼓、擋墻不均勻沉降導(dǎo)致沉降縫兩側(cè)擋墻形成明顯錯臺,且變形破壞有遞增趨勢,擋墻加固迫在眉睫。

常規(guī)的擋墻加固技術(shù)對公路運(yùn)行影響較大,難以滿足電站正常運(yùn)行的需要,開展公路高擋墻新型框架拉梁加固技術(shù)研究可以為該電站廠內(nèi)公路沿線擋墻病害整治提供技術(shù)支撐,在最大限度減少對電站正常運(yùn)行影響的基礎(chǔ)上,完成廠內(nèi)公路高擋墻的加固,排除病害,延長公路的使用壽命。

1 高邊坡?lián)鯄蚣芾杭庸探Y(jié)構(gòu)形式研究

公路擋墻加固常用方法有支撐墻法、框格梁法和錨固法。支撐墻法常用于公路擋墻加固,每隔一定間距設(shè)置一道支撐墻,該加固方法抗滑和抗傾覆能力較好,但工程量較大,地基承載力要求較高,且各支撐結(jié)構(gòu)單獨受力;框格梁法常用于公路邊坡加固,該加固方法受力整體性較好,工程量較小,但抗滑和抗傾覆能力較差;錨固法常配合其他方法用于公路擋墻和邊坡加固。

框架拉梁組合架構(gòu)結(jié)合了上述三種加固技術(shù)的特點而構(gòu)建的新型結(jié)構(gòu),該加固技術(shù)在原有擋墻外側(cè)加固,以主肋、橫肋縱橫間隔布置形成框架,主肋頂端與拉梁相連接,拉梁通過錨固塊(或錨固墻)與公路內(nèi)側(cè)巖體錨固,形成一個立體框架體系,見圖1和圖2。

圖1 框架拉梁組合架構(gòu)剖面圖

圖2 框架拉梁組合架構(gòu)立面圖

1.1 框架拉梁組合架構(gòu)尺寸確定

主肋作為加固體的主要設(shè)施,需滿足被加固體的整體安全要求,頂部斷面長寬分別取1.0m、0.6m,外側(cè)坡比為1∶0.2~1∶0.25,整體尺寸根據(jù)擋墻高度確定,主肋沿?fù)鯄v向每隔3m設(shè)置一道;橫肋作為主肋間聯(lián)系構(gòu)架,需滿足構(gòu)架共同受力所需的剛度要求,其斷面長寬分別取為0.5m、0.4m,沿?fù)鯄Ω叨确较蛎扛?m設(shè)置一道;拉梁作為頂部傳力構(gòu)件,也是加固體的主要設(shè)施,其斷面尺寸需滿足結(jié)構(gòu)傳力所需的剛度要求,考慮到拉梁施工對道路交通有影響及吊裝的重量,其斷面尺寸不宜過大,長寬均為0.5m,其長度根據(jù)路幅寬度調(diào)整;錨固塊取邊長為1.0m立方體;框架結(jié)構(gòu)坐落于基礎(chǔ)之上,基礎(chǔ)的尺寸在保證臺階寬度(0.5~1m)情況下,根據(jù)主肋的坡比和擋墻高度確定。

1.2 框架拉梁組合架構(gòu)結(jié)構(gòu)計算

計算單元取每根主肋3m范圍,老擋墻斷面結(jié)構(gòu)參考原設(shè)計,墻后填料為石渣、塊石,土體重度取20kN/m3,內(nèi)摩擦角按37.5?考慮。行車荷載按公路Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)。加固主肋、橫肋及拉梁混凝土等級為C30。

1.2.1 組合架構(gòu)應(yīng)力分析

選取10m和15m的兩種高度,分別考慮承擔(dān)30%和50%土壓力的基礎(chǔ)上開展結(jié)構(gòu)計算。以朗肯土壓力理論為基礎(chǔ),借助大型有限元分析軟件ANSYS 分析不同高度框架拉梁加固結(jié)構(gòu)的應(yīng)力。

計算結(jié)果見表1,除工況四組合架構(gòu)底部最大剪應(yīng)力接近C30混凝土拉應(yīng)力設(shè)計值1.43MPa外,四種工況最大Mise應(yīng)力及最大剪應(yīng)力均較小。表明組合架構(gòu)加固結(jié)構(gòu)是安全經(jīng)濟(jì)的,對于超高擋墻加固架構(gòu)需配置鋼筋,并在基礎(chǔ)與主肋之間、基礎(chǔ)與巖面之間設(shè)置連接鋼筋。四種工況拉梁應(yīng)力均小于設(shè)計拉梁拉力360kN。四種工況底部受到的最大壓應(yīng)力均達(dá)到或超出了天然地基土承載力220~280kPa,要求基礎(chǔ)至少坐落在強(qiáng)風(fēng)化巖上或?qū)Ω采w層較厚的地基進(jìn)行處理。工況四結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布見圖3~圖5。

表1 組合架構(gòu)四種工況最大應(yīng)力表

圖3 工況四框架拉梁加固結(jié)構(gòu)mise應(yīng)力圖

圖4 工況四框架拉梁加固結(jié)構(gòu)剪應(yīng)力圖

圖5 工況四框架拉梁加固結(jié)構(gòu)壓應(yīng)力圖

1.2.2 組合架構(gòu)穩(wěn)定性分析

設(shè)計規(guī)范要求加固結(jié)構(gòu)抗滑動系數(shù)Ks不宜小于1.3,抗傾覆系數(shù)Kt不宜小于1.5(框架拉梁加固結(jié)構(gòu)受力示意圖見圖6)。在計算10m和15m框架拉梁加固結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性計算的基礎(chǔ)上,推算不同高度擋墻的抗滑動系數(shù)和抗傾覆系數(shù)。計算結(jié)果見表2,表明隨著擋墻高度增加,組合架構(gòu)抗滑動和抗傾覆性能變差,但均能滿足規(guī)范要求。擋墻高度超過15m時,需要對組合架構(gòu)與基礎(chǔ)交界面進(jìn)行處理。

抗滑動穩(wěn)定系數(shù)計算公式為:

抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)計算公式為:

其中:F為拉梁拉力限值;G為混凝土加固梁自重;E為土壓力合力;α為土壓力作用方向與豎向夾角;H1為土壓力作用點標(biāo)高;H為混凝土加固梁高。

圖6 框架拉梁加固結(jié)構(gòu)受力示意圖

表2 框架拉梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性計算表

2 高邊坡?lián)鯄蚣芾航M合架構(gòu)加固施工技術(shù)研究

2.1 施工工藝流程

組合加固架構(gòu)采用C30鋼筋混凝土,保護(hù)層厚度不小于40mm。堅持“先下部后上部”的原則,在完成外側(cè)框架結(jié)構(gòu)施工并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,才可進(jìn)行拉梁和路面施工。施工工藝主要包括原擋墻安全防護(hù)處理、基礎(chǔ)施工、主肋和橫肋施工、路槽和內(nèi)側(cè)路基填筑、拉梁和錨固塊施工、路基填筑和路面恢復(fù),具體施工工藝流程詳見圖7。

圖7 框架拉梁架構(gòu)施工流程圖

2.2 施工工藝要求

基礎(chǔ)施工應(yīng)在對原擋墻采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行,地基開挖嚴(yán)格采取“跳倉”方式,禁止掏挖既有擋墻地基。地基覆蓋層淺薄時,應(yīng)予以挖除,并澆注成混凝土臺階基礎(chǔ),根據(jù)情況布置適量錨桿將基礎(chǔ)與基巖錨固。覆蓋層較厚時,可采用鋼管樁對地基進(jìn)行處理。

主肋離既有墻頂約0.4m,主肋與基礎(chǔ)之間布設(shè)5根φ25連接筋,要求伸入基礎(chǔ)和主肋長度均不小于0.5m,中間1根,周邊4根離主肋襟邊凈距為0.2m。橫肋主筋伸入主肋不小于35D。

拉梁可采用現(xiàn)澆和預(yù)制安裝兩種方式,考慮到節(jié)省工期及公路保通,宜采用預(yù)制安裝方式,在已壓實的路床上槽挖埋設(shè)。拉梁主筋應(yīng)伸入錨固塊不小于0.75m,拉梁長度結(jié)合路幅寬度以及公路內(nèi)側(cè)基巖出露情況進(jìn)行調(diào)整。

錨固塊適用于公路內(nèi)側(cè)基巖出露路段,若無基巖出露,可槽挖現(xiàn)澆混凝土錨固墻,錨固墻的沉降縫設(shè)置與擋墻外側(cè)框架梁相一致。錨固塊采用兩排EX25N漲殼式中空注漿錨桿與巖體錨固,錨桿單長4.5m,伸入基巖3m。

拉梁施工完畢,路基填筑應(yīng)采用石渣進(jìn)行分層填筑壓實,不得采用高頻率的重型壓路機(jī)。并及時恢復(fù)路面,按原尺寸采用C25素混凝土恢復(fù)排水溝。

2.3 施工安全防護(hù)措施

為了確保公路下方居民和電站的安全,工程施工過程中必須結(jié)合高擋墻和框架拉梁結(jié)構(gòu)的特點,建立完善的安全防護(hù)體系??蚣芾杭庸坦こ贪踩雷o(hù)體系由主動防護(hù)網(wǎng)、原擋墻底腳主動防護(hù)和被動防護(hù)網(wǎng)組成。

主動防護(hù)網(wǎng)主要是對既有擋墻墻體進(jìn)行臨時外罩防護(hù),以預(yù)防既有擋墻墻體在加固過程中發(fā)生外鼓,掉塊等危害,根據(jù)既有擋墻病害程度,部分區(qū)域可設(shè)置成雙層。防護(hù)網(wǎng)成套系統(tǒng)采用市場成品,上、下部采用鋼繩錨桿沿公路方向間距1.5m布置,并保證錨入巖石深3m。若公路內(nèi)側(cè)為孤石,除滿足入巖深度要求外,為保證攔截網(wǎng)穩(wěn)定,孤石單體體積應(yīng)不小于5m3。若擋墻底腳基礎(chǔ)為浮渣層,可臨時先錨入既有擋墻底部,錨固深度不得小于0.5m,待擋墻底腳鋼管樁施工到位后,最終防護(hù)網(wǎng)固定在此排鋼管樁上。防護(hù)網(wǎng)與錨固端采用鋼繩相連接,確保防護(hù)網(wǎng)和連接鋼繩繃緊,鋼繩過路面處,應(yīng)將鋼繩刻槽埋設(shè)于路面中。

既有擋墻已運(yùn)營20余年,且原施工工藝及施工質(zhì)量均存在一定不足,特別是當(dāng)基礎(chǔ)覆蓋層較厚時,既有擋墻底腳基礎(chǔ)較為脆弱。原擋墻底腳主動防護(hù)是在距原擋墻0.5m處,沿線打設(shè)一排φ114鋼管樁,間距0.4m,對基礎(chǔ)進(jìn)行加固,確保既有擋墻穩(wěn)定,防止施工過程中對原擋墻的基礎(chǔ)擾動導(dǎo)致整體倒塌事故發(fā)生。

被動防護(hù)網(wǎng)即為滾石攔截網(wǎng),是施工安全防護(hù)體系的最后一道防線。由于加固區(qū)段山體較陡,坡面尚有滾石,而且與下部重要水工建筑物距離較近,為保證下部道路車輛通行安全和施工人員的安全作業(yè),在基礎(chǔ)清除工作開始前,應(yīng)先在加固擋墻下部設(shè)置滾石攔截網(wǎng)。攔截網(wǎng)基座布置根據(jù)現(xiàn)場實際應(yīng)與擋墻保持一定距離,以不影響擋墻加固的正常施工及方便安裝為原則,一般控制距離基礎(chǔ)碎石墊層外不小于10~15m,且盡可能沿等高線布設(shè)。滾石攔截網(wǎng)是采用高強(qiáng)度繩網(wǎng)作為主體,與立柱、支撐繩、消能器和短錨桿共同作用,具有施工簡單快捷、占地少、不破壞植被等特點,滾石攔截網(wǎng)的攔截能量為250kJ。

2.4 工程實例展示

某抽水蓄能電站上下水庫連接公路部分路段高擋墻加固工程已經(jīng)實施完畢,圖8、圖9為高擋墻框架拉梁加固工程實施前后的對比。2012~2014年實施的框架拉梁加固工程目前整體運(yùn)行狀況良好,擋墻安全性有了很大的提高,成功經(jīng)受了2012年“??奔?013年“菲特”等超強(qiáng)臺風(fēng)雨襲擊的考驗。

圖8 公路擋墻加固前

圖9 公路擋墻加固后

3 結(jié)束語

(1)高邊坡?lián)鯄蚣芾航M合架構(gòu)加固技術(shù)結(jié)合了多種常規(guī)擋墻加固結(jié)構(gòu)的優(yōu)點,形成的立體框架體系具有良好的抗滑和抗傾覆性能,整體力學(xué)性能較好,同時外觀輕盈,施工安全保障度相對較高。從已經(jīng)實施的工程來看,該結(jié)構(gòu)安全可靠。對我國山區(qū)公路高擋墻加固具有參考性和推廣應(yīng)用前景。

(2)框架拉梁加固形式結(jié)構(gòu)簡潔,材料用量較少,工程投資相對較少,與公路擋墻拆除新建相比,可以節(jié)約50%的工程投資,與常規(guī)公路高擋墻加固技術(shù)支撐墻相比,可以節(jié)約10%~20%的工程投資,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

(3)框架拉梁加固技術(shù)的施工對公路通行影響較小,施工快,該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于公路高擋墻路基加固及塌方路基搶險加固施工。

[1] SL 379—2007水工擋土墻設(shè)計規(guī)范[S].北京:中國水利水電出版社,2007.

[2] JTJ 076—1995公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程[S].北京:人民交通出版社,1995.

[3] JTG H20—2007公路技術(shù)狀況評定標(biāo)準(zhǔn)[S].北京:人民交通出版社,2007.

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[5] 蘇紅敏.震后公路路基安全性檢測評估與修復(fù)加固技術(shù)研究 [D].重慶大學(xué),2011.

[6] 和昆,蔣楚生. 云南元磨高速公路路塹高邊坡及滑坡整治工程 [J]. 路基工程,2004(1).

[7] 陳小丹,曾進(jìn)群等.路面破損開裂原因分析及路基加固處理方案[J].地下空間,2003,23(4).

周俊杰(1987—),男,碩士研究生,工程師,水工專責(zé),主要研究方向:抽水蓄能電站水工運(yùn)維與檢修。E-mail:502751512@qq.com

焦修明(1980—),男,碩士研究生,高級工程師,主要研究方向:大壩安全鑒定與管理。E-mail: 476189199@qq.com

Research and Application of High Retaining Wall Reinforcd by Structure Combined of Frame Beams and Straining Beams

ZHOU Junjie1,JIAO Xiuming2
(1.East China Tianhuangping Pumped Storage Power Station,Anji 313302,China; 2.Zhejiang Institude of Hydraulics and Estuary,Hangzhou 310000,China)

The Structure Combined of Frame Beams and Straining Beams is innovative absorbing the advantages of several conventional methods for High slope retaining wall reinforcement. The three-dimensional structure is formed with the main pier and horizontal beams making up a frame,linking the top of the main pier and one end of the straining beam,and anchoring the other end with the solid rocks inside the rode. In this paper,the conclusion is drawn that the combined frame excels at anti-sliding and anti-dumping by means of analyzing the maximum stress and stability performance. In addition,the site construction and security protection technique is introduced.Practice shows that the combined structure behaves optimal in the appearance of lightness,security guarantees.

High Slope; Retaining Wall Reinforcement; Frame Beams; Straining Beam; Combined Structure

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