張秉玉（甘肅欣盛建筑安裝工程有限公司，甘肅 慶陽 745000）

隨著我國現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步發(fā)展，化工石油產(chǎn)業(yè)在社會(huì)生產(chǎn)中的作用被進(jìn)一步凸顯，做好化工石油生產(chǎn)的管理工作，在保證社會(huì)經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)運(yùn)行中發(fā)揮著重要作用?；な驮O(shè)備安裝是化工實(shí)業(yè)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，其施工質(zhì)量對(duì)企業(yè)生產(chǎn)行為產(chǎn)生重要影響，但從當(dāng)前化工石油設(shè)備管道安裝過程來看，受安裝技術(shù)、管理思想等多種因素的影響，技術(shù)人員難以有效控制化工石油設(shè)備管道安裝質(zhì)量，留下潛在質(zhì)量隱患。本文將以此為背景，對(duì)化工石油設(shè)備管道安裝的相關(guān)問題進(jìn)行簡(jiǎn)單分析。

1 化工石油設(shè)備管道安裝技術(shù)分析

1.1 工程材料監(jiān)控

在化工石油設(shè)備管道安裝中，所涉及的管道安裝材料種類繁多，包括管道、法蘭、保溫等多種材料，為保證安裝質(zhì)量，需要重視對(duì)上述材料的質(zhì)量控制工作。

要重點(diǎn)控制進(jìn)場(chǎng)報(bào)告，所有的安裝原材料在使用前必須要進(jìn)行自檢工作，填寫《工程材料設(shè)備報(bào)審表》，詳細(xì)記錄施工原材料的生產(chǎn)日期、外觀質(zhì)量、生產(chǎn)單位等，在經(jīng)過監(jiān)理人員的現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后，才能用于施工。所選擇的管道部件要及時(shí)送檢并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。根據(jù)不同地區(qū)的化工石油設(shè)備管道安裝技術(shù)的相關(guān)問題，所應(yīng)用的關(guān)鍵部位閥門要接受試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目包括壓力試驗(yàn)、上密封試驗(yàn)等，所有試驗(yàn)結(jié)果合格后即可用于管道安裝。原材料堆放要符合規(guī)定。由于化工石油設(shè)備管道安裝中所涉及的項(xiàng)目管道材質(zhì)較多，且同樣材質(zhì)的鋼材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)存在明顯差異，為避免施工中出現(xiàn)原材料混淆現(xiàn)象，需要加強(qiáng)對(duì)原材料的基礎(chǔ)管理，分類堆放，保證工程能順利進(jìn)行[1]。

1.2 管道安裝施工質(zhì)量控制

1.2.1 審核施工方案，明確監(jiān)理控制范圍

在管道安裝施工前，總包單位需要將管道施工方保安監(jiān)理審核，所檢查的內(nèi)容包括施工組織設(shè)計(jì)、施工準(zhǔn)別、施工技術(shù)控制要點(diǎn)、人力資源控制方法等，需要根據(jù)具體的施工項(xiàng)目明確管道安裝工程質(zhì)量控制內(nèi)容。在某項(xiàng)化工石油管道安裝工程中，其施工質(zhì)量?jī)?nèi)容具體由表1所示。

表1 化工石油設(shè)備管道安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表

1.2.2 管道預(yù)制與安裝工程質(zhì)量控制

在焊接工序檢查時(shí)，焊接人員需要根據(jù)編制的管道焊接規(guī)范進(jìn)行檢查，裝好一批管線后，連同單線圖報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師審查，單線圖上標(biāo)出焊口編號(hào)和位置、焊工號(hào)。專業(yè)監(jiān)理工程師檢查焊縫表觀質(zhì)量，確認(rèn)后根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求按比例抽樣進(jìn)行無損探傷檢查。無損探傷結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師審查、簽字后方可進(jìn)入下道工序。

在焊接接頭熱處理中，需要根據(jù)設(shè)計(jì)文件或焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行質(zhì)量控制。其中，硬質(zhì)指標(biāo)按照《石油化工管式爐碳鋼和鉻鉬鋼爐管技術(shù)焊接條件》進(jìn)行控制，其中的關(guān)鍵項(xiàng)目為：15CrMo、12CrMo的硬度HB≤225，2.25Cr-Mo、1CrMo的硬度HB≤241等[2]，相關(guān)工作人員需要根據(jù)規(guī)范的指標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量控制工作。

1.2.3 管道系統(tǒng)試壓的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢驗(yàn)

在管道安裝結(jié)束并接受無損檢測(cè)后需要開展管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)工作。一般情況下，壓力試驗(yàn)前，工作人員要重點(diǎn)檢查試壓條件，包括管道安裝工程的絕熱處理效果、管道安裝系統(tǒng)的質(zhì)量合格證書、壓力表校正等，在所有試壓條件確認(rèn)無誤后才能開展管道系統(tǒng)試壓處理。

在整個(gè)試壓過程中，需要安裝區(qū)域、壓力范圍等對(duì)整個(gè)區(qū)域管道范圍進(jìn)行處理，一般會(huì)劃分成201個(gè)試壓包進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在爐管與預(yù)加氫管線試壓包試壓中，爐管試壓壓力為3.5MPa，整個(gè)系統(tǒng)的整體試壓壓力為5.93MPa。若在第一次試壓中發(fā)現(xiàn)管道補(bǔ)強(qiáng)板出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象而導(dǎo)致試壓不成功時(shí)，在第二次試驗(yàn)中需要將試驗(yàn)壓力調(diào)節(jié)至爐管試驗(yàn)壓力；若在第二次試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)爐管管壁發(fā)現(xiàn)疑似水珠現(xiàn)象時(shí)，要對(duì)爐管表面進(jìn)行探傷分析，并檢查爐管表面質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后進(jìn)行處理，指導(dǎo)壓力試驗(yàn)順利通過。

在該項(xiàng)目中要注意的是，在壓力施工中受多種因素影響，當(dāng)不同壓力管道組成一個(gè)系統(tǒng)時(shí)，要保證試驗(yàn)壓力能滿足不同管道的試驗(yàn)要求。監(jiān)理人員要積極發(fā)揮自身在施工質(zhì)量控制中的作用，現(xiàn)場(chǎng)見證試壓過程與結(jié)果，并記錄簽字，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)對(duì)管道安裝質(zhì)量的影響[3]。

2 化工石油設(shè)備管道安裝泵類裝置施工技術(shù)分析

2.1 泵類裝置的分布

在化工石油設(shè)備管道泵類裝置安裝中，大部分的泵被安置在室外，并集中布置在管廊下方或側(cè)面。在泵類裝置布置中，主要采取單排、雙排、多排的方式布置泵類裝置，保證整個(gè)管道能具有良好的通風(fēng)性能，也能降低維修難度，具有良好的應(yīng)用價(jià)值。

在泵類裝置布置時(shí)，要注意以下幾方面問題：（1）若采取成排布置的方法，在布置中需要根據(jù)介質(zhì)特性、安裝施工工藝等進(jìn)行布置處理，保證泵的出口中心與基礎(chǔ)邊對(duì)齊；而在兩排對(duì)稱布置時(shí)，可以將泵的驅(qū)動(dòng)端相對(duì)，并在兩排泵的中間預(yù)留操作通道方便未來管道檢修。（2）在布置管廊下方立式泵時(shí)，需要注意安裝控件處理，及時(shí)預(yù)留泵體維修與安裝控件。（3）對(duì)于布置在管廊下方的泵，其布置有明確的規(guī)范：泵界區(qū)內(nèi)通道的凈寬要≥2.0m，凈高要≥3.2m，泵端前操作通道寬度要≥1.0m。（4）在整個(gè)泵裝置安裝中，其基礎(chǔ)面與地面之間的值差要≥0.1m，在泵口安裝過濾器時(shí)，需要在泵基礎(chǔ)高度的上方預(yù)留過濾器抽芯空間。

2.2 泵管道設(shè)置

為保證化工石油管道安裝中泵類裝置安裝質(zhì)量，在設(shè)置中要注意以下問題：（1）要充分掌握管道與儀表流程的操作規(guī)范，了解各類泵的應(yīng)用范圍與途徑；（2）在布置管道時(shí)，不應(yīng)該在泵體正上方與正前方安裝管道，避免因?yàn)楣艿蓝绊懞笃诒妙愌b置檢修、更換。

2.2.1 泵入口管道

為避免泵在后期運(yùn)行中出現(xiàn)管道振動(dòng)、氣蝕等問題，在泵管道設(shè)置中要重點(diǎn)控制泵入口管道的設(shè)計(jì)質(zhì)量，在該過程中要重視以下問題：（1）離心泵入口標(biāo)高與塔類設(shè)備之間的標(biāo)高關(guān)系應(yīng)該能滿足氣蝕余量的控制要求。在處理中，首先要根據(jù)施工工藝確定泵入口管道壓力，并根據(jù)具體的壓力參數(shù)確定配管走向；而對(duì)于水平吸入式離心泵，在入口變徑管處理中要采取變心異徑管，保證泵類裝置參數(shù)能滿足化工石油管道后期運(yùn)行要求。（2）若在泵入口上設(shè)置過濾器，需要在其周圍預(yù)留過濾器抽芯空間；若想要在泵入口管上設(shè)置臨時(shí)過濾器，則需要在管道上設(shè)置一法蘭連接口短管，其長(zhǎng)度與臨時(shí)過濾器的值差要≥0.1m。（3）若離心泵吸入口布置有水平彎頭，為避免因漩渦流、偏流等現(xiàn)象而影響泵的性能，需要在單吸泵入口處設(shè)置一段大于等于管徑長(zhǎng)度3倍的直管段，但如果吸入口的彎頭采取垂直安裝方法，則可以忽略泵吸入段的直管段。

2.2.2 泵的出口管道

相對(duì)于入口管道而言，泵的出口管道的壓力損失不是最重要的，但為保證管道整體運(yùn)行效果，還需要認(rèn)真考慮管道降壓、熱應(yīng)力等問題。

一般情況下，需要在泵的出口處設(shè)置切斷閥，為避免介質(zhì)導(dǎo)流，需要在離心泵出口處與切斷閥之間設(shè)置回閥，回閥的管徑與切斷閥相一致。若在安裝過程中發(fā)現(xiàn)出口管路較長(zhǎng)或管徑較大，為保證水錘安全，還需要設(shè)置閥門緩閉裝置。若泵的出口管為立式管道時(shí)，應(yīng)在止回閥的出口側(cè)管道上安裝放凈閥。對(duì)于并列布置的泵，其進(jìn)、出口閥門應(yīng)采用相同的安裝高度。當(dāng)進(jìn)出口閥門安裝在立管上時(shí)，其安裝高度一般為1.2～1.3m，手輪的安裝位置應(yīng)方便操作。

3 結(jié) 語

主要討論了化工石油設(shè)備管道安裝關(guān)鍵技術(shù)的相關(guān)問題，并從泵類裝置入手，對(duì)其關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析。對(duì)工作人員而言，在化工石油設(shè)備管道安裝施工質(zhì)量控制中，要積極發(fā)揮相關(guān)人員的主觀能動(dòng)性，做好各項(xiàng)工作的質(zhì)量控制工作，積極應(yīng)用多種新的技術(shù)與方法，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)要素對(duì)石油管道設(shè)備運(yùn)行的影響，為推動(dòng)化工石油企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

[1]衛(wèi)耕軒.石油化工管道安裝工程監(jiān)理質(zhì)量控制[J].河南化工，2007（24）：48-49.

[2]李波.化工石油設(shè)備管道安裝問題研究[J].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè)，2013（09）：171.

[3]張強(qiáng).石油化工管道安裝常見問題分析及質(zhì)量控制探討[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量（技術(shù)研究），2013（04）：53.