■ 文/張銳

淺談化妝品包裝的需求

■ 文/張銳

包裝的應(yīng)用范疇十分廣泛，但凡產(chǎn)品都離不開包裝，有應(yīng)用于食品的包裝，有應(yīng)用于醫(yī)藥的包裝，有應(yīng)用于電器的包裝，還有應(yīng)用于化妝品的包裝……由于應(yīng)用的產(chǎn)品不同從而對包裝本身的要求也就有所不同。那么化妝品包裝又有什么樣的需求呢？我想就我個人對化妝品的認知從以下六方面和大家一起探討。

1.外觀需求

化妝品的包裝較為復(fù)雜，涉及到的首層包裝類別也繁多，有瓶類的（包括塑料瓶、玻璃瓶），軟管類的（包括塑料軟管、復(fù)合軟管、金屬軟管），袋類的（包括紙袋、塑料袋、復(fù)合袋）等等。二層或三層包裝還有盒類的（包括紙盒、塑盒、金屬盒），標(biāo)簽類的，吸塑類的等等。外層運輸包裝還涉及到緩沖包裝等等。不同層級的包裝的外觀要求有著共性也有它們固有的特殊性。外觀要求的共性如包裝印刷的圖案和字跡應(yīng)整潔、清晰、不易脫落，色澤均勻一致。特殊性如瓶類包裝： 瓶身要求平穩(wěn)，表面光滑（如要印刷，則要可承印），瓶壁厚薄基本均勻，無明顯疤痕、變形，不應(yīng)有冷爆和裂痕；瓶口應(yīng)端正、光滑，不應(yīng)用毛刺（毛口），螺紋、卡口配合結(jié)構(gòu)完好、端正； 瓶與蓋的配合應(yīng)嚴緊，無滑牙、松脫，無泄露現(xiàn)象； 瓶內(nèi)外應(yīng)潔凈。特殊性如袋類包裝：袋不應(yīng)用明顯皺紋、劃傷、空氣泡； 袋的色澤應(yīng)均勻一致；袋的封口要牢固，不應(yīng)有開口、穿孔、漏液（膏）現(xiàn)象；復(fù)合袋應(yīng)復(fù)合牢固、鍍膜均勻。特殊性如軟管類包裝：軟管的管身應(yīng)光滑、整潔、厚薄均勻，無明顯劃痕，色澤應(yīng)均勻一致；軟管封口要牢固、端正，不應(yīng)有開口、皺褶現(xiàn)象（模具正常壓痕除外）；軟管的復(fù)合膜應(yīng)無浮起現(xiàn)象。特殊性如紙盒類包裝：紙盒應(yīng)清潔、端正、平整，盒蓋蓋好，無皺褶、缺邊、缺角現(xiàn)象；紙盒的黏合部位應(yīng)粘貼牢固，無粘貼痕跡、開裂和互相粘連現(xiàn)象。特殊性如運輸包裝：緩沖包裝要起到對產(chǎn)品的保護作用，運輸包裝的標(biāo)志應(yīng)清除、完整、位置合適，并根據(jù)需要應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)者名稱和地址、凈含量、產(chǎn)品數(shù)量、整箱質(zhì)量（毛重）、體積、生產(chǎn)日期和保質(zhì)期或生產(chǎn)批號和限期使用日期。宜根據(jù)需要選擇標(biāo)注GB/T 191中的圖示標(biāo)志。

2.材料運用

不同的材料有其不同的功效，如紙張類的，塑料類的，玻璃類的，金屬類的等等，設(shè)計時需求選擇不同的包裝材料來展現(xiàn)完美的包裝。

眾所周知，環(huán)保與我們生活在同一個地球上的人們來說是至關(guān)重要的。 “可持續(xù)性發(fā)展”，“材料讓生活更美好”都是我們包裝人的歷史使命。生物基可降解材料逐步成為行業(yè)的熱門話題。生物基材料是指利用可再生物質(zhì)，包括農(nóng)作物、樹木、其他植物及其殘體和內(nèi)含物為原料，通過生物、化學(xué)及物理等方法制造的一類新材料，生物基材料產(chǎn)品通常具有綠色，環(huán)境友好、原料可再生一級可生物降解的特征。美國杜邦公司，德國巴斯夫公司等都正在積極擴大生物基化學(xué)品業(yè)務(wù)。作為終端用戶的包裝開發(fā)工作者的我們很期待能與之精誠合作。

3.結(jié)構(gòu)設(shè)計與工藝技術(shù)

化妝品首層包裝大多是塑料容器，塑料容器結(jié)構(gòu)設(shè)計離不開材料和成型工藝的選擇。最常用塑料材料從質(zhì)感上可分為軟性材料和硬性材料二大類。即以PE聚乙烯、PP聚丙烯等為代表的典型軟性材料和以ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯等為代表的典型硬性材料。容器最常見成型方式有注塑成型，中空成型，注拉吹成型。

澆口位置，分型面位置和制品厚度設(shè)計在注塑成型的包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計中之關(guān)重要，它們是影響產(chǎn)品外觀的主要因素。

澆口位置就是進料口位置,一般都會有料頭的殘留痕跡，在一定程度上會影響頂平面的印刷和燙金。內(nèi)（頂）中心進料克服了外（頂）中心進料的缺陷。但模具加工復(fù)雜，進料口余料過長。潛伏式（側(cè)邊）進料適用軟性塑料，塑件制品成型過程中容易產(chǎn)生合料痕、排氣不暢、頂角焦料、塑件側(cè)面進料位置會存在不明顯的殘留痕跡等不良缺陷。底邊進料適用于頂平面有特殊要求而不便放置進料口產(chǎn)品，塑件制品中容易產(chǎn)生合料痕、排氣不暢、頂角焦料、塑件分型面會有料頭的殘留痕跡等不良缺陷。

分型面位置必須開設(shè)在塑件投影面輪廓最大的地方，使塑件可以順利地從型腔中脫出來。模具上的分型面在塑件上又稱分型線，要設(shè)在塑件表面不被注視的位置，便于模具加工和溢邊易于處理的部位。

制品壁厚度設(shè)計一般不小于0.6～0.9 mm，常取1.5～4.0 mm。要求壁厚比較均勻，否則會由于塑料收縮不均勻造成應(yīng)力集中，而出現(xiàn)裂紋和變形等缺陷。如果塑料結(jié)構(gòu)必須有厚度不均勻時，應(yīng)采取平緩過渡以避免突熱塑性塑料連接處厚度不均勻度比建議為1：1.2～1：1.5。

吹脹比，容器的肩、底設(shè)計，密封設(shè)計，容器的容量設(shè)計在吹塑成型的包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計中十分重要，它們是影響產(chǎn)品功能的主要因素。

吹脹比是指塑件最大直徑與型坯直徑之比。該比值要選擇適當(dāng)，過大會使塑件壁厚不均勻，導(dǎo)致后續(xù)外觀裝飾加工困難，還會間接影響容器容量。一般吹脹比取2：1～4：1，但常用2：1。注拉吹塑中空塑料中，塑件長度與型坯長度之比叫延伸比。延伸比的選擇十分重要。延伸比確定以后，型坯長度就確定了。

垂直載荷強度是指經(jīng)受來自多方面的垂直載荷。瓶肩上的傾斜角度是影響強度的主要因素之一，除此之外，底結(jié)構(gòu)對瓶身強度也有明顯的影響，瓶身與瓶底轉(zhuǎn)折處的銳角將削弱瓶子的垂直強度。因此，為了均勻地傳遞垂直載荷，瓶肩和瓶底角應(yīng)采用大曲率漸彎。

無論是選擇注塑還是吹塑工藝，容器的頸部螺紋尺寸均是關(guān)鍵尺寸，設(shè)計時需要注意，成型中需要嚴格控制。

產(chǎn)品密封是化妝品生產(chǎn)行業(yè)中的一項強制性質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般選擇墊片密封和機械力密封來實現(xiàn)產(chǎn)品密封保證。在設(shè)計時要考慮墊片材料對結(jié)構(gòu)設(shè)計的影響。

關(guān)于設(shè)計包裝容量，國家關(guān)于容量標(biāo)示常規(guī)形式有兩種，在常溫條件下內(nèi)容物物體不流動的產(chǎn)品以重量（g克重、kg公斤）為單位，在常溫條件下內(nèi)容物物體能流動的產(chǎn)品以容積（ml毫升、L升）為單位。當(dāng)產(chǎn)品以質(zhì)量（g克重）為單位時，有必要將要求的內(nèi)裝物容積轉(zhuǎn)換為質(zhì)量單位。質(zhì)量（g克重）=容積（ml毫升）X產(chǎn)品密度。在包裝容器的容量設(shè)計時注意考慮因時間、溫度因素，配制、灌裝因素，內(nèi)容物粘度因素引起的本身體積和形態(tài)變化，在容器滿口容量設(shè)計時留適當(dāng)空間。

4. 法律法規(guī)

涉及到法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量保證要求，考慮到粉類產(chǎn)品會隨時間的延長體積變??；水類產(chǎn)品會隨時間的推移而失重等，我們要將這些變化量補償回去。這一點特別是在設(shè)計透明包裝容量時要特別注意。因為在國家技術(shù)監(jiān)督局（95年43號）令中，對產(chǎn)品凈含量有明確規(guī)定。同時要適時知曉與產(chǎn)品相關(guān)的國家、地方、企業(yè)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，如國家對美白類產(chǎn)品在包裝上聲明的新規(guī)定等等。

5. 灌裝生產(chǎn)

在配制和灌裝過程中，內(nèi)容物或料體會受到攪拌和材料間的沖擊，會產(chǎn)生氣泡和泡沫。使內(nèi)容物產(chǎn)生體積變化。如啫喱類產(chǎn)品因為內(nèi)容物粘度較高，在制造的攪拌過程中會帶入大量空氣，所以半成品中會儲存大量氣泡，影響產(chǎn)品體積；洗發(fā)水類產(chǎn)品由于內(nèi)容物固有的發(fā)泡劑成分，產(chǎn)品灌裝過程中內(nèi)容物受到高速沖擊，便產(chǎn)生大量泡沫浮在料體表面，擴大了容器的需求空間；膏霜類產(chǎn)品一般粘度較高，在灌裝后內(nèi)容物膏體上表面會有圓錐狀突起現(xiàn)象，短時間內(nèi)不能流平。如果此時完成產(chǎn)品組合，膏霜體將會與封口片接觸，影響組合后產(chǎn)品的外觀和引起產(chǎn)品二次污染的可能。因此在進行這類產(chǎn)品容積設(shè)計時，對這種現(xiàn)象進行充分考慮。

規(guī)模生產(chǎn)過程中，包裝組合部件要能適應(yīng)在高速的流水線（輸送帶傳送物料到不同工位）上運行。容器外觀的標(biāo)簽，印刷和批號等要能容忍高速運行輸送過程中帶來的摩擦；容器的結(jié)構(gòu)要在高速輸送過程中的狀態(tài)穩(wěn)定不能出現(xiàn)傾倒現(xiàn)象，否則將直接影響到包裝過程是否能正常流通、職工的勞動強度和企業(yè)的效益。

當(dāng)看到一款精美的化妝品包裝陳列在貨架柜臺上燈光下的時候，你一定不難理解這背后方方面面的思考，各個環(huán)節(jié)供應(yīng)商與我們終端的通力合作！