中國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng) 李陵申:
產(chǎn)業(yè)用設(shè)備需求潛力很大
李陵申在分析中國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品的現(xiàn)狀時(shí)指出,2014年產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)全年的景氣指數(shù)仍處于高位,行業(yè)運(yùn)營(yíng)情況滿意度比較高,內(nèi)需仍然是行業(yè)發(fā)展的主要?jiǎng)恿Α?/p>
李陵申深入分析了過濾與分離用紡織品、安全和防護(hù)用紡織品、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)用紡織品、交通工具用紡織品、醫(yī)療與衛(wèi)生用紡織品及土木用紡織品六大非織造布重點(diǎn)領(lǐng)域的發(fā)展?fàn)顩r,并提出要加快高速寬幅非織造技術(shù)升級(jí),提高熔噴、紡粘及針刺等多種工藝在線復(fù)合成型、多層復(fù)合成型技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化,推動(dòng)重磅、寬幅劍桿織造、經(jīng)編和多軸向立體編織成型等技術(shù)裝備的產(chǎn)業(yè)化,提高裝備的功能集成化、生產(chǎn)自動(dòng)化及設(shè)備配套水平。
對(duì)于產(chǎn)業(yè)用紡織品專用裝備的重點(diǎn)發(fā)展方向,李陵申認(rèn)為分別是新型納米級(jí)熔噴非織造材料加工技術(shù)和設(shè)備,復(fù)合材料編織、成型加工關(guān)鍵技術(shù),多排熔噴高效超細(xì)纖維非織造制備技術(shù),差別化小批量紡熔非織造材料加工技術(shù)和設(shè)備,復(fù)雜形狀織物三維熱模壓成型技術(shù)以及新一代碳纖維三維機(jī)織設(shè)備等。
李陵申指出,產(chǎn)業(yè)用紡織品專用設(shè)備要獲得更多關(guān)注,需要設(shè)備制造商、產(chǎn)業(yè)用生產(chǎn)企業(yè)和客戶之間密切合作,尤其是在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的初始階段。另外,高新技術(shù)裝備的自動(dòng)化和綜合性能還需要提升,效率和能耗還需改善,通過技術(shù)進(jìn)步和規(guī)模經(jīng)濟(jì)降低制造成本,從而形成產(chǎn)業(yè)用紡織品對(duì)傳統(tǒng)材料產(chǎn)品市場(chǎng)的突破。
東華大學(xué)材料學(xué)院常務(wù)副院長(zhǎng)、化學(xué)纖維研究所博導(dǎo) 王華平:
王華平認(rèn)為,目前中國(guó)制造行業(yè)正在經(jīng)歷冬天,在研發(fā)、利潤(rùn)、產(chǎn)品差異化及市場(chǎng)引領(lǐng)上都面臨問題。
他說,中國(guó)這個(gè)紡織大國(guó)進(jìn)入了原料結(jié)構(gòu)的重要調(diào)整期,化學(xué)纖維在紡織原料中的利用比重繼續(xù)擴(kuò)大,化纖產(chǎn)品品種質(zhì)量也不斷優(yōu)化。纖維新材料成為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的載體,引領(lǐng)紡織創(chuàng)新。同時(shí),纖維新材料在加工技術(shù)上也要?jiǎng)?chuàng)新,向著高速、高效、短流程、全自動(dòng)、規(guī)?;l(fā)展。
創(chuàng)新加工技術(shù)對(duì)紡織設(shè)備提出了要求。王華平指出,纖維生產(chǎn)裝備(化纖機(jī)械)要發(fā)展大容量、精細(xì)化、高精度,注重特種纖維、功能性纖維設(shè)備及成套工程技術(shù);纖維加工裝備(紡紗、織造、針織、非織造機(jī)械)要向高速化、自動(dòng)化、連續(xù)化、高產(chǎn)、高質(zhì)發(fā)展;印染和后整理裝備(染整機(jī)械)要向節(jié)水、節(jié)能、環(huán)保、數(shù)字化技術(shù)、工藝參數(shù)在線檢測(cè)與控制發(fā)展。
王華平認(rèn)為,裝備發(fā)展的總體方向是實(shí)現(xiàn)紡織裝備的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化,建立各生產(chǎn)階段的三化生產(chǎn)線。
在裝備技術(shù)上,要突破若干高端紡織裝備關(guān)鍵技術(shù),提升傳統(tǒng)紡機(jī)技術(shù)水平和可靠性水平,發(fā)展紡機(jī)差異化、模塊化,加快研制產(chǎn)業(yè)用和節(jié)能減排型紡織機(jī)械。在關(guān)鍵零部件上,要提高紡機(jī)專用件、配套件和儀器的技術(shù)水平,研究紡機(jī)關(guān)鍵零部件的設(shè)計(jì)制造技術(shù),提高其性能和壽命,突破紡機(jī)關(guān)鍵零部件嚴(yán)重依賴進(jìn)口的瓶頸。另外,還要建立支撐高端紡織裝備設(shè)計(jì)和制造的基礎(chǔ)理論體系。
廣州數(shù)控設(shè)備有限公司總經(jīng)理助理、高級(jí)工程師 李伯基:
李伯基詳述了工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展與應(yīng)用,并提到2013年中國(guó)成為全球增長(zhǎng)最快、最大的機(jī)器人市場(chǎng),而中國(guó)機(jī)器人應(yīng)用最大以及使用密度最高的行業(yè)是汽車工業(yè)。
隨著中國(guó)工廠自動(dòng)化的發(fā)展,工業(yè)機(jī)器人在其他工業(yè)行業(yè)中也得到快速推廣,如電子、橡塑、軍工、航空、食品工業(yè)、醫(yī)藥設(shè)備、金屬制品等領(lǐng)域。隨著技術(shù)進(jìn)步,工業(yè)機(jī)器人在軍事、精細(xì)外科和危險(xiǎn)作業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用也將逐步展開,并發(fā)揮不可替代的作用。
李伯基認(rèn)為,國(guó)產(chǎn)機(jī)器人品牌銷量占比尚可,但價(jià)值量偏低。國(guó)產(chǎn)機(jī)器人以三軸、四軸的坐標(biāo)機(jī)器人和平面多關(guān)節(jié)機(jī)器人為主,而六軸的多關(guān)節(jié)機(jī)器人在中國(guó)市場(chǎng)的銷量遠(yuǎn)低于外資品牌的銷售。
在應(yīng)用領(lǐng)域上,搬運(yùn)機(jī)器人成為中國(guó)銷量最大的工業(yè)機(jī)器人。在搬運(yùn)機(jī)器人應(yīng)用上,國(guó)產(chǎn)品牌發(fā)展較好,部分產(chǎn)品可與外資品牌抗衡。在焊接機(jī)器人應(yīng)用上,外資品牌仍占據(jù)絕對(duì)優(yōu)勢(shì),國(guó)產(chǎn)品牌市場(chǎng)占有率不到10%。在涂裝機(jī)器人應(yīng)用上,國(guó)產(chǎn)品牌銷量已超過外資品牌。
李伯基指出,在中國(guó)制造業(yè)中,機(jī)器人的應(yīng)用密度較低。2012年中國(guó)制造業(yè)每萬名工人機(jī)器人擁有量23臺(tái),低于世界平均的58臺(tái)。與韓、日、德等發(fā)達(dá)國(guó)家相比,差距更大。但由于人口結(jié)構(gòu)老齡化、人工成本提升、強(qiáng)大的工業(yè)制造基礎(chǔ)以及政府支持等因素,國(guó)內(nèi)機(jī)器人密度提升空間較大,市場(chǎng)潛力巨大。預(yù)測(cè)未來機(jī)器人行業(yè)發(fā)展年均增速30%以上,特別是經(jīng)濟(jì)型機(jī)器人。而在“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略下,機(jī)器人及應(yīng)用工程也勢(shì)必會(huì)成為“智能工廠”和“智能生產(chǎn)”的核心主體。
北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所物流技術(shù)工程研究中心副主任 王勇:
北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所(以下簡(jiǎn)稱“北自所”)主要從事工業(yè)機(jī)器人開發(fā)及應(yīng)用系統(tǒng)、智能物流與倉儲(chǔ)系統(tǒng)、企業(yè)信息化及應(yīng)用、專用集成電路設(shè)計(jì)及制造等11項(xiàng)研發(fā),是國(guó)內(nèi)第一家面向制造業(yè)企業(yè)集團(tuán)提供完整的信息化指令工藝方案的企業(yè)。王勇就紡機(jī)企業(yè)在發(fā)展過程中如何降低勞動(dòng)力成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力,發(fā)表了自己的觀點(diǎn)。
面向化纖生產(chǎn)企業(yè),2015年北自所將提供全自動(dòng)落絲系統(tǒng)、智能包裝物流系統(tǒng)和立體物流倉儲(chǔ)系統(tǒng),旨在將人為因素造成的損耗降為零,同時(shí)大幅降低勞動(dòng)力成本。王勇認(rèn)為,人為因素在生產(chǎn)中急需解決,并以中西餐的制作方式為例,說明了在生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不能量化的情況下,人為因素導(dǎo)致的偏差很容易造成質(zhì)量問題。提出“數(shù)字化車間”概念的初衷之一也在于此。用機(jī)器來生產(chǎn)機(jī)器,便可以逐漸把人為因素剔除出去。
提到現(xiàn)在熱門的工業(yè)4.0以及兩化融合,王勇指出,很多企業(yè)的自我改造還處在2.0或者3.0的階段,達(dá)到4.0還需要一段過程。王勇在報(bào)告中列出了“兩化融合”戰(zhàn)略中的八項(xiàng)用戶目標(biāo)以及八項(xiàng)技術(shù),并提供了一張技術(shù)和目標(biāo)對(duì)比圖,企業(yè)可以根據(jù)自己的需求以及目標(biāo),選擇合適的技術(shù)解決生產(chǎn)和管理中的問題。例如,解放人力主要采用計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù);降低成本主要采用數(shù)字技術(shù);實(shí)現(xiàn)與合作伙伴的合作共贏主要采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和系統(tǒng)集成技術(shù)。王勇認(rèn)為,數(shù)字技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等等,都是智能技術(shù)。只有根據(jù)需要,恰當(dāng)?shù)亟M合應(yīng)用這些技術(shù),形成解決方案,取得實(shí)際效果,才能實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。
北自所能夠通過工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)倉儲(chǔ)物流系統(tǒng)、智能控制軟件在工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用,幫助紡織機(jī)械企業(yè)達(dá)到自動(dòng)化、智能化和集成化的生產(chǎn)。王勇認(rèn)為,針對(duì)生產(chǎn)需求,開發(fā)并應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng),是當(dāng)前我國(guó)制造業(yè)的迫切需求。用機(jī)器生產(chǎn)機(jī)器,是北自所的目標(biāo),也是實(shí)現(xiàn)“中國(guó)制造”不可缺少的途徑。