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調(diào)距槳轉(zhuǎn)葉力矩?cái)?shù)值預(yù)報(bào)研究

2015-12-20 03:51張永坤王展智胡世峰
艦船科學(xué)技術(shù) 2015年9期
關(guān)鍵詞:離心力螺距槳葉

張永坤,王展智,胡世峰

(1.中國人民解放軍91439 部隊(duì),遼寧 大連116041;2.海軍工程大學(xué) 艦船工程系,湖北 武漢430033;3.海軍工程大學(xué) 船舶與動(dòng)力學(xué)院,湖北 武漢430033)

0 引 言

定距槳在設(shè)計(jì)條件下運(yùn)行時(shí),能充分利用主機(jī)的功率達(dá)到預(yù)期的航速,而且螺旋槳本身的效率亦為最佳值;但當(dāng)螺旋槳工況發(fā)生變化時(shí),無法在各種工況下都能充分利用主機(jī)的功率。而調(diào)距槳可借助于槳轂中的操縱機(jī)構(gòu)改變槳葉的螺距,從而實(shí)現(xiàn)在各種工況下充分利用主機(jī)的功率。

與常規(guī)螺旋槳相似,調(diào)距槳水動(dòng)力性能預(yù)報(bào)亦可分為勢流理論方法和粘性流方法。20 個(gè)世紀(jì)60年代起,國外就有學(xué)者通過升力線和升力面理論研究了調(diào)距槳的水動(dòng)力性能[1-4]。20 世紀(jì)80 年代,中國船舶科學(xué)研究中心[5-6]研究了調(diào)距槳的葉片畸變計(jì)算方法,并開發(fā)了離心力矩計(jì)算程序和水動(dòng)力性能預(yù)報(bào)的升力線程序。上海交通大學(xué)在20 世紀(jì)70 年代開發(fā)了JDC 系列調(diào)距槳,并隨后開展了相關(guān)的理論研究工作[7-8]。20 世紀(jì)90 年代后,越來越多的研究者[9-10]開始使用面元法來預(yù)報(bào)調(diào)距槳的水動(dòng)力性能。

隨著計(jì)算能力的提高和數(shù)值計(jì)算方法的成熟,RANS 方法成為調(diào)距槳水動(dòng)力性能研究的新途徑。與面元法等傳統(tǒng)的勢流理論方法相比,RANS 方法具有以下幾個(gè)優(yōu)勢:

1)RANS 方法計(jì)及流體粘性的影響,所求得的水動(dòng)力轉(zhuǎn)葉力矩更加合理;

2)RANS 方法將螺旋槳看做一個(gè)剛體,考慮螺旋槳在調(diào)距前后的真實(shí)幾何形狀,不涉及槳葉剖面畸變等問題;

3)RANS 方法在遠(yuǎn)離設(shè)計(jì)螺距的復(fù)雜工況下(比如倒車后退),也能給出相對(duì)合理的預(yù)報(bào)結(jié)果。

熊鷹等[11]采用RANS 方法探討了調(diào)距槳加裝轂帽鰭的節(jié)能效果問題。李堅(jiān)波等[12]采用RANS方法計(jì)算了某調(diào)距槳在不同工況下的水動(dòng)力性能和水動(dòng)力轉(zhuǎn)葉力矩,并采用數(shù)值方法計(jì)算了離心力轉(zhuǎn)葉力矩。孫存樓等[13]采用動(dòng)網(wǎng)格技術(shù)模擬了調(diào)距槳調(diào)距過程的流場。計(jì)算結(jié)果表明,正常調(diào)距過程的槳葉水動(dòng)力性能與定螺距情況相差較小。楊瓊方等[14]采用修正的剪切應(yīng)力模型研究了DTMB5168 調(diào)距槳的梢渦流場。計(jì)算結(jié)果驗(yàn)證了修正的剪切應(yīng)力模型在調(diào)距槳梢渦流動(dòng)模擬中的適用性。丁江明等[15]采用RANS 方法,對(duì)某典型5葉調(diào)距槳鎖軸工況拖槳阻力以及相應(yīng)的水動(dòng)力矩隨螺距和進(jìn)流速度的變化特性進(jìn)行了數(shù)值計(jì)算,并分析了這些特性的流體力學(xué)機(jī)理。Isao F 等[16]采用試驗(yàn)和RANS 方法研究了2 對(duì)調(diào)距槳在敞水條件下的轉(zhuǎn)葉力矩。

以上研究大多局限于調(diào)距槳的水動(dòng)力性能預(yù)報(bào),較少涉及轉(zhuǎn)葉力矩的計(jì)算,且大多無試驗(yàn)數(shù)據(jù)的驗(yàn)證。而調(diào)距槳特有的調(diào)距機(jī)構(gòu),使轉(zhuǎn)葉力矩預(yù)報(bào)成為調(diào)距槳設(shè)計(jì)必須重點(diǎn)考慮的因素。調(diào)距槳轉(zhuǎn)葉力矩由水動(dòng)力轉(zhuǎn)葉力矩、離心力轉(zhuǎn)葉力矩和摩擦力轉(zhuǎn)葉力矩3 部分組成。由于槳轂內(nèi)的調(diào)距機(jī)構(gòu)不同,摩擦力轉(zhuǎn)葉力矩一般根據(jù)具體的情況采用經(jīng)驗(yàn)公式的方法確定[17]。本文主要研究前2 種轉(zhuǎn)葉力矩的數(shù)值預(yù)報(bào)問題。

1 數(shù)學(xué)模型

1.1 控制方程

式中:Ui,P 分別為ui和p 的平均值;Fi為fi的平均值;u′i為ui的脈動(dòng)值;方程中關(guān)于湍流脈動(dòng)值的雷諾應(yīng)力項(xiàng)為新的未知量。采用SST k-ω 湍流模型封閉方程,該湍流模型在流場模擬中具有較高的精度[18]。

1.2 計(jì)算對(duì)象

計(jì)算所用調(diào)距槳模型的主要參數(shù)如表1 所示,其外形輪廓如圖1 所示。模型坐標(biāo)系為笛卡兒坐標(biāo)系,x 軸與來流方向一致,指向下游;y 軸與特征槳葉的葉面參考線一致,z 軸服從右手定則。

表1 調(diào)距槳模型的幾何參數(shù)Tab.1 The geometry parameters of controllable pitch propeller

圖1 調(diào)距槳模型Fig.1 The model of controllable pitch propeller

1.3 網(wǎng)格及邊界條件

文獻(xiàn)[19]采用結(jié)構(gòu)化和非結(jié)構(gòu)化混合網(wǎng)格劃分方法。在緊鄰螺旋槳的復(fù)雜流域劃分足夠分辨率的非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格,而在遠(yuǎn)場區(qū)域劃分質(zhì)量高、數(shù)量較少的結(jié)構(gòu)網(wǎng)格,結(jié)構(gòu)網(wǎng)格和非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格在邊界處通過金字塔網(wǎng)格進(jìn)行匹配連接,具有相同的網(wǎng)格節(jié)點(diǎn),保證了流域較好的連續(xù)性,另外在旋轉(zhuǎn)域加密網(wǎng)格。螺旋槳壁面生成6 層棱柱層網(wǎng)格,增長率為1.15,近壁面第一層網(wǎng)格無量綱距離y +為80 左右,整個(gè)流域劃分了300 萬左右的網(wǎng)格單元,調(diào)距槳旋轉(zhuǎn)域約150 萬左右單元,如圖2 和圖3 所示。

圖2 調(diào)距槳表面網(wǎng)格Fig.2 The face mesh

圖3 計(jì)算域Fig.3 The computational domain

入口邊界設(shè)為速度入口,給定均勻來流的速度值,入口處的湍流強(qiáng)度為0.01,渦粘比為5;出口邊界設(shè)為壓力出流;外域邊界設(shè)為對(duì)稱面;調(diào)距槳旋轉(zhuǎn)域按照旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系方法(MRF)要求設(shè)為繞x軸以角速度1 200 r/min 旋轉(zhuǎn),螺旋槳槳葉和槳轂相對(duì)子域的旋轉(zhuǎn)速度為0,定義無滑移、不可穿透的邊界條件,進(jìn)速系數(shù)的改變通過來流速度的改變實(shí)現(xiàn)。采用有限體積法離散控制方程和湍流模式,對(duì)流項(xiàng)和擴(kuò)散項(xiàng)均采用二階迎風(fēng)格式進(jìn)行離散,壓力速度耦合迭代采用SIMPLEC 方法。

2 結(jié)果及分析

螺旋槳敞水性能計(jì)算精度是衡量數(shù)值計(jì)算方法合理性的重要指標(biāo)。不同螺距條件下敞水性能數(shù)值計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)數(shù)據(jù)[20]的對(duì)比如圖4 所示,圖中空心點(diǎn)表示計(jì)算值,實(shí)心點(diǎn)表示試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

圖4 不同螺距下調(diào)距槳敞水性能計(jì)算值與試驗(yàn)數(shù)據(jù)的對(duì)比Fig.4 The comparison of calculated and experimental open-water performance data at different pitch

從圖中可看出,數(shù)值計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合得相當(dāng)好。設(shè)計(jì)螺距條件下,各進(jìn)速系數(shù)的推力系數(shù)、扭矩系數(shù)和敞水效率的數(shù)值計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)數(shù)據(jù)的偏差分別在3.5%、2.5%和2.5%以內(nèi)。在非設(shè)計(jì)螺距條件下,各進(jìn)速系數(shù)下推力系數(shù)的偏差在4.6%內(nèi),扭矩系數(shù)的偏差在5%之內(nèi),敞水效率的偏差在6.5%之內(nèi)。

在給定工況下,采用RANS 方法計(jì)算調(diào)距槳在不同螺距下的敞水性能,待計(jì)算收斂后通過計(jì)算特征槳葉壓力分布對(duì)轉(zhuǎn)葉軸的積分可得該槳葉的水動(dòng)力轉(zhuǎn)葉力矩。由于來流均勻,其他槳葉的水動(dòng)力轉(zhuǎn)葉力矩與特征槳葉的相等,所以整個(gè)螺旋槳的水動(dòng)力轉(zhuǎn)葉力矩QSH等于特征槳葉的水動(dòng)力轉(zhuǎn)葉力矩乘以葉數(shù)。

文獻(xiàn)[12]的研究表明,調(diào)距槳水動(dòng)力轉(zhuǎn)葉力矩在以下2 種情況下比較大:一是船舶剛剛啟動(dòng)或系泊狀態(tài)時(shí),即J=0;二是零螺距區(qū)域附近。當(dāng)J =0 時(shí),采用RANS 方法求解螺旋槳敞水性能,計(jì)算容易發(fā)散,得不到正確的結(jié)果??刹捎枚囗?xiàng)式回歸分析法計(jì)算J=0 時(shí)的水動(dòng)力轉(zhuǎn)葉力矩。首先在較大進(jìn)速系數(shù)范圍內(nèi)計(jì)算調(diào)距槳特征槳葉的水動(dòng)力轉(zhuǎn)葉力矩QSH,為了界定回歸趨勢,減小誤差,最低進(jìn)速系數(shù)J 可選在0.1 附近,采用三次多項(xiàng)式函數(shù)對(duì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行回歸分析,公式如下:

采用最小二乘法確定待定系數(shù),那么a0即J=0時(shí)特征槳葉的水動(dòng)力轉(zhuǎn)葉力矩。

P0.7R/D =0.8 時(shí),各進(jìn)速系數(shù)下特征槳葉的水動(dòng)力轉(zhuǎn)葉力矩如表2 所示。

表2 P0.7R/D=0.8 時(shí)各進(jìn)速系數(shù)下特征槳葉的水動(dòng)力轉(zhuǎn)葉力矩Tab.2 The hydrodynamic blade spindle torque of characteristic blade within different advance coefficient when P0.7R/D=0.8

采用三次多項(xiàng)式函數(shù)對(duì)表2 的數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,并用最小二乘法求待定系數(shù)。經(jīng)計(jì)算有:QSH=-1.392J3-0.43J2-1.656J +0.944,故當(dāng)P0.7R/D=0.8,J=0 時(shí),特征槳葉的水動(dòng)力轉(zhuǎn)葉力矩為QSH=0.944。擬合值與原始數(shù)據(jù)的對(duì)比如圖5 所示,從圖中可看出2 條曲線基本重合,擬合效果較好。

定義螺旋槳水動(dòng)力轉(zhuǎn)葉力矩系數(shù):

式中,QSH為特征槳葉的水動(dòng)力轉(zhuǎn)葉力矩;ρ 為流體密度;n 為螺旋槳轉(zhuǎn)速;D 為螺旋槳直徑;Z 為螺旋槳的葉數(shù)。

圖5 特征槳葉水動(dòng)力轉(zhuǎn)葉力矩?cái)M合值與原始計(jì)算值的對(duì)比Fig.5 The comparison of fitted and original values of characteristic blade hydrodynamic blade spindle torque

J=0 和J =1.085 時(shí),不同螺距下調(diào)距槳水動(dòng)力轉(zhuǎn)葉力矩系數(shù)計(jì)算值與試驗(yàn)值的對(duì)比如圖6 所示。

從圖中可看出,計(jì)算值與試驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合較好,兩者的趨勢完全一致。隨著螺距的減小,水動(dòng)力轉(zhuǎn)葉力矩的方向發(fā)生變化,其絕對(duì)值的大小并非隨螺距單調(diào)變化。正方向的水動(dòng)力轉(zhuǎn)葉力矩系數(shù)絕對(duì)值的最大值出現(xiàn)在最大螺距系泊工況下,而負(fù)方向的水動(dòng)力轉(zhuǎn)葉力矩系數(shù)絕對(duì)值的最大值出現(xiàn)在零螺距附近較大進(jìn)速系數(shù)工況下。

圖6 不同螺距下調(diào)距槳水動(dòng)力轉(zhuǎn)葉力矩系數(shù)計(jì)算值與試驗(yàn)值的對(duì)比Fig.6 The comparison of calculated and experimental values of hydrodynamic blade spindle torque at different pitch

調(diào)距槳工作時(shí),槳葉由于繞軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力,進(jìn)而產(chǎn)生離心力轉(zhuǎn)葉力矩??刹捎脭?shù)值方法求解槳葉的離心力轉(zhuǎn)葉力矩。將槳葉進(jìn)行空間離散,每個(gè)離散實(shí)體單元的體積為Vi,質(zhì)心為(xi,yi,zi)。整個(gè)槳葉的離心力轉(zhuǎn)葉力矩可以通過每個(gè)離散實(shí)體單元的轉(zhuǎn)葉力矩Qi的求和得到。當(dāng)槳葉實(shí)體網(wǎng)格足夠密時(shí),每個(gè)實(shí)體單元可以看成坐標(biāo)為(xi,yi,zi)、質(zhì)量為mi的質(zhì)點(diǎn),每個(gè)質(zhì)點(diǎn)繞x 軸高速旋轉(zhuǎn),其離心力為Fci=miriω2,方向徑向朝外。

離心力Fci可分解為y和z 方向上的分力Fyi和Fzi,如圖7 所示。由于Fyi與轉(zhuǎn)葉軸平行,該分力不產(chǎn)生離心力轉(zhuǎn)葉力矩,分力Fzi產(chǎn)生的離心力轉(zhuǎn)葉力矩Qi可以表示為(使物體繞著轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正):

由于每只槳葉的形狀相同,螺旋槳?jiǎng)蛩傩D(zhuǎn),故整個(gè)螺旋槳的離心力轉(zhuǎn)葉力矩為:

采用Ansys Fluent 的UDF 功能進(jìn)行求解。將槳葉實(shí)體視為流域,葉片壁面視為邊界,采用四面體單元?jiǎng)澐謽~流域的網(wǎng)格,如圖8 所示。每個(gè)四面體單元的體積和質(zhì)心可以通過C_VOLUME(c,thread)和C_CENTROID(x_cg,c,thread)函數(shù)得到,采用公式(6)計(jì)算特征槳葉的離心力轉(zhuǎn)葉力矩,通過DEFINE_ON_DEMAND 命令實(shí)現(xiàn)積分結(jié)果的輸出。

圖7 離心力的分解Fig.7 The decomposition of centrifugal force

圖8 槳葉實(shí)體的網(wǎng)格劃分Fig.8 The mesh of blade entity

螺旋槳離心力轉(zhuǎn)葉力矩系數(shù)為:

式中Qsc為特征槳葉離心力轉(zhuǎn)葉力矩;ρmeat為槳葉的材料密度。

不同螺距下螺旋槳離心力轉(zhuǎn)葉力矩系數(shù)如表3所示,離心力轉(zhuǎn)葉力矩系數(shù)隨螺距比的變化如圖9所示。

表3 不同螺距下的螺旋槳離心力轉(zhuǎn)葉力矩系數(shù)Tab.3 The centrifugal blade spindle torque coefficient at different pitch

從圖中可看出:絕大部分螺距下,離心力轉(zhuǎn)葉力矩系數(shù)的數(shù)值計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)測量數(shù)據(jù)吻合得相當(dāng)好。在P0.7R/D= -0.589 螺距下,由于螺距角轉(zhuǎn)動(dòng)過大導(dǎo)致槳轂形狀不一樣而使兩者的偏差稍微增大,但此時(shí)離心力轉(zhuǎn)葉力矩系數(shù)的絕對(duì)值非常小。在調(diào)距槳從最大正車螺距逐漸變到最大倒車螺距過程中,離心力轉(zhuǎn)葉力矩系數(shù)先為負(fù),后變?yōu)檎?,力矩為?fù)表明離心力有使槳葉繞轉(zhuǎn)葉軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的傾向,其絕對(duì)值先減小后增大。

3 結(jié) 語

采用RANS 方法結(jié)合SSTk -ω 模型計(jì)算了某調(diào)距槳的敞水性能,通過對(duì)槳葉表面的壓力積分得到水動(dòng)力轉(zhuǎn)葉力矩;對(duì)于J=0 的系泊工況,提出采用多項(xiàng)式函數(shù)外插法求解水動(dòng)力轉(zhuǎn)葉力矩,以此來規(guī)避數(shù)值計(jì)算在超低進(jìn)速系數(shù)條件下容易發(fā)散的問題;同時(shí)采用數(shù)值方法計(jì)算了離心力轉(zhuǎn)葉力矩,并在Anasys Fluent 中實(shí)現(xiàn)結(jié)果輸入。通過與試驗(yàn)數(shù)據(jù)的對(duì)比,驗(yàn)證了本文所提方法在調(diào)距槳轉(zhuǎn)葉力矩求解的可靠性。

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