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礦山液壓機(jī)械常見(jiàn)故障問(wèn)題分析與處理建議研究

2015-12-21 15:30:41
科技傳播 2015年21期
關(guān)鍵詞:機(jī)械系統(tǒng)漏油常見(jiàn)故障

陳 彬

江西省能源集團(tuán)公司,江西南昌 330002

礦山液壓機(jī)械常見(jiàn)故障問(wèn)題分析與處理建議研究

陳 彬

江西省能源集團(tuán)公司,江西南昌 330002

液壓機(jī)械的效率直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效率,為了提高企業(yè)的工作效率和經(jīng)濟(jì)效益,學(xué)會(huì)對(duì)液壓機(jī)械常見(jiàn)故障問(wèn)題進(jìn)行分析并處理是非常有必要的。本文對(duì)礦山液壓機(jī)械常見(jiàn)故障問(wèn)題進(jìn)行了分析并提出了修復(fù)意見(jiàn),并對(duì)故障檢修技術(shù)進(jìn)行了總結(jié),提倡定期進(jìn)行機(jī)械維護(hù),降低故障的發(fā)生。

礦山;液壓機(jī)械;故障問(wèn)題;分析處理

礦山的工作強(qiáng)度大,液壓機(jī)械是最常用的,因其動(dòng)力足且傳動(dòng)平穩(wěn)受到了礦山企業(yè)的認(rèn)可。但礦山機(jī)械液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)通常比較復(fù)雜,在使用過(guò)程中時(shí)常會(huì)發(fā)生故障,故障的多樣性和隱蔽性已經(jīng)成為排除液壓機(jī)械的難點(diǎn),只有在充分了解故障類型的前提下才能對(duì)故障進(jìn)行準(zhǔn)確快速的修復(fù)。

1 礦山液壓機(jī)械常見(jiàn)故障問(wèn)題分析及處理

礦山液壓機(jī)械雖然具有安全性高、噪音低等優(yōu)點(diǎn),但一旦發(fā)生故障,在對(duì)故障進(jìn)行排查處理時(shí)一點(diǎn)都不簡(jiǎn)單,現(xiàn)對(duì)液壓機(jī)械常見(jiàn)故障問(wèn)題以及處理方式進(jìn)行分析。

1.1 液壓系統(tǒng)不能供油

在液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障不能正常供油時(shí),需及時(shí)找出故障源頭進(jìn)行分析和修復(fù),才能盡快的恢復(fù)工作。通過(guò)對(duì)液壓系統(tǒng)的了解和現(xiàn)場(chǎng)勘查,總結(jié)出現(xiàn)該故障的原因主要有如下幾種。

1)油箱中的油低于最低標(biāo)準(zhǔn)刻度,應(yīng)核查是否存在漏油點(diǎn),并對(duì)漏油點(diǎn)進(jìn)行修復(fù),然后再將油加到適當(dāng)?shù)奈恢谩?)吸油管道發(fā)生堵塞,檢查吸油管道是否通暢,濾油器上是否存在堵塞物,對(duì)管道和濾油器進(jìn)行清理即可排除堵塞。3)所使用的油黏性太高,應(yīng)先排空油箱中的油,然后換上黏度相對(duì)較低的油即可。4)如果使用的是單向泵,極有可能是泵的轉(zhuǎn)向不對(duì),應(yīng)及時(shí)把線路改正過(guò)來(lái)并對(duì)泵進(jìn)行換向。5)泵內(nèi)的雜質(zhì)太多,應(yīng)定期將泵拆開(kāi)進(jìn)行徹底的清洗。6)泵原件的磨損程度較高,應(yīng)及時(shí)更換相關(guān)原件或者直接跟換新泵。

1.2 系統(tǒng)沒(méi)壓力

當(dāng)液壓系統(tǒng)沒(méi)有壓力時(shí),可以從如下幾個(gè)方面進(jìn)行故障的排查。

1)液壓系統(tǒng)供油不足了,具體的判斷方法如上文所示。2)安全閥誤動(dòng)作,對(duì)壓力調(diào)定值進(jìn)行檢查,若不正確及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3)閥門(mén)漏油,對(duì)密封性失效的原因進(jìn)行查看,及時(shí)維修或更換。4)安全閥的彈簧失效,更換彈簧。5)雜質(zhì)太多,導(dǎo)致閥門(mén)不能正常打開(kāi),將閥門(mén)打開(kāi)并清洗干凈。6)若閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài),對(duì)線路進(jìn)行檢查,為了排除雜質(zhì)影響,拆卸并清洗干凈,若有必要,可進(jìn)行更換。

1.3 工作機(jī)構(gòu)動(dòng)作不穩(wěn)定

若遇到液壓工作機(jī)構(gòu)不夠穩(wěn)定,出現(xiàn)逐漸減慢或突然增快的情況,需從如下幾個(gè)方面進(jìn)行檢測(cè)和處理。

1)潤(rùn)滑情況不理想,需進(jìn)行雜物清理,減小摩擦阻力。2)油泵吸油,空氣進(jìn)入系統(tǒng),檢查油位高低,既不能過(guò)高,也不能過(guò)低,對(duì)密封性進(jìn)行檢查,查看是否存在密封性不嚴(yán)密的情況。3)壓力脈沖過(guò)大或系統(tǒng)壓力不足,在對(duì)外阻力的克服上比較困難,首先查看溢流閥的調(diào)定值是否正確,若存在異常,需重新進(jìn)行調(diào)整;其次長(zhǎng)期使用導(dǎo)致油中的雜質(zhì)堆積在通道壁上,要及時(shí)清理;最后,查看節(jié)流閥是否存在內(nèi)外泄露問(wèn)題,及時(shí)修復(fù)。

1.4 系統(tǒng)壓力正常而某處無(wú)壓力

當(dāng)系統(tǒng)整個(gè)壓力處于正常水平,而某一處卻沒(méi)有壓力的情況下,首先檢查管路、小孔或節(jié)流閥是否存在堵塞或者老化損傷問(wèn)題,其次再檢查壓力和油流問(wèn)題。

1.5 泄漏

根據(jù)液壓機(jī)械系統(tǒng)的使用經(jīng)驗(yàn)得知,泄漏是機(jī)械故障中最常見(jiàn)的故障,在檢查泄漏問(wèn)題時(shí)可以從如下幾個(gè)方面著手處理。

1)閥的幾何形狀不精確,或閥的同心度不夠,此時(shí)應(yīng)該對(duì)伐進(jìn)行及時(shí)的更換。2)零件上存在砂眼、裂縫或者氣孔,找到該零件后及時(shí)更換。3)長(zhǎng)期使用磨損,導(dǎo)致密封性不夠,想辦法增加密封性。4)器械長(zhǎng)期來(lái)回運(yùn)動(dòng),表面磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換。5)油管接頭松了,應(yīng)重新擰緊并檢查是否已壞。

1.6 系統(tǒng)過(guò)熱

若液壓機(jī)械系統(tǒng)過(guò)熱會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)停止運(yùn)行或者燒壞零部件,若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)過(guò)熱,可以從如下幾個(gè)方面進(jìn)行檢測(cè)。

1)安全閥的壓力調(diào)定值不正確,應(yīng)及時(shí)重新進(jìn)行調(diào)整。2)長(zhǎng)期使用導(dǎo)致泵磨損嚴(yán)重,從而發(fā)生漏油情況,對(duì)內(nèi)部漏油的區(qū)域進(jìn)行修復(fù)。3)所使用的油的黏度不合適,過(guò)高或過(guò)低都有可能導(dǎo)致系統(tǒng)過(guò)熱,應(yīng)重新檢測(cè)油的黏度,并更換黏度合適的油。4)泵安裝太緊,需松一松,或拆開(kāi)重新安裝。

1.7 牽引力太小故障

液壓機(jī)械系統(tǒng)如果發(fā)生這種故障,其主要原因在于主油路壓力不足,對(duì)于這類問(wèn)題,在檢查和修復(fù)方面主要從以下幾個(gè)方面考慮。

1)檢查是否存在漏油的情況,若發(fā)現(xiàn)漏油,則應(yīng)及時(shí)擰緊漏油區(qū)域或更換密封設(shè)備,加強(qiáng)密封性。2)馬達(dá)和主泵出現(xiàn)問(wèn)題,可能存在較大的泄露,要及時(shí)更換這兩個(gè)原件。3)油溫過(guò)高,沒(méi)有達(dá)到應(yīng)有的冷卻效果,應(yīng)增加冷卻水的量,增大壓強(qiáng)到額定值,降低油溫。4)安全閥的調(diào)定值設(shè)置不對(duì),應(yīng)重新調(diào)整。5)補(bǔ)的油量不足,引起該問(wèn)題的主要原因是輔助泵的泄漏量太大,需及時(shí)更換新原件。

2 液壓系統(tǒng)發(fā)生噪音故障

正常工作的液壓系統(tǒng)噪音較小,若系統(tǒng)的噪音突然增大或出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,則可以從如下幾方面進(jìn)行檢查。

1)機(jī)械系統(tǒng)的震動(dòng)過(guò)大,檢查螺絲有無(wú)松動(dòng),聯(lián)軸節(jié)是否存在異常。2)力和流量及脈動(dòng)較大,加緩沖回路,檢查設(shè)置是否合理。3)系統(tǒng)內(nèi)有空氣進(jìn)入,應(yīng)及時(shí)檢查油位和密封裝置的排氣是否存在異常。4)油在流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生漩渦,應(yīng)減少管道的彎曲程度,且截面的變化也不易過(guò)大。5)泵內(nèi)存在空氣,應(yīng)設(shè)法將泵內(nèi)的空氣排出。6)油面低于要求,吸油管存在堵塞,造成阻力過(guò)大,應(yīng)先將油加到指定刻度,清理吸油管和濾油機(jī),檢查進(jìn)油段的螺絲是否存在松動(dòng),若存在松動(dòng),則及時(shí)將螺絲擰緊7)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵和電機(jī)不同心,應(yīng)重新調(diào)整。8)油的黏度過(guò)大,重新灌裝合適黏度的油。

3 礦山液壓機(jī)械常見(jiàn)故障診斷技術(shù)歸納

當(dāng)?shù)V山液壓機(jī)械發(fā)生問(wèn)題時(shí),不僅耽誤工期,還給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失,所以,要及時(shí)尋找機(jī)械發(fā)生故障的原因,對(duì)癥下藥,進(jìn)行快速修復(fù)。常見(jiàn)的故障診斷技術(shù)有如下幾種。

3.1 主觀診斷技術(shù)

主觀診斷技術(shù)是解決礦山液壓機(jī)械故障的常用手段,所謂主觀診斷技術(shù)是指在遇到系統(tǒng)故障時(shí),維修技術(shù)人員憑著對(duì)機(jī)械系統(tǒng)的了解和日常積累的實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn),有針對(duì)性的對(duì)某些部位進(jìn)行篩查,從而找到故障源的技術(shù)手段。這種診斷方式對(duì)技術(shù)人員的工作經(jīng)驗(yàn)要求較高,工人在維修過(guò)程中,要盡可能多的對(duì)機(jī)械系統(tǒng)平時(shí)的工作狀況進(jìn)行了解,了解平時(shí)工作時(shí)有無(wú)異樣,壓力是否穩(wěn)定,是否發(fā)生過(guò)泄漏等問(wèn)題,以便更加快捷的對(duì)故障進(jìn)行排查。

3.2 參數(shù)測(cè)量技術(shù)

參數(shù)測(cè)量技術(shù)主要是通過(guò)對(duì)系統(tǒng)各回路中所需點(diǎn)處工作參數(shù),再將所測(cè)得的值與正常工作值作對(duì)比,通過(guò)比較,可以對(duì)所測(cè)參數(shù)正常與否進(jìn)行判定,即可確定故障范圍。參數(shù)測(cè)量技術(shù)與周邊環(huán)境以及液壓技術(shù)息息相關(guān),在實(shí)際運(yùn)用中,該技術(shù)要與維修人員的主觀診斷相結(jié)合,通過(guò)觀察系統(tǒng)的元件、設(shè)備在結(jié)構(gòu)上是否存在變化,以此來(lái)更加精確的判斷故障所在區(qū)域,目前這種檢測(cè)技術(shù)多用于在線監(jiān)測(cè)或者潛在故障排查等方面。

3.3 智能診斷技術(shù)

智能診斷技術(shù)是當(dāng)前診斷技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì),也是科技進(jìn)步的產(chǎn)物,主要通過(guò)計(jì)算機(jī)編程技術(shù),模擬人腦思考機(jī)能,對(duì)故障的參數(shù)進(jìn)行獲取、比較、處理的操作,結(jié)合各種參數(shù)對(duì)故障做出判斷并提供大量的專業(yè)意見(jiàn)和修復(fù)方式。智能診斷技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向就是神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),模擬人腦機(jī)能對(duì)樣本進(jìn)行學(xué)習(xí),將所獲取的知識(shí)以權(quán)值和閾值的方式存儲(chǔ)在網(wǎng)絡(luò)中。將診斷對(duì)象的特征值輸入電腦,電腦通過(guò)判定輸出結(jié)果,即為故障診斷的結(jié)果。目前這種高科技技術(shù)已經(jīng)受到企業(yè)的認(rèn)可,并在部分企業(yè)中正式投入使用,節(jié)約了大量的人力物力成本,提高了工作效率。

3.4 儀器診斷技術(shù)

儀器診斷技術(shù)是指通過(guò)儀器對(duì)液壓機(jī)械的壓力、流量、溫度、噪音、震動(dòng)幅度等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量,通過(guò)對(duì)比和計(jì)算判定出結(jié)果的方式。這種診斷故障的技術(shù)適用性較高,因?yàn)橐簤簷C(jī)械的硬件原件較多,出現(xiàn)故障的部分和種類形式多樣,若僅憑人工操作,不僅工作量大,且工作效率較低,所以在故障的排查中,借用儀器是必不可少的。

4 對(duì)礦山液壓機(jī)械維護(hù)的建議

礦山液壓機(jī)械工作量大,強(qiáng)度高,且機(jī)械在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,容易發(fā)生磨損、老化等問(wèn)題,所以要提高機(jī)械系統(tǒng)工作的效率,定期進(jìn)行機(jī)械的維護(hù)和檢修是必不可少的步驟。我國(guó)在礦山液壓機(jī)械故障問(wèn)題的處理方面能力還存在很多不足,一旦發(fā)生問(wèn)題,維修周期一般較長(zhǎng),導(dǎo)致工期的延誤。為了盡可能的減少故障的產(chǎn)生,定期維護(hù)檢修能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱含問(wèn)題,真正做到防患于未然。

5 結(jié)論

總而言之,礦山液壓機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工作環(huán)境惡劣,為機(jī)械故障的檢修增加了更大的難度。通過(guò)對(duì)常見(jiàn)故障以及處理方式的總結(jié),為機(jī)械故障的修復(fù)提供了重要的參考。為了盡快找到故障源,掌握必要診斷技術(shù)是非常必要的,此外,定期對(duì)機(jī)械記性檢修維護(hù)才能從根本上降低機(jī)械故障的發(fā)生率。

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TD4

A

1674-6708(2015)150-0028-02

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