張?jiān)ǔ啥几坏切刨J公司，四川 成都 610000）

張登博（神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)煤炭化學(xué)工業(yè)分公司，寧夏 銀川 750004）

1.化工企業(yè)管理方法定理介紹

化工企業(yè)管理方法=工藝管理方法+設(shè)備管理方法+安全管理方法+行政管理方法+黨建管理方法+環(huán)境管理方法+文化管理方法…………n個(gè)管理方法

2.化工企業(yè)管理方法定理分析

化工企業(yè)管理方法是個(gè)無(wú)限值，從管理方法這個(gè)無(wú)限值上看，人們常說(shuō)的管理是無(wú)止境的，管理是個(gè)永恒的話題，企業(yè)所發(fā)生的任何問(wèn)題都可歸結(jié)為管理不到位這一說(shuō)法是正確的。那么是不是管理方法越多越好呢？不是，如果選擇無(wú)限方法會(huì)把企業(yè)所有人員累死，會(huì)使企業(yè)管理方法的數(shù)量本應(yīng)對(duì)企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)是正比關(guān)系而變?yōu)榉幢汝P(guān)系，正確的方法就是按企業(yè)目標(biāo)選擇方法數(shù)量。每一個(gè)企業(yè)，不管是出于社會(huì)效益還是經(jīng)濟(jì)效益都是有自己生存的目標(biāo)，而目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)往往伴隨著其它目標(biāo)的失去，這是每一個(gè)企業(yè)所具有的社會(huì)屬性決定的，所以目標(biāo)是一個(gè)不斷調(diào)整的動(dòng)態(tài)值，因此，為完成目標(biāo)而選擇的方法也就是動(dòng)態(tài)值。其結(jié)論就是在確定的時(shí)間確定的場(chǎng)所選擇確定的目標(biāo)，依據(jù)確定的目標(biāo)選擇管理方法。

3.依據(jù)定理分析選擇研究對(duì)象

時(shí)間：2013年。場(chǎng)所：烯烴電氣設(shè)備。目標(biāo)：降低故障。

4.依據(jù)確定目標(biāo)選擇管理方法

4.1 設(shè)備故障定理

設(shè)備故障=靜設(shè)備故障+動(dòng)設(shè)備故障。靜設(shè)備故障=操作類故障+自身類故障+檢維修類故障。動(dòng)設(shè)備故障=操作類故障+自身類故障+檢維修類故障。所以，設(shè)備故障=操作類故障+自身類故障+檢維修類故障。

設(shè)備操作類故障可能產(chǎn)生原因

Y（操作類故障）=F（合到故障點(diǎn)、帶負(fù)荷操作非負(fù)荷開關(guān)、員工缺乏責(zé)任心、原理圖未看清、未使用操作票…………n個(gè)原因）

設(shè)備自身類故障可能產(chǎn)生原因

Y（自身類故障）=F（參數(shù)不匹配、老化、工藝變化、環(huán)境變化、設(shè)計(jì)缺陷、員工缺乏技能，選型不當(dāng)、未巡檢到位…………n個(gè)原因）

設(shè)備檢維修類故障可能產(chǎn)生原因

Y（檢維修類故障）=F（設(shè)備清灰不干凈，端子緊固漏緊、導(dǎo)線接錯(cuò)位置、員工缺乏技能、尺寸測(cè)試偏離、…………n個(gè)原因）

4.2 依據(jù)設(shè)備故障定理選取管理方法原則

通過(guò)4.1分析，方法越多故障越少，又根據(jù)管理方法定理，只能選取拐點(diǎn)以前的方法（正比關(guān)系），現(xiàn)使用的方法很多，如潤(rùn)滑制度、事故制度、檔案制度、備件制度、交接班制度、作業(yè)票證化制度，風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)動(dòng)態(tài)化制度等等，在選擇方法數(shù)量達(dá)到極限值區(qū)間內(nèi)，優(yōu)先選擇操作票數(shù)據(jù)庫(kù)、點(diǎn)檢法、連接跟蹤、高速電機(jī)定檢四種方法但不限于其他管理方法的嚴(yán)格執(zhí)行。

4.2.1 操作票數(shù)據(jù)庫(kù)優(yōu)先選擇

4.2.1.1 操作票數(shù)據(jù)庫(kù)建立介紹

建立全廠電氣系統(tǒng)操作票數(shù)據(jù)庫(kù)，上至110kV下至220V，涵蓋110kV線路、變壓器、電容器、消弧消諧、直流電源、保護(hù)裝置、監(jiān)控裝置、電動(dòng)機(jī)、UPS電源、變頻器、發(fā)電機(jī)、快切裝置等電氣設(shè)備，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化模版組織技術(shù)員編寫，分類整理，在各服務(wù)窗口建立操作票模塊，達(dá)到查詢方便打印方便隨需隨取的目的。

4.2.1.2 選取理由分析

4.2.1.2.1 正確性、唯一性

由于它的事先編寫，供使用的操作票可以做到經(jīng)班組長(zhǎng)、技術(shù)員、車間領(lǐng)導(dǎo)、和主管部門反復(fù)審核后定稿，確保其正確性，也使得做到票號(hào)采用統(tǒng)一編碼，“一把鑰匙開一把鎖”一點(diǎn)一票，確保唯一性。

4.2.1.2.2 快捷性

裝置規(guī)模大，供電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，表1是依據(jù)車間系統(tǒng)圖統(tǒng)計(jì)了一套裝置需要操作的設(shè)備數(shù)量。由表1可看烯烴一套主要設(shè)備操作數(shù)量，通常情況下一個(gè)操作工作的完成，復(fù)雜的操作票的編寫及簽發(fā)時(shí)間需要近1小時(shí)，簡(jiǎn)單的也得需要十分鐘左右，這樣多的設(shè)備數(shù)量如果是隨用隨寫，會(huì)浪費(fèi)時(shí)間降低工作效率。

表1

4.2.1.2.3 彌補(bǔ)員工缺乏經(jīng)驗(yàn)和技能的有效方法

表2統(tǒng)計(jì)了車間員工工作年限占比情況和人員分布情況，通過(guò)分析可得出觀點(diǎn)，崗位員工缺乏經(jīng)驗(yàn)和技能比較嚴(yán)重，直接作業(yè)環(huán)節(jié)人員基本沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際技能，按滿3年為熟練工標(biāo)準(zhǔn)衡量，一個(gè)班組直接作業(yè)人員（指不含班組長(zhǎng)）兩年及兩年以下達(dá)到80.5%，三年及三年以上僅為19.5%，如果不做此項(xiàng)工作，可以預(yù)料就是一個(gè)十分簡(jiǎn)單的操作都有可能釀成大事故。

表2

4.2.2 點(diǎn)檢法優(yōu)先選擇

4.2.2.1 點(diǎn)檢法介紹

在班組設(shè)立點(diǎn)檢員，條件為最有經(jīng)驗(yàn)最有責(zé)任心和業(yè)務(wù)技術(shù)的班組員工，位置在班組長(zhǎng)排名之后其他之前，根據(jù)設(shè)備數(shù)量設(shè)置若干名并且專職，配備基本的三件寶（測(cè)溫槍、測(cè)振儀、聽(tīng)音器）。主要職責(zé)：及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行情況；及時(shí)查出所管設(shè)備的所有隱患；根據(jù)隱患情況及時(shí)下達(dá)檢維修任務(wù)，并有權(quán)進(jìn)行過(guò)程檢查和質(zhì)量驗(yàn)收工作。

4.2.2.2 選取理由分析

4.2.2.2.1 點(diǎn)檢法的優(yōu)勢(shì)分析

該方法一是體現(xiàn)了班組把一個(gè)日常的、普通員工們經(jīng)常履行的巡檢工作提升到了班組工作核心位置，突出了重要性。二是做到專職人員管理，責(zé)任十分明確，會(huì)想盡辦法，全天候診斷設(shè)備缺陷。三是讓業(yè)務(wù)技能高的人給設(shè)備“看病”，能夠診斷出問(wèn)題。

4.2.2.2.2 克服巡檢制度和包機(jī)責(zé)任制的弊端

由表2知道當(dāng)前烯烴電氣人員在班組級(jí)有經(jīng)驗(yàn)有技能員工很少，員工深刻識(shí)別設(shè)備隱患的能力欠缺。現(xiàn)巡檢的方式:當(dāng)班員工按安排的巡檢內(nèi)容和路線巡檢一遍，由于缺乏技能所以是一種機(jī)械式的，表面的可以發(fā)現(xiàn)深層次的不能發(fā)現(xiàn)，包機(jī)責(zé)任制是將設(shè)備分配到每個(gè)員工并有醒目的包機(jī)牌，但包機(jī)責(zé)任制的缺陷一是員工技能達(dá)不到，二是員工不是專職人員，導(dǎo)致形同虛設(shè)。

4.2.2.2.3 形成設(shè)備管理監(jiān)督制約機(jī)制

現(xiàn)在方法巡檢設(shè)備故障與檢修設(shè)備故障是一家，好壞都在自家里，點(diǎn)檢法把巡檢設(shè)備故障和檢修設(shè)備故障設(shè)兩家，兩家之間通過(guò)任務(wù)單形式開展工作，設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行一靠精心診斷二靠檢修質(zhì)量，如果長(zhǎng)周期運(yùn)行獎(jiǎng)受到影響，兩者就形成了很好的監(jiān)督機(jī)制。

4.2.3 連接跟蹤維護(hù)優(yōu)先選擇

4.2.3.1 連接跟蹤維護(hù)介紹

任何一臺(tái)設(shè)備都是有無(wú)數(shù)個(gè)單元組成，把單元與單元之間通過(guò)某種方式的結(jié)合叫連接。對(duì)所有運(yùn)行的電氣設(shè)備做到時(shí)時(shí)監(jiān)護(hù)，只要有退出工藝系統(tǒng)的機(jī)會(huì)就立即安排對(duì)連接進(jìn)行維護(hù)叫跟蹤。觀察連接的方式，通過(guò)合理的方法緊固連接或按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整、試驗(yàn)、檢測(cè)叫維護(hù)。其中最基本的最簡(jiǎn)單的連接維護(hù)工作叫端子緊固。

4.2.3.2 選取理由分析

4.2.3.2.1 周期長(zhǎng)

化工裝置通常一年安排一次停車檢修，檢修周期較長(zhǎng)，而連接是要時(shí)時(shí)維護(hù)的。要想使電氣設(shè)備原因造成事故停車的次數(shù)為最少，只有借對(duì)方停車機(jī)會(huì)抓緊檢修和維護(hù)自己的設(shè)備。

4.2.3.2.2 未考驗(yàn)

烯烴裝置屬新投入裝置，還未達(dá)到裝置持續(xù)一年滿負(fù)荷生產(chǎn)能力，從而證明了電氣設(shè)備連接承載電壓能力和電流能力也未經(jīng)過(guò)實(shí)際考驗(yàn)。

4.2.3.2.3 易發(fā)點(diǎn)

烯烴電氣設(shè)備非常先進(jìn)，也就是說(shuō)各單元自身質(zhì)量非常高，出問(wèn)題就在連接部位，理由其一連接部位安裝時(shí)就有人為因素留下隱患;其二連接部位易受環(huán)境因素影響;其三連接部位平時(shí)拆檢頻繁;其四連接部位是設(shè)備發(fā)生事故的薄弱點(diǎn);其五連接部位是最為隱蔽難以巡檢發(fā)現(xiàn);其六連接部位數(shù)量十分龐大難以甄別。

4.2.3.2.4 事故居高

表3是車間三年來(lái)的事故統(tǒng)計(jì)，為便于分析，按照設(shè)備故障發(fā)生的位置進(jìn)行列表，有表3分析得出連接部位事故僅次于電機(jī)軸承事故，三年總數(shù)排名第二。

表 3（單位：起）

4.2.4 高速電機(jī)定檢優(yōu)先選擇

4.2.4.1 高速電機(jī)定檢介紹

高速電機(jī)每8000小時(shí)更換軸承：高速電機(jī)（滾動(dòng)軸承電機(jī)）指超過(guò)四極轉(zhuǎn)速含四極轉(zhuǎn)速的運(yùn)行電機(jī)，8000小時(shí)指上次拆檢并更換軸承到下次拆檢并更換軸承的時(shí)間間隔。更換軸承指具有強(qiáng)制性非條件判斷的軸承更換。

4.2.4.2 選取理由分析

4.2.4.2.1 不可控性

保證軸承不能損壞并不是一件容易的事情，這與貨源與選型、油脂管理、拆裝工藝、尺寸測(cè)試準(zhǔn)確程度、狀態(tài)監(jiān)視與跟蹤管理、運(yùn)行環(huán)境與條件，員工的責(zé)任心等有關(guān)，同時(shí)，高速電機(jī)軸承都是在極短時(shí)間內(nèi)損壞，它的前兆性很低隱蔽性很強(qiáng)。

4.2.4.2.2 故障率居高

由表3可得出結(jié)論：電氣設(shè)備的大部分事故來(lái)自于動(dòng)設(shè)備電機(jī)軸承，位居事故排名第一位，這說(shuō)明只要抓好此項(xiàng)工作就抓住了車間降低事故的主要目標(biāo)。

4.2.4.2.3 隊(duì)伍狀況的迫使

電動(dòng)機(jī)精修與實(shí)際經(jīng)驗(yàn)有密切關(guān)系，技能是逐漸體會(huì)獲得，所以員工的工作年限是重要考量指標(biāo)，由表2得出結(jié)論：?jiǎn)T工的經(jīng)驗(yàn)與業(yè)務(wù)技能狀況不能滿足維護(hù)電機(jī)軸承長(zhǎng)周期運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)軸承精細(xì)化管理的要求，應(yīng)當(dāng)選取特別策略應(yīng)對(duì)。

4.2.4.2.4 損失巨大

表4統(tǒng)計(jì)了烯烴一套裝置轉(zhuǎn)數(shù)在1500r/min及以上影響生產(chǎn)的重要電機(jī)，由表4可以得出結(jié)論，烯烴的高速電機(jī)數(shù)量多容量大，而高速電機(jī)軸承損壞通常都伴隨著抱軸，軸折、定子燒壞、端蓋及機(jī)座損壞等事故，甚至遇到保護(hù)不靈引起裝置跳車的可能。這就表明電機(jī)軸承事故會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)，同時(shí)產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失巨大。

表4 （1500r/min及以上轉(zhuǎn)速）

4.2.4.2.5 兩條件設(shè)定的理由

800 0小時(shí)和更換軸承，這兩個(gè)設(shè)定都是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)值或相對(duì)值，而準(zhǔn)確的應(yīng)當(dāng)是根據(jù)實(shí)際運(yùn)行狀況判定后確定時(shí)間和是否更換軸承，是否使用此方法，要看本廠實(shí)際情況，要看使用后的經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)得出利與弊的關(guān)系方可確定，但在烯烴上述特定條件下，作為一個(gè)宏觀管理策略是可以進(jìn)行有益的嘗試，特別是轉(zhuǎn)數(shù)在3000轉(zhuǎn)/分及以上、功率在400千瓦及以上電機(jī)更具有值得嘗試的價(jià)值。

5.結(jié)語(yǔ)

在目前的烯烴電氣設(shè)備管理中，把建立操作票數(shù)據(jù)庫(kù)，推行點(diǎn)檢法，做好連接凡停必檢，做好電機(jī)軸承定時(shí)更換這四個(gè)方法作為降低烯烴電氣設(shè)備故障的優(yōu)先選擇，是抓住了降低事故的主要矛盾，是符合當(dāng)前烯烴電氣設(shè)備管理工作的實(shí)際需要。