任達(dá)陸,王 利
(中北大學(xué),山西 太原 030051)
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步,深孔的應(yīng)用越趨廣泛,出現(xiàn)了越來(lái)越多帶有深孔的零部件。深孔加工是孔加工中最為困難的工藝之一,深孔實(shí)體鉆削技術(shù)被公認(rèn)為是深孔加工技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù),因而人們將槍鉆、BTA鉆加工技術(shù)的出現(xiàn)視為現(xiàn)代深孔加工技術(shù)的開端[1]。鉆桿支承架是深孔鉆床上必須配置的輔具,它兼有對(duì)鉆桿定心和提高剛度的作用。在深孔切削過(guò)程中,由于鉆桿細(xì)長(zhǎng)、剛性較差,且鉆桿與被加工孔之間存在間隙等原因,鉆桿很容易受到自身重力的影響產(chǎn)生彎曲變形,因而要對(duì)鉆桿剛度進(jìn)行有限元分析[2]。
BTA深孔鉆桿一般由軋制的高強(qiáng)度合金鋼制成,鉆頭體和鉆桿為空心圓柱體,以方牙螺紋互相連接,本文中分析的BTA鉆桿外徑為Φ27mm,內(nèi)徑為Φ15.5 mm,長(zhǎng)為2 500mm。用SolidWorks建立鉆桿三維裝配圖見(jiàn)圖1,鉆桿三維圖見(jiàn)圖2,連接套三維圖見(jiàn)圖3。
圖1 鉆桿三維裝配圖
圖2 鉆桿三維圖
1.2.1 有限元模型的建立
對(duì)鉆桿進(jìn)行有限元分析時(shí),單元選擇Pipe 16。鉆桿工作時(shí)通常承受壓、彎、扭及液力載荷,鉆桿材料為40Cr,在建模中輸入的性能參數(shù)見(jiàn)表1。
圖3 連接套三維圖
表1 40Cr的主要性能參數(shù)
1.2.2 網(wǎng)格的劃分
對(duì)鉆桿進(jìn)行網(wǎng)格劃分,如圖4所示。
1.2.3 定義邊界條件和加載
鉆桿一端與機(jī)床進(jìn)給托板相連,除繞Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度外,鉆桿上其他節(jié)點(diǎn)的自由度約束根據(jù)鉆桿鉆入的不同深度設(shè)定,對(duì)鉆入的部分在X軸和Y軸方向上設(shè)定自由度的位移約束;另外在鉆桿末端的節(jié)點(diǎn)上施加相應(yīng)的軸向切削力。
1.2.4 模態(tài)分析提取方法
通過(guò)分析鉆桿的工作特性可知,高頻激勵(lì)所引起的結(jié)構(gòu)響應(yīng)一般較小,對(duì)鉆桿的工作可靠性影響不大[3],因此,分析時(shí)只提取鉆桿的前5階振型及固有頻率,圖5~圖9為鉆桿的前5階振型圖,鉆桿的前5階固有頻率如表2所示。
鉆桿的前5階固有頻率在153Hz~323Hz之間,各階固有頻率相差較大,可滿足深孔機(jī)床的加工需求[4]。
從圖5~圖9中可以看出:在鉆桿前5階模態(tài)內(nèi),鉆桿的振動(dòng)形式多樣,集中表現(xiàn)為左右擺動(dòng);第1階、第4階為繞X軸的上下振動(dòng),第2階、第3階、第5階為左右振動(dòng),但多為整體振動(dòng),不影響機(jī)床加工精度。由此看來(lái),鉆桿動(dòng)態(tài)特性較好。
圖4 鉆桿的網(wǎng)格劃分
圖5 鉆桿的第1階振型圖
圖6 鉆桿的第2階振型圖
圖7 鉆桿的第3階振型圖
圖8 鉆桿的第4階振型圖
圖9 鉆桿的第5階振型圖
表2 鉆桿前5階固有頻率
圖10為鉆桿結(jié)構(gòu)X向變形分布圖,圖11為鉆桿結(jié)構(gòu)Y向變形分布圖,圖12為鉆桿結(jié)構(gòu)Z向變形分布圖。由圖10~圖12可知,鉆桿結(jié)構(gòu)大部分區(qū)域的變形位于鉆桿導(dǎo)軌中間處,3個(gè)方向的變形值分布不均勻。由于在建模時(shí)對(duì)鉆桿螺紋處施加了約束,在鉆桿表面附近的變形值較小,說(shuō)明鉆桿結(jié)構(gòu)變形能在最大承載條件下保證加工產(chǎn)品具有較高的精度。
圖10 鉆桿結(jié)構(gòu)X向變形分布圖
圖11 鉆桿結(jié)構(gòu)Y向變形分布圖
圖12 鉆桿結(jié)構(gòu)Z向變形分布圖
實(shí)驗(yàn)中,鉆桿系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)如表3所示,深孔加工鉆桿系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)測(cè)試原理如圖13所示。被加工孔徑為Φ27mm,加工深度LC=200mm,供油壓力pi=1.82MPa,切削液動(dòng)力黏度為0.026Pa·s。鉆桿的質(zhì)量偏心通過(guò)加工并結(jié)合動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)測(cè)量獲得[5]。
表3 BTA鉆桿參數(shù)表
從系統(tǒng)軌跡中可以看出,隨著轉(zhuǎn)速的提高,鉆桿中心的渦動(dòng)軌跡逐漸呈現(xiàn)出明顯的周期性,而且鉆桿穩(wěn)定性也在逐漸提高。此時(shí)理論計(jì)算得到系統(tǒng)在n=1 064r/min和n=1 251r/min時(shí),鉆桿的運(yùn)動(dòng)軌跡是倍周期運(yùn)動(dòng)和穩(wěn)定的周期運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)速?gòu)?83r/min增加到1 251r/min的過(guò)程中,鉆桿的渦動(dòng)軌跡也逐漸增大。值得注意的是,隨著質(zhì)量偏心的減少,鉆桿的渦動(dòng)范圍明顯增加,這表明質(zhì)量偏心在一定程度上對(duì)鉆桿的渦動(dòng)行為能夠起到抑制作用。
圖13 實(shí)驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)原理圖
通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究驗(yàn)證了本文算法的正確性和有效性。研究結(jié)果表明:在不加偏心的情況下,鉆桿的渦動(dòng)軌跡隨轉(zhuǎn)速的增加而增大;在相同轉(zhuǎn)速情況下,質(zhì)量偏心在一定程度上對(duì)鉆桿的渦動(dòng)行為能夠起到抑制作用。
[1]王峻.現(xiàn)代深孔加工技術(shù)[M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2005.
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[3]王世清.深孔加工技術(shù)[M].西安:西北工業(yè)大學(xué)出版社,2003.
[4]張伯霖,黃曉明,范夢(mèng)吾.高速機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)[J].組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù),2002(10):14-16.
[5]張耀滿,趙亮.高速機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的性能研究[J].機(jī)械工程師,2004(5):30-33.