姚勇琦(湖南華電常德發(fā)電有限公司,湖南 常德 415001)
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探究電力工程焊接質(zhì)量與無損檢測(cè)的管理與應(yīng)用
姚勇琦
(湖南華電常德發(fā)電有限公司,湖南常德415001)
摘 要:隨著焊接科技的提高和新興材料的廣泛應(yīng)用,我國的電力事業(yè)得到了迅猛發(fā)展。提高機(jī)組的效率是我國電力工程建設(shè)的重點(diǎn),而現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量受規(guī)格復(fù)雜、材料種類多等多種因素的制約,因此當(dāng)今火力建設(shè)的發(fā)展趨勢(shì)是研制和應(yīng)用高參數(shù)、大容量發(fā)電機(jī)組。面對(duì)這種形勢(shì),本文通過分析電力工程焊接質(zhì)量與無損檢測(cè)的管理和應(yīng)用,加強(qiáng)焊接質(zhì)量管理和無損檢測(cè)新技術(shù)的開發(fā),從而提高工程焊接質(zhì)量和機(jī)組的安全運(yùn)行。
關(guān)鍵詞:電力工程 焊接質(zhì)量 無損檢測(cè)
近些年,我國電力工程的發(fā)展速度越來越快,對(duì)耐高溫、高壓材料的性能的要求也越來越高。隨著很多新型耐耐熱鋼材料的廣泛應(yīng)用,大機(jī)組也出現(xiàn)了很多不足,如:焊接工藝復(fù)雜、鋼材料種類參差不齊等。如何確保電力工程高質(zhì)量的焊接,我們不僅要提高焊接技術(shù)管理,還要加強(qiáng)無損檢測(cè)工作,兩者同等重要、相輔相成、缺一不可。所以就電力工程中無損檢測(cè)方法和焊接質(zhì)量管理的全面分析,狠抓全過程管理,相互促進(jìn)才能保證更好的工程焊接質(zhì)量。
(1)無損檢測(cè)的定義。無損檢測(cè)是在不影響或不危害被檢測(cè)對(duì)象使用功能的基礎(chǔ)上,采用射線、超聲、電磁、紅外等技術(shù)原理對(duì)設(shè)備、材料、零件等進(jìn)行物理參數(shù)、化學(xué)、缺陷的檢測(cè)技術(shù)。
(2)無損檢測(cè)的方法。有相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道,根據(jù)美國國家宇航局調(diào)查研究,大概有約70多種。但在實(shí)際情,況下常用的無損檢測(cè)方法有四種:射線照相檢驗(yàn)、超聲檢測(cè)、液體滲透檢測(cè)磁粉檢測(cè)。還有聲發(fā)射檢測(cè)、熱像/紅外、泄漏試驗(yàn)、超聲波衍射時(shí)差法、交流場(chǎng)測(cè)量技術(shù)、漏磁檢驗(yàn)、渦流檢測(cè)、遠(yuǎn)場(chǎng)測(cè)試檢測(cè)方法、目視檢測(cè)法等都是其他常規(guī)無損檢測(cè)方法,其中超聲檢測(cè)和射線照相檢驗(yàn)是在電力工程過程中常用的兩種無損檢測(cè)方法。下面就重點(diǎn)分析下這兩種常規(guī)檢測(cè)方法的特性。
1)超聲檢測(cè)的特點(diǎn)。超聲波檢測(cè)是根據(jù)超聲波的特殊傳播特性,通過對(duì)固體的相互作用即“回聲”來反射固體缺陷的大小和位置,超聲波檢測(cè)具有靈敏性高、反應(yīng)速度快,使用設(shè)備輕便、投資成本低等優(yōu)點(diǎn)。但在實(shí)際檢測(cè)過程中,超聲波存在以下四點(diǎn)局限性:a、對(duì)有復(fù)雜形狀或不規(guī)則外行的固體檢測(cè)就比較困難;b、超聲波還受材料材質(zhì)和晶粒度不同的影響很大;c、超聲波對(duì)體積型缺陷不敏感等,對(duì)檢測(cè)結(jié)果都有較大的影響;d、除了檢測(cè)本身的不足還有具體操作中的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)技巧和主觀性都影響了檢測(cè)結(jié)果
2)射線檢測(cè)的特點(diǎn)。在現(xiàn)代工業(yè)中,射線檢測(cè)有著廣泛的應(yīng)用。X射線是一種波長(zhǎng)為10~10cm的電磁波,是一種光子,和普通自然光一樣都是電磁波。射線檢測(cè)具有電離作用、穿透性和影像形成原理三大特性,但在實(shí)際電力工程檢測(cè)中有不可避免的缺陷:復(fù)雜的操作工藝、設(shè)備擺放位置的不得當(dāng)、透照焦距的不合適和現(xiàn)場(chǎng)條件的限制,都可能使射線檢測(cè)出現(xiàn)紕漏。
(1)對(duì)焊工作業(yè)資格不重視?,F(xiàn)在我國快速發(fā)展的電力建設(shè),同時(shí)開展多個(gè)工程而焊工人員相對(duì)較少,水平也參差不齊,有時(shí)一個(gè)工程項(xiàng)目除了幾個(gè)主力焊工外還會(huì)雇傭臨時(shí)工,由于臨時(shí)工培訓(xùn)不到位,素質(zhì)低,這就削弱了工作中的技術(shù)力量。
(2)對(duì)焊接工藝評(píng)定的不重視。不但要大力組織電力工程焊接相關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作,使人員素質(zhì)和能力符合電力工程焊接的工程需要,還要重視焊接工藝的評(píng)定,合格的焊接工藝為電力工程焊接提供了技術(shù)支持。
在大多數(shù)電力工程焊接工藝的評(píng)定中,工藝評(píng)定往往被焊前考試所替代,只有重視對(duì)焊接工藝的評(píng)定工作,才能全面提高電力工程的焊接質(zhì)量。
(3)監(jiān)督檢查的不到位。首先要對(duì)電力焊接工程控制流程圖技術(shù)進(jìn)行科學(xué)分析,以確保工程焊接質(zhì)量高品質(zhì)進(jìn)行。
其次要對(duì)電力工程焊接前的技術(shù)進(jìn)行檢驗(yàn),特別是加強(qiáng)對(duì)焊接接頭和坡口制備形式的控制,還要對(duì)電力工程焊接過程中的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和控制,防潮、防風(fēng)、防雪、防雨是等是焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有的設(shè)施。還要對(duì)焊接表面、焊接工藝參數(shù)、焊接熱處理等進(jìn)行檢驗(yàn)和控制,通過檢驗(yàn)才能保證焊接工程的質(zhì)量要求。
(4)焊接技術(shù)資料存檔不完善。在電力工程焊接質(zhì)量檢測(cè)結(jié)束后,要對(duì)檢測(cè)結(jié)果報(bào)告和底片圖紙以及各種原始記錄進(jìn)行整理并存檔,這樣才能保證檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。
(1)加強(qiáng)對(duì)焊接管理和無損檢測(cè)工作的重視。在現(xiàn)代電力工程中,焊接管理和無損檢測(cè)同等重要,相互促進(jìn),協(xié)同發(fā)展。只有提高我國政府及各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)焊接管理和無損檢測(cè)的高度重視,并制定相關(guān)制度和政策確保焊接質(zhì)量和無損檢測(cè)的規(guī)范化、合理化。
(2)大力搞好工作人員的技術(shù)培訓(xùn)。從電力工程中焊接質(zhì)量管理現(xiàn)狀中發(fā)現(xiàn),我國大多數(shù)的電場(chǎng)都都存在技術(shù)工作人員參差不齊以及租用臨時(shí)工的普遍現(xiàn)象。
只有大力開展焊接工程工作人員的專業(yè)科學(xué)技術(shù)培訓(xùn),才能為現(xiàn)代焊接質(zhì)量管理提供過硬的技術(shù)支持。
(3)使焊接管理工作程序化、規(guī)范化。質(zhì)量是一切工程生產(chǎn)的生命,在科學(xué)技術(shù)的帶領(lǐng)下,怎樣使工程管理規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化是所有工程質(zhì)量的重中之重。
(4)開展無損檢測(cè)技術(shù)的新研究。在我國電力工程中使用的無損檢測(cè)技術(shù)主要是鍋爐管道自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù),這項(xiàng)技術(shù)目前處于探索研究的初級(jí)階段,要想完全實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化技術(shù)要求就必須從以下三方面入手:(a)提高檢測(cè)效率,加快技術(shù)智能化、自動(dòng)化技術(shù)開發(fā)和研究;(b)加強(qiáng)對(duì)薄壁小徑管焊縫探傷的相控陣列換能器的超聲檢測(cè)技術(shù)的開發(fā);(c)加強(qiáng)對(duì)射線底片的智能化評(píng)片系統(tǒng)技術(shù)的研究;(d)加強(qiáng)對(duì)厚壁管道超聲波自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)開發(fā)。
在電力高速發(fā)展的大背景下,電力工程對(duì)焊接質(zhì)量和無損檢測(cè)的要求越來越高。提高機(jī)組效率成了我國電力工程發(fā)展的重點(diǎn)。焊接質(zhì)量和無損檢測(cè)兩者關(guān)系密切,協(xié)同發(fā)展、相互促進(jìn)。在電力工程中從全面質(zhì)量管理的新概念出發(fā),不但要不斷提高焊接質(zhì)量管理水平,還要開展無損檢測(cè)技術(shù)的開發(fā)和研究,才能實(shí)現(xiàn)電力工程質(zhì)量的全面提高。
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DOI :10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.01.185