王梅

[摘 要]無損檢測技術(shù)主要是指在檢測過程中對于要檢測的材料質(zhì)量以及內(nèi)部質(zhì)量，在不對材料造成損壞的前提下，檢測出材料內(nèi)存在的缺陷。在應(yīng)用壓力管道無損檢測技術(shù)對鍋爐管道進(jìn)行檢測時，主要是通過射線檢測（RT），超聲檢測（UT）以及磁粉檢測（MT）和滲透檢測（PT）等檢測技術(shù)實現(xiàn)。不論是在鍋爐壓力容器的制造檢驗中還是在運行檢驗中，無損檢驗技術(shù)都是一種非常重要的檢測手段。本文對于這種檢測技術(shù)的應(yīng)用做了分析。

[關(guān)鍵詞]檢測技術(shù)；無損檢測；應(yīng)用分析

中圖分類號：TK228 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）18-0377-01

近年來在檢測技術(shù)中，無損檢測技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展非?？?，也得了業(yè)界較高的認(rèn)可。無損檢測技術(shù)主要是指在檢測過程中通過借助射線、超聲波以及電磁或者是一些滲透物等，在不對被測物體造成任何破壞或者損傷的情況下檢測被測物體內(nèi)存在的缺陷的一種技術(shù)。與傳統(tǒng)的檢測技術(shù)相比，通過應(yīng)用無損檢測技術(shù)進(jìn)行檢測首先不會對被檢測的物體造成破壞，這對一些成品物件的檢測有非常好的應(yīng)用效果。另外在對被檢測物體進(jìn)行檢測的過程中，無損檢測技術(shù)可以同時對多個關(guān)鍵或者核心的區(qū)域進(jìn)行檢測。本文對于應(yīng)用無損檢測技術(shù)對鍋爐的檢測中需要注意的問題進(jìn)行了分析與探討。

1、無損檢測技術(shù)概述

在五種常用的檢測方法中，無損檢測技術(shù)是一種主要針對被檢測物的外表面進(jìn)行檢測的一種技術(shù)。主要是應(yīng)用射線、超聲波以及電磁或者是一些滲透物等方法對于被檢測物內(nèi)部的缺陷進(jìn)行檢測。相比較而言，如果是要對被檢測物的內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測，較多的采用RT或者UT的檢測方式，而對于電力系統(tǒng)進(jìn)行檢測時，一般采用UT的檢測方式，但是該種檢測技術(shù)的操作難度較大。對于表面缺陷檢測時，一般采用MT或者PT檢測，對于鐵磁性材料，優(yōu)先選用MT檢測，對于表面開口缺陷，優(yōu)先選用PT檢測。

這對于進(jìn)行無損技術(shù)檢測的技術(shù)人員也提出一定的專業(yè)技術(shù)要求，從事無損檢測工作的人首先應(yīng)該具備專業(yè)的資格證書，一般資格證書的分類等級為一級、二級和三級。資格越低對于無損技術(shù)檢測的操作權(quán)限就越低。比如最低等級的一級操作者，只具備操作的權(quán)限，而最高等級的三級操作者則同時具有操作的權(quán)限和進(jìn)行檢測報告撰寫的權(quán)限。另外對于檢測報告的出具，必須要有初評人和復(fù)評人。對于初評人和復(fù)評人必須要求都具備二級以上的操作資格證書。

2、壓力管道無損檢測技術(shù)的應(yīng)用分析

2.1 射線探傷

在壓力管道無損檢測技術(shù)的應(yīng)用過程中，射線探傷是一種非常常用的探測技術(shù)。該技術(shù)的應(yīng)用原理是通過射線穿透被檢測物質(zhì)，并根據(jù)射線在穿過物質(zhì)時發(fā)生的量衰減變化特性對于物質(zhì)內(nèi)部進(jìn)行檢測。常用的射線檢測技術(shù)有射線照相法、熒光屏檢查法以及X射線檢查法等。其中射線照相法是一種最常用的檢測方法。該種方法的應(yīng)用原理是通過射線對材料的內(nèi)部進(jìn)行穿射，當(dāng)穿透物體內(nèi)有缺陷的地方時，這一位置對于射線的吸收會出現(xiàn)明顯的弱化現(xiàn)象，這樣導(dǎo)致投射的底片的照片上出現(xiàn)較大的感光度，不同的感光度又會在底片上留下不同的印記，所以可以根據(jù)底片上感光度來識別是否有缺陷存在或者缺陷的形狀以及大小等。

在射線檢測過程中，NB47013-2015.2對于射線探傷所能碰到的一些常見的缺陷模型進(jìn)行了綜合分類，主要可以分為基本缺陷、圓形缺陷以及條狀夾渣四種。在這四中常見的類型中，又分別可以分為一級、二級和三級、四級四個級別，并對于每一個級別的缺陷的尺寸形狀以及數(shù)量等特征都做了詳細(xì)的描述。

2.2 超聲波探傷

超聲波探傷也是無損檢測技術(shù)中一種非常常見的應(yīng)用技術(shù)。超聲波探傷主要是借助超聲波的高頻率特征對被檢測材料進(jìn)行檢測，主要是通過晶片的壓電效應(yīng)，產(chǎn)生超聲波。超聲波的傳播特點是在均勻的介質(zhì)中，一直按照直線的方式進(jìn)行傳播，并且傳播的速度不變，而當(dāng)遇到不同的分界面時，超聲波會產(chǎn)生反射和折射現(xiàn)象，這樣當(dāng)超聲波穿過被檢測物體時，如果被檢測物體中存在七孔或者一些夾雜物，就會導(dǎo)致超聲波發(fā)生折射，而通過接受儀器可以很明顯的對這一現(xiàn)象進(jìn)行捕捉，并對物體內(nèi)的缺陷進(jìn)行探測。這種儀器就是超聲波探傷儀。通過超聲波探傷儀的探頭位置與被檢測物體的接觸，探傷儀會向被檢測物體發(fā)送超聲波并接受返回的光波。探傷儀上的屏幕會根據(jù)超聲波的探測情況對物體內(nèi)部的構(gòu)造進(jìn)行分析，如果存在缺陷，屏幕上會進(jìn)行顯示。在探測的過程中，為了提高探測質(zhì)量，要求被檢測物的表面必須光滑，而且要有一定的接觸面接觸探傷儀的探頭。

2.3 磁粉探傷

磁粉探傷主要是利用磁性材料，尤其是鐵磁性材料在磁場中由于磁化現(xiàn)象會導(dǎo)致物體中的缺陷位置出現(xiàn)漏磁現(xiàn)象，進(jìn)而對材料中缺陷的位置進(jìn)行判斷。所以這種檢測技術(shù)主要是應(yīng)用與一些金屬性物體的檢測上，如果這類材料內(nèi)部有缺陷，比如氣孔、裂紋以及夾渣等，當(dāng)把被檢測物體放入到磁場中時，由于磁化作用會導(dǎo)致整個物體都帶有磁性，但是存在缺陷的位置明顯由于磁阻很大所以不會產(chǎn)生明顯的磁性，這樣當(dāng)對其進(jìn)行磁性檢測時便可以檢測到缺陷的位置。

2.4 滲透探傷

滲透檢測又稱滲透探傷，是一種以毛細(xì)作用原理為基礎(chǔ)的檢查表面開口缺陷的無損檢測方法。這種方法是五種常規(guī)無損檢測方法（射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測）中一種，是一門綜合性科學(xué)技術(shù)。

滲透檢測的工作原理是：工件表面被施涂含有熒光染料或者著色染料的滲透劑后，在毛細(xì)作用下，經(jīng)過一定時間，滲透劑可以滲入表面開口缺陷中；去除工作表面多余的滲透劑，經(jīng)過干燥后，再在工件表面施涂吸附介質(zhì)——顯像劑；同樣在毛細(xì)作用下，顯像劑將吸引缺陷中的滲透劑，即滲透劑回滲到顯像中；在一定的光源下（黑光或白光），缺陷處的滲透劑痕跡被顯示（黃綠色熒光或鮮艷紅色），從而探測出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。

滲透檢測的基本步驟

無論是哪種滲透檢測方法，其步驟基本上是差不多的，主要包括以下幾步：

1、預(yù)處理；2、滲透；3、清洗；4、顯像；5、觀察記錄及評定；6、后處理。

滲透檢測的結(jié)果主要受到操作者的操作影響，所以進(jìn)行滲透檢測的人員一定要嚴(yán)格按照相關(guān)的工藝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及技術(shù)要求來進(jìn)行操作，這樣才能確保檢測結(jié)果的可靠性。

著色滲透檢測在特種設(shè)備行業(yè)及機(jī)械行業(yè)里應(yīng)用廣泛。特種設(shè)備行業(yè)包括鍋爐、壓力容器、壓力管道等承壓設(shè)備，以及電梯、起重機(jī)械、客運索道、大型游樂設(shè)施等機(jī)電設(shè)備。熒光滲透檢測在航空、航天、兵器、艦艇、原子能等國防工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用特別廣泛。

3.結(jié)語

無損檢測技術(shù)在當(dāng)前的物體檢測中應(yīng)用已經(jīng)非常普遍。通過應(yīng)用無損檢測技術(shù)不會損傷被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對于被檢測部件具有非常好的維護(hù)作用，同時提高了對于內(nèi)部缺陷的檢測準(zhǔn)確性，是一種非常實用的新型檢測技術(shù)。

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