張寶發(fā)

摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，鋼絲增強(qiáng)高壓膠管應(yīng)用也越來越廣，高壓膠管的質(zhì)量不斷提高，對(duì)于高壓膠管連接總成要求也越來越高。膠管總成質(zhì)量的好壞，直接影響整個(gè)液壓系統(tǒng)的使用性能。筆者對(duì)膠管總成試驗(yàn)方法進(jìn)行研究探討；淺析了試壓裝置的改進(jìn)，該裝置的改進(jìn)解決了螺母連接形式膠管總成無法試驗(yàn)的難題，同時(shí)提高了工作效率。本文通過對(duì)其試驗(yàn)方法； 試壓裝置的改進(jìn)和運(yùn)行效果進(jìn)行具體研究與分析等，提高了產(chǎn)品的可靠性。

關(guān)鍵詞：膠管總成 試壓試驗(yàn)方法 設(shè)計(jì)改進(jìn)

中圖分類號(hào)：TH137文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2015）02（b）-0000-00

1 背景

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，鋼絲增強(qiáng)高壓膠管應(yīng)用也越來越廣，高壓膠管的質(zhì)量不斷提高，對(duì)于高壓膠管連接總成要求也越來越高。膠管總成質(zhì)量的好壞，直接影響整個(gè)液壓系統(tǒng)的使用性能。在實(shí)際工作中，經(jīng)常出現(xiàn)膠管與接頭結(jié)合不嚴(yán)，拔脫等失效形式，引起液壓系統(tǒng)故障，甚至發(fā)生人身傷亡的惡性事故，因此為了避免發(fā)生類似的事件，提高膠管總成的可靠性，安全性。因此，我們?cè)诋a(chǎn)品出廠前必須對(duì)膠管總成進(jìn)行試壓試驗(yàn)。

2 試驗(yàn)方法

在液壓膠管總成在使用前為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，確?？偝墒褂冒踩M(jìn)行試壓試驗(yàn)。對(duì)膠管總成進(jìn)行試壓試驗(yàn)，這也是出廠檢驗(yàn)必檢的項(xiàng)目，試壓可以初步判斷膠管總成是否滿足工作壓力的要求，在實(shí)際生產(chǎn)中是否達(dá)到安全使用的要求。

2.1 試壓試驗(yàn)

當(dāng)用驗(yàn)證壓力試驗(yàn)檢查膠管和膠管組合件是否泄漏時(shí)，根據(jù)企業(yè)的要求，施加壓力為工作壓力1.5倍，保壓時(shí)間為5分鐘，此期間應(yīng)檢驗(yàn)試件有無表明材料和加工不均勻的泄漏、裂口、急劇變形現(xiàn)象或其它破壞的跡象，此試驗(yàn)作為產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)必檢項(xiàng)目。

2.1.1 試驗(yàn)樣品 隨機(jī)抽取試驗(yàn)樣件，依據(jù)GB/T 28228.2-2008一次抽樣方案抽取相應(yīng)樣件。

2.1.2 試壓試驗(yàn)操作步驟：

①試壓前，檢查工裝是否穿戴整齊。

②檢查電器開關(guān)、線路、壓力表是否完好并符合安全要求。

③將需要試壓的膠管總成安裝在試壓機(jī)上。

④啟動(dòng)膠管試壓機(jī)，緩慢調(diào)節(jié)試壓壓力值，此期間在試壓區(qū)外觀察膠管總成是否有破裂，噴霧等情況出現(xiàn)，如果此現(xiàn)象出現(xiàn)，停止試壓，去除不合格產(chǎn)品，再進(jìn)行試壓。

⑤壓力值應(yīng)該保證在工作壓力的1.5倍，保壓時(shí)間為5分鐘，在此期間觀察壓力表是否有泄壓跡象。

⑥試壓完畢，先泄壓后方可取下膠管，要保證卸壓完全，嚴(yán)禁卸壓中斷或離人？（注：試壓期間試壓區(qū)禁止進(jìn)入）。

2.1.3 合格判斷 施加壓力為工作壓力1.5倍，保壓時(shí)間為5分鐘，此期間所檢驗(yàn)的膠管總成無泄漏、噴霧、急劇變形或接頭脫出等失效形式，即為合格，該試驗(yàn)是非破壞性試驗(yàn)。

3 試壓裝置的改進(jìn)

通常試壓只能檢驗(yàn)如KJR系列、DN系列的膠管總成，但是像A型螺母連接的總成、C型螺母連接等過于復(fù)雜的總成，無法開展試驗(yàn)工作，考慮到產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性和安全性，在此背景下，針對(duì)這一難題我們自行設(shè)計(jì)了一種較為方便的試壓裝置——多孔試壓器。

本設(shè)計(jì)是在原來試壓的基礎(chǔ)上，自行設(shè)計(jì)焊接幾個(gè)端口在一根主管上，如圖：此試壓工具是采用一根內(nèi)空的鋼管，前面焊接帶有連接接口的進(jìn)水口，鋼管后面選擇用鋼板焊死。在管體兩側(cè)相應(yīng)的位置破孔，并用帶有螺紋的端口焊接在兩側(cè)，因?yàn)榭偝傻男吞?hào)不同，我們可以根據(jù)不同型號(hào)的總成焊接不同型號(hào)的試壓器，而沒有使用的端口，我們可以用帶有鎖死的螺栓擰死在端口處，防止泄壓。

1-進(jìn)水口； 2-分端口； 3-主管； 4-鎖死螺栓

試驗(yàn)過程是在試壓前檢查工裝是否穿戴整齊，檢查電器開關(guān)、線路、壓力表是否完好并符合安全要求，將與試壓機(jī)連接的主液管接到1處位置，待試壓的膠管總成連接在2處等（可交叉連接也可按順序連接）位置，連接完成后，啟動(dòng)試壓機(jī)，操作人員緩慢調(diào)控試壓壓力，將乳化油及其高含水液壓液緩慢的通過1號(hào)位置進(jìn)入，使連接分端口的總成及主管充滿液體，然后按照膠管施加壓力為管體壓力的1.5倍，保壓時(shí)間為5分鐘的試壓原則試壓，在試壓期間試壓區(qū)禁止進(jìn)入，并在試驗(yàn)區(qū)外觀察總成是否有泄壓、噴霧、急劇變形或接頭脫出等失效形式，如果此現(xiàn)象出現(xiàn)，停止試壓，去除不合格產(chǎn)品，再進(jìn)行試壓。試壓完畢，先卸壓后方可取下膠管，要保證卸壓完全，嚴(yán)禁卸壓中斷或離人。

4 運(yùn)行效果

此種方法可以有效的解決如A型、B型、C型等螺母連接膠管總成試壓難的問題，在實(shí)際生產(chǎn)試驗(yàn)中此方法總體效果明顯，現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)單，提高了工作效率，保證了螺母連接膠管總成的可靠性、安全性，使產(chǎn)品的質(zhì)量也得到了保障，填補(bǔ)了螺母連接總成試壓難的空白。

5 結(jié)論

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，對(duì)高品質(zhì)，高質(zhì)量的膠管總成的需求也日益增長(zhǎng)，通過液體充壓實(shí)驗(yàn)保證產(chǎn)品的質(zhì)量，確?？偝墒褂冒踩Ｌ岣吡水a(chǎn)品的可靠性。尤其是根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況自行研制的多孔試壓器，更是保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，具有創(chuàng)新意義，在實(shí)際應(yīng)用中方便性、可靠性，安全性都得到了證實(shí)，取得了較好的效果，并且已在企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)中推廣使用。

參考文獻(xiàn)

[1]徐海濤. 液壓軟管總成可靠性評(píng)估方法及試驗(yàn)研究[D].燕山大學(xué).2013.

[2]中華人民共和國(guó)煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).MT98-2006，液壓支架軟管及軟管總成檢驗(yàn)規(guī)范[S].北京：煤炭工業(yè)出版社，2006.