王玲

摘 要：機械零件有很多加工方法，沖壓是其中之一。在沖壓材料的過程中，需要先對沖床和模具施壓，使其異變，從而在加工其他機械零件時能保持正確的尺寸，使用者可得到標準的機械零件。因此，沖壓模具在應(yīng)用中占據(jù)著很重要的地位。因此，對機械零件的加工方式進行了研究，以期為實際的機械零件加工提供參考。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代沖壓模具；機械零件；加工工藝；生產(chǎn)指標

中圖分類號：TH16 文獻標識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.02.157

沖壓是在模具行業(yè)中最普遍的加工方法之一，如果該方法能更精準地發(fā)揮其功效，則能為企業(yè)帶來更好的收益。沖壓模具的自身優(yōu)勢非常明顯，因此，本文對其進行了相關(guān)介紹。

1 現(xiàn)代沖壓模具的應(yīng)用優(yōu)勢

1.1 為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益

雖然我國的機械制造業(yè)發(fā)展較快，但部分機械制造企業(yè)卻舉步維艱，頻臨倒閉。研究發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)生上述現(xiàn)象的主要原因是這些企業(yè)生產(chǎn)的零件精度不符合日益發(fā)展的市場需求。而應(yīng)用沖壓模具可在一定程度上提高零件的精度，這樣不僅可使企業(yè)實現(xiàn)利潤最大化，還對機械制造業(yè)的發(fā)展起到了促進作用。

1.2 可提高機械零件表面的光潔度

每種產(chǎn)品的性能是不盡相同的，且其生產(chǎn)指標也都不同。光潔度是零件是否符合標準的主要觀察點之一，我們可用肉眼直接觀察到。由于產(chǎn)品的外觀直接影響著客戶的購買欲望和產(chǎn)品的總銷售情況，而使用沖壓模具可美化、提升產(chǎn)品的外觀、質(zhì)量。

2 現(xiàn)代沖壓模具的應(yīng)用策略

2.1 沖壓模組配零件加工

通常而言，在沖壓模組的配零件加工過程中，對于特定加工部位的選擇，一定要嚴格遵循“科學、合理”的原則。在進行凸、凹模固定板和卸料板的型孔加工時，要按照設(shè)計圖紙的要求，且編制基準件機械時要做到細致、準確。除了上述要求外，還應(yīng)選用其他組合加工方式，使上、下模座的導柱與導套孔形成組合加工，在制訂相同的基準之后，可繼續(xù)加工導套孔、固定孔。此外，在現(xiàn)代機械零件加工生產(chǎn)中，切割加工技術(shù)因其自身具有的特點而被廣泛應(yīng)用。

2.2 彎曲模具中機械運動的控制和運用

對于彎曲模具中的機械運動，其運動步驟是先有效接觸卸料板與板料，再進行壓實處理；凸模下降到板料位置，且與板料充分接觸后，將凸模下降到凹模中，進而產(chǎn)生相對運動；在相對運動的影響下，板料會出現(xiàn)彎曲變形的現(xiàn)象；對將凹模與凸模進行分離處理，利用彎曲凹模上的頂桿可有效地將已變彎的部分邊頂走，加工結(jié)束。

2.3 提高沖壓模具熱處理工藝的水平

沖壓模具的使用年限在很大程度上受其表面加工質(zhì)量的影響，而表面的加工質(zhì)量與熱處理工藝有很大的關(guān)系。因此，在工業(yè)生產(chǎn)中，對熱處理工藝的創(chuàng)新和研究十分必要，從而提升沖壓模具表面的加工質(zhì)量。通常情況下，沖壓模具的熱處理技術(shù)包括沖壓模具的表面強化處理和沖壓模具零件基體的強韌化處理。為了增強沖壓模具的硬度和韌性，需要對其零件進行強韌化處理，最大限度地防止模具發(fā)生走樣和斷裂的問題。現(xiàn)階段，形變熱處理、低溫淬火和回火處理是最主要的熱處理方法。

3 沖壓工藝和模具制造技術(shù)的發(fā)展

在我國經(jīng)濟快速發(fā)展的過程中，工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域獲得了發(fā)展機遇，也遇到了一定的挑戰(zhàn)。我國工業(yè)正在向機械加工不斷邁進，在國際工業(yè)市場中占據(jù)了有利位置，工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)的布局發(fā)生了翻天覆地的改變。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進步，制造行業(yè)產(chǎn)品構(gòu)造變化的速率也不斷提高。對于機床模具行業(yè)，應(yīng)逐漸增強的企業(yè)的市場管理和競爭能力，將高質(zhì)量、低成本、短周期作為主要生產(chǎn)標準；對于模具設(shè)計行業(yè)而言，應(yīng)追趕時代的腳步，全方面、多角度地加入市場競爭，提升設(shè)計的科學水平，完善制造工藝、優(yōu)化生產(chǎn)模式，從而符合現(xiàn)代生產(chǎn)的要求。模具加工企業(yè)要想提高加工精度，就要按照機械加工的生產(chǎn)標準制造模具。因此，在機械零件精加工的準備工作中，應(yīng)利用繪圖工具制圖，然后精準設(shè)計工件模具，從而高質(zhì)量地完成沖壓加工零件的模型制造工作。

4 結(jié)束語

機械零件在運用中會遇到各種各樣的問題，如果方法運用得當，則可提高機械加工的精準度和效率。到目前為止，每種沖壓模具都已大范圍地運用到了機械零件的加工中，促進了機械零件加工工藝水平的不斷提升，從而使機械零件的質(zhì)量不斷提高，促進了制造企業(yè)的發(fā)展。

參考文獻

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[3]郝春生.芻議沖壓模具在機械零件精加工中的應(yīng)用趨勢[J].技術(shù)與市場，2014（12）.

〔編輯：張思楠〕