欒勇|文
在云鋁陽宗海鋁電解分公司,有一個由“全國五一勞動獎?wù)隆鲍@得者龍德聰?shù)拿置摹褒埖侣斎珖痉秳谀?chuàng)新工作室”,匯聚了200kA鋁電解、300kA鋁電解、供料凈化、設(shè)備能源和計算機(jī)控制五個專業(yè)組,自2012年11月掛牌成立以來,他們集思廣益,探尋著鋁電解行業(yè)的“創(chuàng)新答案”,演繹著一個又一個的“創(chuàng)新故事”。
經(jīng)筆者多番打聽,找到了工作室領(lǐng)軍人兼200kA鋁電解專業(yè)組負(fù)責(zé)人——龍德聰,他正拿著鐵耙從鋁電解槽里打撈炭渣,筆者說明來意后,他回到工段休息室,脫下安全帽,順手擦了擦額頭上的汗珠,“工作室成立以來,得到了各級領(lǐng)導(dǎo)和員工的大力支持,經(jīng)工作室成員的努力,也取得了一些成績。”與他交談中得知,工作室在人才培養(yǎng)上獨(dú)有一套,不管員工是實(shí)操還是理論上有欠缺,工作室成員都會給予耐心指導(dǎo)、培訓(xùn)測試。工作室成立以來,每年都有大批的技能人才涌現(xiàn)。
在鋁電解生產(chǎn)線上,遇到突發(fā)事情時,需要靈活運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)知識判斷處理,“不久前的一天晚上,我正好上中班,有一臺槽子的電壓擺幅達(dá)到七八百個毫伏,當(dāng)班員工處理數(shù)小時都沒有改善,這臺槽子的段長已在這個崗位干了近10年,也沒碰到過類似情況。”據(jù)龍德聰回憶,他知道此事后,馬上安排人員灌電解質(zhì)、適當(dāng)提高電壓、測陽極電流分布、調(diào)極……在他一系列的指導(dǎo)下,20多分鐘就恢復(fù)正常了。
“我們公司的鋁電解生產(chǎn),為什么會取得好的效益,其實(shí)和人有關(guān)系,在操作上都是精細(xì)化管理?!饼埖侣?shù)姆治霾粺o道理,近年來,整個公司都在提倡低溫低電壓生產(chǎn),員工稍有操作不當(dāng),部分槽子的角極就會伸腿長包。因此,每項(xiàng)操作步驟,他們都必須考慮對生產(chǎn)的影響和作用。
面對市場,要與時俱進(jìn),才不會落后。2014年以來,他們積極響應(yīng)云鋁公司號召,在“變”上下功夫,推出曲面雙鋼棒鋁電解槽試驗(yàn)?,F(xiàn)在,這部分槽子運(yùn)行平穩(wěn),電流效率都在95%以上,噸鋁電耗大幅降低。
在車間門口,筆者聯(lián)系到了供料凈化專業(yè)組負(fù)責(zé)人周林,他們主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)中所需物料的供送及鋁電解煙氣的凈化。“我們這個團(tuán)隊(duì)平均年齡42歲,有很多創(chuàng)新,雖然科技含量不是太高,可是實(shí)用?!彼痪o不慢地向筆者介紹這個鋁電解生產(chǎn)的大后方……
在鋁電解槽上作業(yè)時,槽內(nèi)冒出的煙氣常常會嗆得操作人員眼淚直流,要想少被煙熏,就走樓梯爬上去調(diào)節(jié)支煙管閥門的開度,而像這樣超過兩米的高度已屬于高空作業(yè),給員工帶來了一定的安全隱患。他們便聯(lián)合廠內(nèi)檢修班把閥門改到員工操作順手的位置,“改造后,在地面就可以根據(jù)操作環(huán)境調(diào)節(jié)排煙量大小,對電解工換極、檢修工換錘頭吹料箱都有好處?!变X電解工老李激動地評價改造后的效果。
降低物料消耗就是降低生產(chǎn)成本,近年來,供料凈化專業(yè)組一直圍著降低噸鋁氟化鹽單耗做文章,但運(yùn)行多年的系統(tǒng)已老化,每次得出的效果不明顯。直到2015年初,由云南鋁業(yè)公司總部牽頭,請了相關(guān)的設(shè)計單位來診斷,希望進(jìn)一步改善除塵器,可外單位需要500多萬元的系統(tǒng)改裝費(fèi),面對當(dāng)前市場環(huán)境,經(jīng)費(fèi)緊張的情況下周林帶領(lǐng)的專業(yè)組自己想辦法,經(jīng)多次研究,發(fā)現(xiàn)支煙管中投料時,氧化鋁和煙氣混合不均勻,便在系統(tǒng)里設(shè)計了分段式投料裝置器,從以前的頂部投料變成中間底部都能投入氧化鋁,讓其混合更均勻,同年8月,使用效果數(shù)據(jù)顯示,氧化鋁和煙氣均勻接觸反應(yīng)后的氟化鹽回收量增加效果明顯,噸鋁氟化鹽消耗量同比改造前下降了2.3kg左右,產(chǎn)生了直接的經(jīng)濟(jì)效益。
“在設(shè)備上,我們一直在它原有的基礎(chǔ)上研究,不斷改掉它的弊端?!痹O(shè)備能源組負(fù)責(zé)人楊燦華說,電解一廠從1998年投產(chǎn)至今已18年,當(dāng)時配套設(shè)備,已不能滿足現(xiàn)在的生產(chǎn)需求,只有結(jié)合實(shí)際修改原來設(shè)計不合理的地方。
在電解一廠,原來進(jìn)口的4臺多功能天車遙控器手柄只有兩個擋位,運(yùn)行速度慢,為了提高工作效率,楊燦華帶領(lǐng)設(shè)備能源組成員查找改進(jìn)方法,“我認(rèn)為可以將變頻器一檔速度提高?!薄安恍校@會增加操作難度和安全事故率?!薄白詈镁褪侵苯痈鼡Q遙控接收器?!薄拔铱床恍校@樣投入的費(fèi)用會增大,天車系統(tǒng)控制程序還不一定支持?!薄?jīng)多番討論,多種方法都行不通,他們只好重新研究PLC控制程序、調(diào)整變頻器參數(shù)、改變接線方式、增加中速擋位……最終,在沒有投入一分錢的情況下,實(shí)現(xiàn)了操作人員可以自由變換運(yùn)行速度?!霸谶@方面他們確實(shí)很努力,現(xiàn)在,我們車間里進(jìn)口的多功能天車已基本國產(chǎn)化了?!薄案脑旌螅s短了換極、出鋁等作業(yè)時間,我們干活輕松了許多?!边\(yùn)行效果得到了廠里領(lǐng)導(dǎo)和員工的一致好評。
“我們的工作就是讓設(shè)備更便于操作,幫助員工解決遇到的難題。”楊燦華的話語指向了不久前改造的鋁電解槽焙燒通電分流片,由于分流片材質(zhì)為鐵板制作,與鋁電解槽橫梁母線接觸后,接觸點(diǎn)發(fā)熱嚴(yán)重,耗能高,還會形成硬度較高的鐵鋁合金,“使用一次后,那個貼面用角磨機(jī)磨一兩個小時都磨不平,很費(fèi)精神呀?!睏顮N華回憶起當(dāng)時的場景仍是一臉苦笑??晒Ψ虿回?fù)有心人,一天,楊燦華突然從陽極導(dǎo)桿上得到啟發(fā),他看到陽極的導(dǎo)桿與鋼爪同樣是鋼鋁鏈接的,但它貼在橫梁母線上就不會發(fā)紅,想到此,他便去找來一塊廢舊的厚鋁板,一番加工后,直接焊接在分流片的接觸點(diǎn)上做實(shí)驗(yàn),沒想到一次成功,順利解決了這一“老大難”問題。
在鋁電解生產(chǎn)中,計算機(jī)控制的穩(wěn)定性,決定了生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)的正確率,“近年來,經(jīng)過對相關(guān)設(shè)備技術(shù)的不斷升級,使用效果日益增強(qiáng),調(diào)整過的參數(shù),更適合我們的生產(chǎn)?!庇嬎銠C(jī)控制專業(yè)組負(fù)責(zé)人虞青介紹,他們一直致力于軟硬件的更新,把故障降率到最低。
200kA系列鋁電解槽廠房位置比較特殊,結(jié)構(gòu)也屬于金屬框架,容易遭到雷擊。在虞青的記憶力里,槽控機(jī)損失最嚴(yán)重的一次是幾年前,由于防預(yù)措施不到位,基本全系遭雷擊,損失130多萬元,有了這次慘痛的教訓(xùn),他們就一直努力改進(jìn)。特別是在工作室成立后,他們充分利用工作室的力量,增加接地裝置,改進(jìn)控制系統(tǒng),把雷擊事故降到最低。
“我們有定期的交流會,但是我們非定期的交流更多。”據(jù)虞青介紹,工作室的成員為了改造出更多的“新花樣”,每天的中午飯,都是到食堂打了端回辦公室里吃,他的計算機(jī)控制系統(tǒng)模塊化,就是“非定期”探討出的點(diǎn)子,他們結(jié)合鋁電解工藝,從下料量、下料間隔、電壓等方面判斷改進(jìn),基本杜絕了對鋁電解槽的誤判和誤報情況,也減少了人工成本,整個計算機(jī)控制中心從最多的27人減少到現(xiàn)在的12人。
“龍德聰全國示范勞模創(chuàng)新工作室”的每個專業(yè)組都有著自己的創(chuàng)新故事,他們用智慧和汗水把陳舊的設(shè)備改裝于科技前沿,用自己的默默情懷培養(yǎng)技能人才。截至目前,工作室共申請了10余項(xiàng)專利,其中授權(quán)專利6項(xiàng),培養(yǎng)了3名高級工程師、13名工程師、12名高級技師、13名技師。200kA鋁電解槽系列平均電流效率95%以上,停槽槽齡約3000天,運(yùn)行最高槽齡4700余天,創(chuàng)出歷史最好水平。