喬培平

(陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系，陜西 咸陽(yáng) 712000)

超聲珩磨鋼質(zhì)薄壁缸套的試驗(yàn)設(shè)計(jì)研究

喬培平

(陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系，陜西 咸陽(yáng) 712000)

摘要：采用縱向振動(dòng)立式超聲珩磨裝置，分別在MB4215Z型半自動(dòng)珩磨機(jī)和M4215型珩磨機(jī)上，對(duì)鋼制薄壁缸套基體進(jìn)行三因素、四水平正交試驗(yàn)，研究了超聲珩磨油石的特性，包括超硬磨料、粒度、結(jié)合劑等對(duì)表面粗糙度、尺寸精度、圓度和珩磨效率等的影響及影響程度。結(jié)果表明，超聲珩磨可以有效地解決鋼制薄壁缸套的珩磨加工難題，為珩磨加工軟鋼提供了理論依據(jù)，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)作用。

關(guān)鍵詞：超聲珩磨；超硬磨料；珩磨效率；表面粗糙度

Experiment and Design of Steel Thin Wall Cylinder Liner of

Ultrasonic Honing and Its Research

QIAO Peiping

(Shaanxi Industrial Vocational and Technical College, Mechanical Engineering School, Xianyang 712000, China)

Abstract:This paper uses longitudinal vertical ultrasonic vibration honing device, respectively in MB4215Z type semi-automatic honing machine and M4215 type honing machine to do three factors and four levels orthogonal test for steel thin wall cylinder liner and studies the characteristics of the ultrasonic honing oilstone, including super hard abrasive, grain size and binder on the surface roughness, dimensional accuracy, roundness, and the influence on honing efficiency. Results show that ultrasonic honing can be used to effectively solve the steel thin wall cylinder honing processing problems and a theoretical basis is provided for honing processing mild steel. This gives a certain guiding role to the actual production.

Keywords:ultrasonic honing；super hard abrasive；honing efficiency；surface roughness

0引言

普通珩磨時(shí)，尤其是在珩磨鋼質(zhì)薄壁缸套基體、鋁合金缸套時(shí)，油石極易堵塞，從而導(dǎo)致油石壽命短，表面品質(zhì)差，加工效率很低，甚至劃傷缸套工作表面。鑄鐵淬硬缸套、鋼質(zhì)薄壁缸套鍍鉻層和陶瓷發(fā)動(dòng)機(jī)缸套珩磨時(shí)，加工噪聲大、精度低，加工效率極低。

國(guó)內(nèi)外有研究實(shí)踐表明，超聲珩磨具有珩磨力小、珩磨溫度低、油石不易堵塞、加工效率高、加工品質(zhì)好、零件滑動(dòng)面耐磨性高等許多優(yōu)點(diǎn)，可以解決普通珩磨存在的問題，尤其是鋼質(zhì)薄壁缸套基體、鋁合金缸套等韌性材料的珩磨問題[1]。

鋼質(zhì)薄壁缸套的基體為低碳鋼(通常為#20鋼)，內(nèi)圓柱表面有鍍鉻層，且外圓柱表面不直接與發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水接觸。由于壁薄(直徑<100mm氣缸套，壁厚只有1mm)，力剛度和熱剛度極差，又是采用退火狀態(tài)#20鋼作為基體材料，因而使得對(duì)它的珩磨加工難度很大，主要表現(xiàn)在加工精度和表面品質(zhì)難保證，加工效率低，油石消耗量大，內(nèi)圓柱表面易劃傷。

對(duì)鋼質(zhì)薄壁缸套基體超聲珩磨，采用D93mm縱向振動(dòng)立式超聲珩磨裝置，使用了三因素、四水平正交試驗(yàn)[2]。研究了超聲珩磨油石的特性對(duì)表面粗糙度、尺寸精度、圓度和珩磨效率4個(gè)指標(biāo)的影響及其影響程度。結(jié)果表明，超聲珩磨可以有效地解決鋼質(zhì)薄壁缸套的珩磨加工難題，開辟了一條高效率和珩磨加工軟鋼的新途徑。

1試驗(yàn)條件

鋼質(zhì)薄壁缸套試件內(nèi)徑D93mm，壁厚1mm，長(zhǎng)度180mm。試驗(yàn)分別在大河機(jī)床廠生產(chǎn)的帶有氣動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)的MB4215Z型半自動(dòng)珩磨機(jī)和M4215型珩磨機(jī)上進(jìn)行，主軸轉(zhuǎn)速112～160r/min，主軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度3～18m/min。缸套安裝在鏜珩夾具中。網(wǎng)紋在氣缸套中心線方向夾角θ=140°±10°。氣缸套基體材料為#20鋼，退火狀態(tài)，其硬度為HV160～HV170。

采用CZH—3型立式超聲珩磨裝置。采用的測(cè)試儀器有：FC—845數(shù)字頻率計(jì)、Talor圓度儀、內(nèi)徑千分表、GJD—5E型表面粗糙度測(cè)量?jī)x等。

2試驗(yàn)方法

采用三因素、四水平正交試驗(yàn)來(lái)研究鋼質(zhì)薄壁缸套超聲珩磨?？疾熘笜?biāo)有4個(gè)：表面粗糙度Ra、尺寸精度、圓度、珩磨效率。

超硬磨料油石是超聲珩磨裝置采用的主要工具，它是由超硬磨料加結(jié)合劑制成的。超硬磨料油石的特性由磨料、粒度、濃度、結(jié)合劑和硬度等因素來(lái)描述。磨料濃度是根據(jù)平頂網(wǎng)紋要求確定的，油石硬度則根據(jù)氣缸套材料的硬度等因素確定[2]。因此，正交試驗(yàn)只考慮超硬磨料、粒度和結(jié)合劑3個(gè)因素。

超硬磨料主要分為人造金剛石和立方氮化硼等兩種類型，它們又可分為多種型號(hào)。試驗(yàn)中，每種超硬磨料取兩個(gè)型號(hào)，計(jì)有4個(gè)水平。根據(jù)缸套內(nèi)表面粗糙度、尺寸精度、圓度和珩磨效率要求，磨料粒度選了4個(gè)水平，即80/100、100/120、120/140、和140/170。結(jié)合劑有陶瓷、樹脂、橡膠和金屬結(jié)合劑(常用的是青銅結(jié)合劑)之分，這里選用了樹脂和青銅結(jié)合劑，并各取兩種配方，計(jì)有4個(gè)水平。這樣，便構(gòu)成了鋼質(zhì)薄壁氣缸套超聲珩磨三因素、四水平正交試驗(yàn)表，見表1所示。

表1　試驗(yàn)因素水平

以表面粗糙度Ra、尺寸精度、圓度和珩磨時(shí)間分別為指標(biāo)的正交試驗(yàn)表因篇幅所限在此省略。

3試驗(yàn)結(jié)果

超聲珩磨油石尺寸固定不變，長(zhǎng)×寬×高為100mm×6mm×6mm磨料層厚度2mm，每副油石數(shù)量為6條。珩磨液：煤油80%，機(jī)油20%。

試驗(yàn)結(jié)果表明，在所試驗(yàn)的超聲珩磨油石3個(gè)因素中，粒度對(duì)表面粗糙度的影響最大，磨料影響次之，結(jié)合劑影響最小。在普通珩磨(不加超聲振動(dòng))中，人造金剛石通常是不能珩磨鋼的，尤其是軟鋼，這是因?yàn)榻饎偸翘嫉耐禺愋误w，在較高溫度下易與鋼中的鐵族金屬產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成碳化物。而在超聲珩磨中，由于珩磨力和珩磨溫度大幅度降低，人造金剛石可以順利地珩磨軟鋼，開拓了人造金剛石的應(yīng)用范圍。

表2給出了鋼質(zhì)薄壁缸套超聲珩磨后表面粗糙度、尺寸精度和圓度的部分試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)條件為：人造金剛石，粒度號(hào)120/140，青銅結(jié)合劑，濃度100%。

表2　超聲珩磨對(duì)表面粗糙度、尺寸精度和圓度的影響(部分)

進(jìn)一步試驗(yàn)表明，使用粒度為270/325的樹脂結(jié)合劑人造金剛石油石，對(duì)鋼質(zhì)薄壁缸套進(jìn)行超聲珩磨時(shí)，加工尺寸精度可進(jìn)一步得到提高，表面粗糙度Ra可達(dá)0.2μm以下，內(nèi)圓柱表面的圓度誤差小于0.003mm。

使用Sic油石進(jìn)行普通珩磨時(shí)，由于油石磨損極快(通常一副Sic油石可珩磨25只缸套)，所以在去除金屬余量的同時(shí)，大量的磨粒和結(jié)合劑也隨同#20鋼磨屑一起流入珩磨液箱，造成珩磨液混濁，磨粒也常常被珩磨液再次帶入珩磨區(qū)，致使缸套內(nèi)圓柱表面經(jīng)常劃傷，并導(dǎo)致氣動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)上的小孔堵塞，氣動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)失靈。所以有必要配置高精度珩磨液過濾器[3]。

采用超聲珩磨時(shí)，超硬磨料油石磨損極為緩慢，進(jìn)入珩磨液的主要成分是磨屑，可以充分發(fā)揮磁性過濾器的作用，因而珩磨液得到凈化，氣缸套內(nèi)圓柱表面的劃傷現(xiàn)象大大減少，同時(shí)使得氣動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)能正常工作。

采用普通珩磨時(shí)，每分鐘只能去除0.02mm的加工余量，而超聲珩磨可在每分鐘卻除0.04～0.08mm的加工余量。所以與普通珩磨相比，超聲珩磨可提高珩磨效率1～3倍。

4結(jié)語(yǔ)

1) 在所試驗(yàn)的超聲珩磨油石3個(gè)因素中，粒度對(duì)表面粗糙度的影響最大，磨料影響次之，結(jié)合劑影響最小。本試驗(yàn)條件下，超聲珩磨可獲得表面粗糙度Ra為0.5～2.1μm，可以滿足缸套內(nèi)圓柱表面平頂網(wǎng)紋儲(chǔ)油結(jié)構(gòu)的要求。若使用粒度更細(xì)的磨料，超聲珩磨可獲得Ra=0.1μm以下的表面粗糙度，這一點(diǎn)已被后來(lái)的試驗(yàn)所證實(shí)。

2) 在所試驗(yàn)的超聲珩磨油石3個(gè)因素中，磨料對(duì)珩磨效率的影響最大，粒度影響次之，結(jié)合劑影響最小。與普通珩磨效率相比，超聲珩磨可提高加工效率1～3倍。

3) 在超聲珩磨條件下，人造金剛石和立方氮化硼都可用于珩磨鋼質(zhì)薄壁缸套，且有極高的珩磨效率。采用人造金剛石油石超聲珩磨的成功，突破了“人造金剛石油石

不能珩磨軟鋼”的傳統(tǒng)觀念，擴(kuò)大了人造金剛石的應(yīng)用范圍。人造金剛石油石在超聲珩磨條件下之所以能珩磨軟鋼，是因?yàn)槿嗽旖饎偸w粒和被加工材料的接觸性質(zhì)發(fā)生了根本變化，珩磨液可直接進(jìn)入珩磨加工區(qū)，消除了油石的堵塞現(xiàn)象，珩磨力和珩磨溫度大幅度降低。

參考文獻(xiàn):

[1] 張?jiān)齐?薄壁缸套生產(chǎn)技術(shù)[M]. 北京：國(guó)防工業(yè)出版社,2001.

[2] 張?jiān)齐?現(xiàn)代珩磨技術(shù)[M]. 北京：科學(xué)出版社,2007.

[3] 武利生,李元宗.磨料流加工研究進(jìn)展[J]. 金剛石與磨料磨具工程,2005，(5)：16-18.

[4] 王貴成,張銀喜.精密與特種加工[M]. 武漢：武漢理工大學(xué)出版社,2001.

收稿日期：2014-01-06

中圖分類號(hào)：TG580

文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

文章編號(hào)：1671-5276(2015)04-0047-02

作者簡(jiǎn)介：?jiǎn)膛嗥?1975-)， 男，陜西咸陽(yáng)人，講師，主要從事精密加工、刀具切削狀態(tài)智能監(jiān)控技術(shù)方面的教學(xué)和研究工作。