■謝善民
〔第七師129團(tuán)加工廠,新疆克拉瑪依834032〕
129團(tuán)加工廠技術(shù)精準(zhǔn)幫扶由單一向復(fù)合型技工轉(zhuǎn)變
■謝善民
〔第七師129團(tuán)加工廠,新疆克拉瑪依834032〕
129團(tuán)加工廠在開展技術(shù)精準(zhǔn)幫扶工作中,為提高職工技能,在培訓(xùn)中引入新觀念、新理念,以人為本,由技術(shù)單一向復(fù)合型技術(shù)人才轉(zhuǎn)變,思路一變天地寬,使企業(yè)獲益匪淺。
隨著軋花新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用,科技成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)變周期縮短。為做好技術(shù)精準(zhǔn)幫扶,129團(tuán)加工廠每年三月都要舉辦職工技能學(xué)習(xí)培訓(xùn),理論聯(lián)系實(shí)際,邀請專家和棉機(jī)廠家、打包機(jī)等技術(shù)人員來廠講課,對職工進(jìn)行先進(jìn)的棉花加工工藝和科學(xué)的管理經(jīng)驗(yàn)學(xué)習(xí)培訓(xùn)。用先進(jìn)的科學(xué)知識(shí)引導(dǎo)職工,讓科技更好地指導(dǎo)實(shí)踐,使新工藝、新理念、新觀念入心、入耳、入腦,在更新觀念的同時(shí),針對生產(chǎn)實(shí)際工作中存在和影響設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)和質(zhì)量的問題,該廠采取互答、點(diǎn)答等方式,廠技術(shù)員和車間技術(shù)負(fù)責(zé)人也相應(yīng)上臺(tái)現(xiàn)場講解答疑釋惑,調(diào)動(dòng)職工參加科技培訓(xùn)的積極性。同時(shí),加工廠還請來團(tuán)司法辦、安全辦、派出所、棉麻公司等人員給廠職工講授法律、法規(guī)、安全企業(yè)管理和棉花檢驗(yàn)新技術(shù)應(yīng)用等方面的知識(shí),拓寬職工思路,提高職工的綜合素質(zhì),使先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)?zāi)芗皶r(shí)地推廣和應(yīng)用,成為企業(yè)發(fā)展的強(qiáng)勁動(dòng)力。
實(shí)踐證明,先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)只有在勞動(dòng)者、勞動(dòng)資料和勞動(dòng)對象結(jié)合的時(shí)候,才能轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)力。在開展技術(shù)精準(zhǔn)幫扶中,129團(tuán)加工廠根據(jù)自身行業(yè)特點(diǎn),因地制宜開展多樣的職工專題培訓(xùn)。在夏季設(shè)備檢修時(shí),以崗位為基礎(chǔ),開展“傳、幫、帶”活動(dòng),使崗位技術(shù)能繼承和延續(xù)發(fā)展,對一些技術(shù)難題本著實(shí)效、實(shí)用的原則有針對性地采取專題培訓(xùn)攻關(guān)。
為解決棉花加工生產(chǎn)中沙克籠除塵節(jié)能減排問題,參加攻關(guān)課題成員通過多次實(shí)驗(yàn)自制了一臺(tái)回收裝置,既能對除塵設(shè)備沙克籠排除的下腳料塵塔絨進(jìn)行二次回收,又降低了空氣粉塵污染,一個(gè)軋季多回收有效纖維120 t,為企業(yè)增效40多萬元,并減少空氣粉塵中灰分3%~4%,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
在培訓(xùn)中,有針對性地采取專題培訓(xùn)攻關(guān),本著實(shí)效、實(shí)用的原則,針對軋花不孕籽回收使用的兩臺(tái)手動(dòng)小打包機(jī)工作功效低,崗位工作環(huán)境差、粉塵污染超標(biāo)、職工勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且經(jīng)常出現(xiàn)不孕籽堆積,易發(fā)生火災(zāi)隱患等問題進(jìn)行攻關(guān)技改。通過多方查找資料,現(xiàn)場研究技改方案,提出在不增加技改材料成本的同時(shí),合理利用本廠現(xiàn)有風(fēng)機(jī)、沙克籠除塵設(shè)施,制作一條風(fēng)力輸送管道。由當(dāng)班人員把不孕籽喂入管道輸送到剝絨車間,利用剝絨車間200 t油壓打包機(jī)進(jìn)行打包,通過時(shí)間差合理利用200 t油壓打包機(jī),徹底解決了原來不孕籽崗位工作環(huán)境差、粉塵污染超標(biāo)、職工勞動(dòng)強(qiáng)度大、打包效率低的問題,不孕籽再無堆積現(xiàn)象發(fā)生。通過技改實(shí)踐,原崗位由5人減少為現(xiàn)在的2人,不孕籽打包由原來每包40多kg增加為現(xiàn)在90多kg,包裝材料費(fèi)用降低40%以上,節(jié)約材料費(fèi)2.2萬元。因?yàn)槭褂昧顺龎m設(shè)施,所以,作業(yè)環(huán)境也得到了極大地改善。
129團(tuán)加工廠在加強(qiáng)職工技能培訓(xùn)管理中,積極為骨干和生產(chǎn)技術(shù)人員創(chuàng)造學(xué)習(xí)提高的條件,推薦科技人員參加各種專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí),使先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)及時(shí)推廣應(yīng)用。針對請進(jìn)來、走出去的市場培訓(xùn)思路,近年來129團(tuán)加工廠先后組織31名一線技術(shù)工人赴山東天鵝棉機(jī)廠和江蘇南通打包機(jī)廠、鄭州棉麻工程技術(shù)設(shè)計(jì)研究所等單位進(jìn)行專業(yè)技術(shù)的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。
將新的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)及時(shí)推廣應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐,通過技術(shù)人員外出學(xué)習(xí)培訓(xùn)拓寬了思路、開闊了眼界,職工操作技術(shù)水平有明顯的提升,生產(chǎn)工效和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率也有明顯提高。
為了實(shí)現(xiàn)棉花加工生產(chǎn)自動(dòng)化,開拓職工思維,掌握新的應(yīng)用技術(shù),加工廠引進(jìn)了“籽棉調(diào)濕及自動(dòng)化檢測控制系統(tǒng)”?,F(xiàn)設(shè)備已進(jìn)入使用階段,該系統(tǒng)操作簡單、全程自動(dòng)化控制,根據(jù)在線檢測的籽棉回潮率數(shù)據(jù)和皮棉加工指標(biāo)自動(dòng)調(diào)節(jié)籽棉烘干和加濕狀態(tài)參數(shù),保籽棉回潮率在7%左右,處于較優(yōu)的加工狀態(tài)。同時(shí),該廠還購置了4臺(tái)棉包自動(dòng)刷嘜設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了全程自動(dòng)化控制棉包標(biāo)識(shí)刷嘜。
培訓(xùn)中引入的新觀念、新理念,使職工由技術(shù)單一向復(fù)合型技術(shù)人才轉(zhuǎn)變,面對新技術(shù)的應(yīng)用推廣,職工更加得心應(yīng)手。在積蓄強(qiáng)大技術(shù)力量的同時(shí),該廠每年還把棉檢員、消防員、鍋爐工、財(cái)務(wù)、政工等人員外派學(xué)習(xí)培訓(xùn),成為企業(yè)先進(jìn)生產(chǎn)力的有力推動(dòng)者。在儲(chǔ)備強(qiáng)大技術(shù)力量的同時(shí),每年都要為職工充電加油補(bǔ)充“新鮮血液”,棉檢員、消防員、鍋爐工、財(cái)務(wù)、政工等人員外派學(xué)習(xí)培訓(xùn),不僅提高了自身的素質(zhì),還為企業(yè)發(fā)展儲(chǔ)備了大量復(fù)合型人才。全廠職工取得高級工證書達(dá)到86%,新鮮血液的補(bǔ)充又穩(wěn)步推進(jìn)了企業(yè)的協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展。☆